Расчет ямной пропарочной камеры для тепловлажностной обработки (ТВО) бетонных внутренних стеновых панелей

Содержание

1. Введение
2. Технологический расчет
3. Технологический расчет
3.1 Тепловой расчет
3.1.1 Часовой приход тепла
3.1.2 Часовой расход тепла
3.1.3 Уравнение баланса тепла
3.2 Аэродинамический расчет
4. Технико-экономические показатели
5. Охрана труда и техника безопасности
Список использованных источников
В производстве сборных железобетонных изделий ускорение процесса твердения бетона является важным условием: повышается оборачиваемость форм, эффективно используются производственные площади и др.
Эти условия обеспечиваются за счет применения быстротвердеющих бетонов, ускорителей твердения, активных методов уплотнения, тепловых воздействий и др.
Чаще всего прибегают к тепловым воздействиям, обеспечивающим распалубку изделий в короткие сроки после их формования: обработке изделий паром без давления при температуре среды до 90°С в ямных и туннельных камерах, в камерах полуавтоклавного режима Л. Н. Семёнова, где можно создать среду с температурой 100°С, в формах с полостями для подачи в них пара, под съёмными колпаками из брезента или из жестких материалов; электропрогреву изделий; формованию «горячих» масс, нагретых в бункере; прогреву в расплавленном петролатуме; термообработке в электромагнитном поле; нагреву инфракрасным облучением; обработке в автоклавах под давлением пара и др.
Режим тепловой обработки следует назначать с учетом кинетики тепловыделений вяжущего в зависимости от минералогического состава.
Начало тепловой обработки бетона должно происходить в сроки, не совпадающие со временем максимальной изотермии цемента. В этом случае достигается ускорение процесса гидратации.
Ямные камеры применяют большей частью для теплообработки крупногабаритных изделий, пропариваемых в формах или поддонах со снятой бортоснасткой и с опорой их на автоматически выдвигаемые из пазух стен кронштейны.