Модернизация виброкатка ДУ-58. Изменение гидропривода с целью более глубокого регулирования приводом передвижения и приводом вибратора вальца.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Adobe Acrobat Reader
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Диплом: Модернизация катка ДУ-58 состоит из пояснительной записки-100стр( скан формата JEPG) ,спецификации (формат WORD),чертежи в кол-ве 11листов (формат КОМПАС) -Вибракаток ДУ-58М(общий вид), Блок-схема, Вибровалец, Карта смазки, Привод вибровальца, Рама вальца, Редуктор правый, Схема гидравлическая, Таблица сравнения показателей.,Технологическая карта, Технология производства работ.
СОДЕРЖАНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………….…………1
1. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Анализ технологического этапа, в котором используется машина….….………...3
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обзор виброкатков. Основные этапы развития моделей вибрационных
катков. Анализ эволюции развития катков. ……………………………..….….……7
2.2.Общии вопросы уплотнения грунтов………………………………………..………...15
2.3. Анализ методов расчёта и выбора основных параметров вибрационных
катков………………………………………………………………………….…………...19
2.4.Вибрационный каток ДУ-58…………………………………………………..………. ..25
2.5.Система управления, электрооборудование и автоматизация работы вибра-
ционного катка ДУ-58……………………………………………………….…..….…. ...27
2.6. Тяговый расчёт…………………………………………………………………………... 34
2.7 Расчёт геометрических размеров дебалансов…………………………………… 37
2.8. Расчёт гидропривода…………………………………………………………...….….. 41
2.9. Расчёт механической части трансмиссии………………………………….…..… 43
2.9.1.Расчёт зубьев колёс на контактную устойчивость………………….…..……. 45
2.9.2.Проверка зубьев на выносливость по напряжению изгиба……….…….….. 46
2.9.3.Расчёт валов……………………………………………………………….………...47
2.9.4.Проверка подшипников на долговечность…………………………….………..48
2.9.5.Расчёт гидросистемы в механизме рулевого управления………….………..51
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ.
3.1. Факторы, влияющие на техническое состояние виброкатка.…………..………54
3.2. Методы повышения износостойкости деталей………………………..…………..57
3.3. Основные требования к эксплуатации гидросистем…………………..………… 57
3.4. Монтаж заменяемого оборудования………………………………………..……….61.
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ.
4.1. Формулировка задачи и определение типа производства...……………….…63
4.2. Выбор метода получения и проектирования чертежа заготовки …………...64
4.3. Разработка маршрута технологического процесса механической обработки
детали…………………………………………………………………………………….65
4.4 Расчёт режимов резания……………………………………….....………………....66
4.5. Определение времени обработки…………….……………………… …………...70
4.5.1. Определение нормы основного времени……………………….……………70
4.5.2. Определение технической нормы времени……………………….………...71
5. ОХРАНА ТРУДА.
5.1. Цель и задачи охраны труда и окружающей среды…………....……………….74
5.2. Анализ опасных и вредных факторов……………………………………………..79
5.3. Инженерные решения по снижению воздействия опастных и вредных
факторов…………………………………………………………………………………81
5.4 Расчёт защитного заземления………………………………………………….…....84
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
6.1. Выбор базовой техники………………………………...…………....……………….87
6.2. Расчёт стоимости модернизируемой машины…………………………………....88
6.3. Определение производительности и годового фонда времени работы тех-
ники……………………………………….………………………………………………90
6.4 Расчёт годовых текущих затрат……..………………………………………….…....92
6.5 Определение годового экономического эффекта………………………………....95
ВЫВОДЫ………………………………………………………………………………………..97
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ …………………………...………...........98-100
ПРИЛОЖЕНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………….…………1
1. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Анализ технологического этапа, в котором используется машина….….………...3
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обзор виброкатков. Основные этапы развития моделей вибрационных
катков. Анализ эволюции развития катков. ……………………………..….….……7
2.2.Общии вопросы уплотнения грунтов………………………………………..………...15
2.3. Анализ методов расчёта и выбора основных параметров вибрационных
катков………………………………………………………………………….…………...19
2.4.Вибрационный каток ДУ-58…………………………………………………..………. ..25
2.5.Система управления, электрооборудование и автоматизация работы вибра-
ционного катка ДУ-58……………………………………………………….…..….…. ...27
2.6. Тяговый расчёт…………………………………………………………………………... 34
2.7 Расчёт геометрических размеров дебалансов…………………………………… 37
2.8. Расчёт гидропривода…………………………………………………………...….….. 41
2.9. Расчёт механической части трансмиссии………………………………….…..… 43
2.9.1.Расчёт зубьев колёс на контактную устойчивость………………….…..……. 45
2.9.2.Проверка зубьев на выносливость по напряжению изгиба……….…….….. 46
2.9.3.Расчёт валов……………………………………………………………….………...47
2.9.4.Проверка подшипников на долговечность…………………………….………..48
2.9.5.Расчёт гидросистемы в механизме рулевого управления………….………..51
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ.
3.1. Факторы, влияющие на техническое состояние виброкатка.…………..………54
3.2. Методы повышения износостойкости деталей………………………..…………..57
3.3. Основные требования к эксплуатации гидросистем…………………..………… 57
3.4. Монтаж заменяемого оборудования………………………………………..……….61.
