Модернизация виброкатка ДУ-58. Изменение гидропривода с целью более глубокого регулирования приводом передвижения и приводом вибратора вальца.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Adobe Acrobat Reader
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Диплом: Модернизация катка ДУ-58 состоит из пояснительной записки-100стр( скан формата JEPG) ,спецификации (формат WORD),чертежи в кол-ве 11листов (формат КОМПАС) -Вибракаток ДУ-58М(общий вид), Блок-схема, Вибровалец, Карта смазки, Привод вибровальца, Рама вальца, Редуктор правый, Схема гидравлическая, Таблица сравнения показателей.,Технологическая карта, Технология производства работ.
СОДЕРЖАНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………….…………1
1. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Анализ технологического этапа, в котором используется машина….….………...3
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обзор виброкатков. Основные этапы развития моделей вибрационных
катков. Анализ эволюции развития катков. ……………………………..….….……7
2.2.Общии вопросы уплотнения грунтов………………………………………..………...15
2.3. Анализ методов расчёта и выбора основных параметров вибрационных
катков………………………………………………………………………….…………...19
2.4.Вибрационный каток ДУ-58…………………………………………………..………. ..25
2.5.Система управления, электрооборудование и автоматизация работы вибра-
ционного катка ДУ-58……………………………………………………….…..….…. ...27
2.6. Тяговый расчёт…………………………………………………………………………... 34
2.7 Расчёт геометрических размеров дебалансов…………………………………… 37
2.8. Расчёт гидропривода…………………………………………………………...….….. 41
2.9. Расчёт механической части трансмиссии………………………………….…..… 43
2.9.1.Расчёт зубьев колёс на контактную устойчивость………………….…..……. 45
2.9.2.Проверка зубьев на выносливость по напряжению изгиба……….…….….. 46
2.9.3.Расчёт валов……………………………………………………………….………...47
2.9.4.Проверка подшипников на долговечность…………………………….………..48
2.9.5.Расчёт гидросистемы в механизме рулевого управления………….………..51
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ.
3.1. Факторы, влияющие на техническое состояние виброкатка.…………..………54
3.2. Методы повышения износостойкости деталей………………………..…………..57
3.3. Основные требования к эксплуатации гидросистем…………………..………… 57
3.4. Монтаж заменяемого оборудования………………………………………..……….61.
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ.
4.1. Формулировка задачи и определение типа производства...……………….…63
4.2. Выбор метода получения и проектирования чертежа заготовки …………...64
4.3. Разработка маршрута технологического процесса механической обработки
детали…………………………………………………………………………………….65
4.4 Расчёт режимов резания……………………………………….....………………....66
4.5. Определение времени обработки…………….……………………… …………...70
4.5.1. Определение нормы основного времени……………………….……………70
4.5.2. Определение технической нормы времени……………………….………...71
5. ОХРАНА ТРУДА.
5.1. Цель и задачи охраны труда и окружающей среды…………....……………….74
5.2. Анализ опасных и вредных факторов……………………………………………..79
5.3. Инженерные решения по снижению воздействия опастных и вредных
факторов…………………………………………………………………………………81
5.4 Расчёт защитного заземления………………………………………………….…....84
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
6.1. Выбор базовой техники………………………………...…………....……………….87
6.2. Расчёт стоимости модернизируемой машины…………………………………....88
6.3. Определение производительности и годового фонда времени работы тех-
ники……………………………………….………………………………………………90
6.4 Расчёт годовых текущих затрат……..………………………………………….…....92
6.5 Определение годового экономического эффекта………………………………....95
ВЫВОДЫ………………………………………………………………………………………..97
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ …………………………...………...........98-100
ПРИЛОЖЕНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………….…………1
1. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Анализ технологического этапа, в котором используется машина….….………...3
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обзор виброкатков. Основные этапы развития моделей вибрационных
катков. Анализ эволюции развития катков. ……………………………..….….……7
2.2.Общии вопросы уплотнения грунтов………………………………………..………...15
2.3. Анализ методов расчёта и выбора основных параметров вибрационных
катков………………………………………………………………………….…………...19
2.4.Вибрационный каток ДУ-58…………………………………………………..………. ..25
2.5.Система управления, электрооборудование и автоматизация работы вибра-
ционного катка ДУ-58……………………………………………………….…..….…. ...27
2.6. Тяговый расчёт…………………………………………………………………………... 34
2.7 Расчёт геометрических размеров дебалансов…………………………………… 37
2.8. Расчёт гидропривода…………………………………………………………...….….. 41
2.9. Расчёт механической части трансмиссии………………………………….…..… 43
2.9.1.Расчёт зубьев колёс на контактную устойчивость………………….…..……. 45
2.9.2.Проверка зубьев на выносливость по напряжению изгиба……….…….….. 46
2.9.3.Расчёт валов……………………………………………………………….………...47
2.9.4.Проверка подшипников на долговечность…………………………….………..48
2.9.5.Расчёт гидросистемы в механизме рулевого управления………….………..51
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ.
