Технологический процесс изготовления детали "Башмак рессоры"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Solidworks
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ....................................................................................................3
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Назначение и область применения...........................................4
1.2 Общие сведения о детали .....................................................4
1.3. Анализ технических требований...........................................7
1.4. Материал детали и его свойства............................................9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Анализ технологичности конструкции детали............................11
2.2 Анализ существующего варианта технологического процесса........15
2.3Выбор баз.........................................................................17
2.4 Выбор заготовки, определение ее размеров, отклонений, припусков на механическую обработку......................................................19
2.5. Расчет стоимости материала заготовки полученной литьём в землю..................................................................................20
2.5.1 Определяем общую стоимость заготовок...............................20
2.5.2. Определим экономический эффект при переводе....................21
2.6. Расчет припусков на механическую обработку........................21
2.7. Операционное описание технологического процесса..................26
2.8. Расчет режимов резания......................................................28
2.7 Расчет норм времени...........................................................30
2.9. Планировка механического участка........................................32
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Проектирование станочного приспособления............................34
3.2. Расчет борштанги для растачивания отверстия 100 мм.............36
3.3. Расчет скобы ..................................................................38
3.4. Обоснование формы организации производства........................39
4. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ......................................41
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
5.1 Вопросы организации производства.......................................49
5.1.2 Обоснование формы организации производства........................................................................50
5.1.3. Расчет количества рабочих мест и коэффициента загрузки......52
5.1.4. График-регламент..........................................................54
5.1.5. Расчеты календарно-плановых нормативов..........................54
5.2. Вопросы экономики..........................................................55
5.2.1. Определение стоимости основных фондов участка................55
5.2.2. Расчет стоимости материала..............................................57
5.2.3. Определение численности участка......................................58
5.3. Расчет годового фонда заработной платы участка.....................59
5.3.1 Расчет зарплаты основных производственных рабочих.............59
5.3.2. Расчет зарплаты вспомогательных производственных рабочих...61
5.3.4. Расчет фонда оплаты труда ИТР участка...............................63
5.5. Составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.........................................................................64
5.6. Составление сметы цеховых расходов.....................................66
5.7. Составление плановой калькуляции на деталь – Башмак рессоры..68
5.8. Расчет технико-экономических показателей участка...................69
5.8.1 Определение годовой экономической эффективности ...............69
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1. Окружающая среда предприятия..........................................72
6.2. Характеристика производственного процесса............................73
6.3. Микроклимат....................................................................75
6.4. Инженерно-технические и организационные мероприятия по устранению опасных и вредных факторов......................................78
6.4.1 Защита от шума и вибрации................................................78
6.4.2 Освещение на участке.......................................................82
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ......................85
Деталь входит в конструкцию задней балансирной подвески. Рама те-лежки через балансирное устройство (башмак) опирается через рессоры на оси тележки. Балансирное устройство образуется башмаком и кронштейном балансира, создавая не жесткое крепление и передавая крутящий момент.
“Башмак рессоры” промежуточное звено между рамой и рессорой. Основная область применения в автомобилестроении, в данном случае при производстве автомобиля «КАМАЗ».
Деталь “Башмак рессоры” относится к подклассу “корпусные детали”,
она изготавливается из высокопрочного чугуна ВЧ50 ГОСТ 7293-85, масса детали mд = 22,32кг.