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ.
4.1. Формулировка задачи и определение типа производства...……………….…63
4.2. Выбор метода получения и проектирования чертежа заготовки …………...64
4.3. Разработка маршрута технологического процесса механической обработки
детали…………………………………………………………………………………….65
4.4 Расчёт режимов резания……………………………………….....………………....66
4.5. Определение времени обработки…………….……………………… …………...70
4.5.1. Определение нормы основного времени……………………….……………70
4.5.2. Определение технической нормы времени……………………….………...71
5. ОХРАНА ТРУДА.
5.1. Цель и задачи охраны труда и окружающей среды…………....……………….74
5.2. Анализ опасных и вредных факторов……………………………………………..79
5.3. Инженерные решения по снижению воздействия опастных и вредных
факторов…………………………………………………………………………………81
5.4 Расчёт защитного заземления………………………………………………….…....84
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
6.1. Выбор базовой техники………………………………...…………....……………….87
6.2. Расчёт стоимости модернизируемой машины…………………………………....88
6.3. Определение производительности и годового фонда времени работы тех-
ники……………………………………….………………………………………………90
6.4 Расчёт годовых текущих затрат……..………………………………………….…....92
6.5 Определение годового экономического эффекта………………………………....95
ВЫВОДЫ………………………………………………………………………………………..97
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ …………………………...………...........98-100
ПРИЛОЖЕНИЕ
Дополнительная информация
Диплом был защищён в МГАКХиС в 2011 году с оценкой отлично.Кафедра дорожно-строительных машин этой академии славится строгость нормоконтроля и своим преподовательским составом.В состав диплома входят все чертежи(11 -листов) формата КОМПАС,спецификации (формат WORD) и пояснительная записка(100 -листов,сканированных в формате JEPG). Так как пояснительная записка сканированая и для перевода её в WORD нужно будет поработать ручками, то и ценна соответственная с этим учётом.Удачи на защите!
Другие работы
УСТЬЕВОЙ САЛЬНИК СУС: Устьевой самоустанавливающийся сальник: а — СУС1-73-25; б - СУС2-73-40; 1 - тройник; 2 - втулка нижняя; 3 - вкладыш; 4 - стопор; 5 - кольцо уплотнительное; 6 - манжетодержатель; 7 - крышка шаровая; 8 — уплотнительная набивка; 9 -
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 13 ноября 2017
УСТЬЕВОЙ САЛЬНИК СУС: Устьевой самоустанавливающийся сальник:
а — СУС1-73-25; б - СУС2-73-40;
1 - тройник; 2 - втулка нижняя; 3 - вкладыш; 4 - стопор; 5 - кольцо уплотнительное; 6 - манжетодержатель; 7 - крышка шаровая;
8 — уплотнительная набивка; 9 - головка шаровая; 10 — вкладыш;
11 - грундбукса; 12 - крышка головки; 13 — гайка; 14 - болт откидной;
15 - палец; 16 — шплинт; 17 - гайка накидная; 18 — ниппель;
19 - наконечник; 20 - сальниковый шток-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Обору
275 руб.
Контрольная работа № 3.5. Метрология, стандартизация. СибГУТИ. Вариант 10.
poststud
: 25 июня 2015
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ. СибГУТИ.
Лабораторная работа № 3.5. ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СИГНАЛОВ ЭЛЕКТРОННО - ЛУЧЕВЫМ ОСЦИЛЛОГРАФОМ. Вариант №10.
1. Цель работы.
1.1. Изучить принцип работы и структурную схему универсального электронно-лучевого осциллографа.
1.2. Получить практические навыки работы с электронно-лучевым осциллографом и измерительными генераторами.
1.3. Приобрести навыки измерения временных интервалов, напряжения, периода и частоты различных электрических сигналов с
70 руб.
Роберт Эмерсон Лукас и его теория рациональных ожиданий
evelin
: 3 ноября 2013
Роберт Эмерсон Лукас, младший. Родился 15 сентября 1937года в Якима, шт. Вашингтон (англ. Robert Emerson Lucas).
Учился в Чикагском университете, продолжил учебу в Калифорнийском университете в Беркли. Вернувшись в Чикагский университет, в 1964 получил там степень доктора наук по экономике. Преподавал в Чикагском университете, в 1970 стал профессором университета Карнеги – Меллона; в 1975 – профессором, а в 1986 – деканом экономического факультета Чикагского университета. С 1988 – главный редакт
10 руб.
Угроза нового взрыва на Фукусиме Япония просит у немцев роботов
Qiwir
: 17 марта 2014
Из Японии вновь поступают сообщения о взрывах на аварийной АЭС "Фукусима-1". На этот раз - на втором энергоблоке. Выбросы пара также зафиксированы в районе третьего и четвертого реакторов. Над станцией опять поднимается белый дым. Между тем города на севере Японии пустеют: люди боятся радиации и бегут.
Аварии повысили категорию Опасности
Японское Управление безопасности атомных объектов сегодня подняло с 4-го до 5-го уровень опасности в связи с аварией на АЭС "Фукусима-1", где после катастрофиче
19 руб.