3.1. Факторы, влияющие на техническое состояние виброкатка.…………..………54
3.2. Методы повышения износостойкости деталей………………………..…………..57
3.3. Основные требования к эксплуатации гидросистем…………………..………… 57
3.4. Монтаж заменяемого оборудования………………………………………..……….61.
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ.
4.1. Формулировка задачи и определение типа производства...……………….…63
4.2. Выбор метода получения и проектирования чертежа заготовки …………...64
4.3. Разработка маршрута технологического процесса механической обработки
детали…………………………………………………………………………………….65
4.4 Расчёт режимов резания……………………………………….....………………....66
4.5. Определение времени обработки…………….……………………… …………...70
4.5.1. Определение нормы основного времени……………………….……………70
4.5.2. Определение технической нормы времени……………………….………...71
5. ОХРАНА ТРУДА.
5.1. Цель и задачи охраны труда и окружающей среды…………....……………….74
5.2. Анализ опасных и вредных факторов……………………………………………..79
5.3. Инженерные решения по снижению воздействия опастных и вредных
факторов…………………………………………………………………………………81
5.4 Расчёт защитного заземления………………………………………………….…....84
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
6.1. Выбор базовой техники………………………………...…………....……………….87
6.2. Расчёт стоимости модернизируемой машины…………………………………....88
6.3. Определение производительности и годового фонда времени работы тех-
ники……………………………………….………………………………………………90
6.4 Расчёт годовых текущих затрат……..………………………………………….…....92
6.5 Определение годового экономического эффекта………………………………....95
ВЫВОДЫ………………………………………………………………………………………..97
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ …………………………...………...........98-100
ПРИЛОЖЕНИЕ
Дополнительная информация
Диплом был защищён в МГАКХиС в 2011 году с оценкой отлично.Кафедра дорожно-строительных машин этой академии славится строгость нормоконтроля и своим преподовательским составом.В состав диплома входят все чертежи(11 -листов) формата КОМПАС,спецификации (формат WORD) и пояснительная записка(100 -листов,сканированных в формате JEPG). Так как пояснительная записка сканированая и для перевода её в WORD нужно будет поработать ручками, то и ценна соответственная с этим учётом.Удачи на защите!
Другие работы
Модернизация буровой лебедки агрегата А-50-Курсовая работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 2 марта 2016
1.7 Установка А50
1) Разбуривания цементной пробки в трубах от 5 до 6 дюймов и связанных с этим процессом операций (спуска и подъёма бурильных труб, промывки скважин и т. д.);
2) Спуска и подъема насосно-компрессорных труб;
3) Установки эксплуатационного оборудования на устье скважин;
4) Проведение ремонтных работ и работ по ликвидации аварий;
5) Проведение буровых работ.
Установка А50 предназначена для работы в условиях умеренного и холодного макроклиматических рай
1294 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Основы физической и квантовой оптики. Вариант №14
IT-STUDHELP
: 7 января 2021
Задача 1 к модулю 1
Оптическое волокно имеет следующие параметры:
n1 - абсолютный показатель преломления сердцевины волокна;
n2 - абсолютный показатель преломления оболочки волокна.
Определить:
предельный угол ( ), результат представить в градусах;
числовую апертуру оптического волокна (NA);
апертурный угол (), результат представить в градусах.
Значения n1, n2 приведены в таблицах 1.1 и 1.2., n0 принять равным 1.
Таблица 1.1
1
1.482
Таблица 1.2
4
1.462
З
750 руб.
Индивидуальный привод с цилиндрическо-червячным редуктором
DoctorKto
: 6 ноября 2012
Техническое задание 3
Введение 4
1 Кинематический расчет привода 5
1.1 Подбор электродвигателя 5
1.2 Опредление вращающих моментов на валах 6
2 Результаты расчета на ЭВМ цилиндрическо-червячного
редуктора и их анализ 8
3 Эскизное проектирование
Изображение резьбы. Задание 3 - Вариант 15
.Инженер.
: 23 мая 2026
В.П. Большаков. Создание трехмерных моделей и конструкторской документации в системе КОМПАС-3D. Практикум. Задание 3. Изображение резьбы - Вариант 15
1. Изобразить и обозначить резьбу метрическую с крупным шагом на поверхности L. Построить вид слева.
2. Изобразить и обозначить резьбу метрическую с мелким шагом на поверхности L. Построить вид слева.
3. Показать условное изображение резьбы при длине нарезанной части L на поверхностях 1 и 2.
В состав работы входит:
Чертежи;
3D модели.
250 руб.