ВВЕДЕНИЕ....................................................................................................3
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Назначение и область применения...........................................4
1.2 Общие сведения о детали .....................................................4
1.3. Анализ технических требований...........................................7
1.4. Материал детали и его свойства............................................9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Анализ технологичности конструкции детали............................11
2.2 Анализ существующего варианта технологического процесса........15
2.3Выбор баз.........................................................................17
2.4 Выбор заготовки, определение ее размеров, отклонений, припусков на механическую обработку......................................................19
2.5. Расчет стоимости материала заготовки полученной литьём в землю..................................................................................20
2.5.1 Определяем общую стоимость заготовок...............................20
2.5.2. Определим экономический эффект при переводе....................21
2.6. Расчет припусков на механическую обработку........................21
2.7. Операционное описание технологического процесса..................26
2.8. Расчет режимов резания......................................................28
2.7 Расчет норм времени...........................................................30
2.9. Планировка механического участка........................................32
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Проектирование станочного приспособления............................34
3.2. Расчет борштанги для растачивания отверстия 100 мм.............36
3.3. Расчет скобы ..................................................................38
3.4. Обоснование формы организации производства........................39
4. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ......................................41
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
5.1 Вопросы организации производства.......................................49
5.1.2 Обоснование формы организации производства........................................................................50
5.1.3. Расчет количества рабочих мест и коэффициента загрузки......52
5.1.4. График-регламент..........................................................54
5.1.5. Расчеты календарно-плановых нормативов..........................54
5.2. Вопросы экономики..........................................................55
5.2.1. Определение стоимости основных фондов участка................55
5.2.2. Расчет стоимости материала..............................................57
5.2.3. Определение численности участка......................................58
5.3. Расчет годового фонда заработной платы участка.....................59
5.3.1 Расчет зарплаты основных производственных рабочих.............59
5.3.2. Расчет зарплаты вспомогательных производственных рабочих...61
5.3.4. Расчет фонда оплаты труда ИТР участка...............................63
5.5. Составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.........................................................................64
5.6. Составление сметы цеховых расходов.....................................66
5.7. Составление плановой калькуляции на деталь – Башмак рессоры..68
5.8. Расчет технико-экономических показателей участка...................69
5.8.1 Определение годовой экономической эффективности ...............69
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1. Окружающая среда предприятия..........................................72
6.2. Характеристика производственного процесса............................73
6.3. Микроклимат....................................................................75
6.4. Инженерно-технические и организационные мероприятия по устранению опасных и вредных факторов......................................78
6.4.1 Защита от шума и вибрации................................................78
6.4.2 Освещение на участке.......................................................82
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ......................85
Деталь входит в конструкцию задней балансирной подвески. Рама те-лежки через балансирное устройство (башмак) опирается через рессоры на оси тележки. Балансирное устройство образуется башмаком и кронштейном балансира, создавая не жесткое крепление и передавая крутящий момент.
“Башмак рессоры” промежуточное звено между рамой и рессорой. Основная область применения в автомобилестроении, в данном случае при производстве автомобиля «КАМАЗ».
Деталь “Башмак рессоры” относится к подклассу “корпусные детали”,
она изготавливается из высокопрочного чугуна ВЧ50 ГОСТ 7293-85, масса детали mд = 22,32кг.
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Проектирование и расчет технологического процесса изготовления детали "Башмак рессоры"
ostah
: 13 ноября 2015
Общий раздел
Назначение и область применения
Общие сведения о детали.
Анализ технических требований
Материал детали и его свойства
Технологический раздел
Анализ технологичности конструкции детали
Количественный анализ
Дополнительные показатели для определения количественного
анализа.
Выбор баз
Размерный анализ сборочной единицы
Выбор заготовки, определение ее размеров, отклонений, припусков на механическую обработку
Расчет припусков на механическую обработку
Операционное описание технологическо
45 руб.
Другие работы
Проектирование тележки мостового крана 80кН
proekt-sto
: 10 июля 2017
Зміст
Вступ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Описання конструкції мостового крана. . . . . . . . . . . . . . . . 7
Технічна характеристика. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1. Розрахунок механізму підіймання. . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.
150 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: Теория связи. Билет №18
Учеба "Под ключ"
: 17 июля 2022
Билет №18
1. Прохождение случайных процессов через линейные инерционные устройства. Нормализация процесса на выходе узкополосной ЛИЦ.
2. Теорема Шеннона и методы оптимального кодирования для дискретного канала связи без помех.
300 руб.
Разработка автоматизированной системы учета договоров для отеля
Elfa254
: 8 октября 2013
Введение
1. Описание процесса учета договоров на предприятии
2. Постановка задачи
2.1 Назначение комплекса задач
2.2 Выходные данные
2.3 Входные данные
3. Проектирование информационного обеспечения
3.1 Описание задачи
3.2 Проектирование Базы данных методом "Сущность - связь"
3.2.2 Построение диаграммы ER типа
3.2.3 Генерация набора предварительных отношений
3.2.4 Проверка отношений на НФБК
3.2.5 Исследование окончательного набора отношений на избыточность
3.3 Проектирование структуры Б
11 руб.
Экзамен по курсу «Радиопередающие устройства» Тест №16
KiberPank
: 26 апреля 2021
Тест №16
1. Максимальную мощность генератор отдает в __________ режиме. (ННР, ПНР, критическом).
2. За счет внешних дестабилизирующих факторов приращение фазового сдвига в кольце обратной связи кварцевого автогенератора может достигать 0,2 радиана; относительная нестабильность частоты автогенератора при добротности резонатора 106 составит не более:
_______________
3. Сопротивление нагрузки автогенератора 10 кОм; Коэффициент обратной связи К=0,05; Для самовозбуждения автогенера
20 руб.