Разработка автоматизированной системы управления процессом подготовки шихты в производстве стекла на предприятии ООО ПКФ «Астраханьстекло»
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 8
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ. 8
1.1. Описание технологического процесса. 8
1.1.1. Важнейшие стеклообразующие компоненты состава шихты. 8
1.1.2. Требования, предъявляемые к сырьевым материалам. 8
1.1.3. Аппараты цеха подготовки шихты. 8
1.1.4. Подготовка компонентов шихты. 8
1.1.5. Приготовление шихты. 8
1.2. Существующий уровень автоматизации. 8
1.3 Возможные варианты и обоснование целесообразности выбора принятого решения. 8
2. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ. 8
2.1. Описание технологического процесса. 8
2.2. Анализ технологического процесса как объекта управления. 8
2.3. Выбор структуры системы управления и регулирования. 8
2.4. Техническое обеспечение разрабатываемой системы автоматизации. 8
3. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ. 8
3.1. Описание функциональной схемы автоматизации. 8
3.2. Выбор технических средств автоматизации. 8
3.3. Разработка принципиальной электрической схемы. 8
3.4. Расчет АСР. 8
3.4.1. Нахождение динамических характеристик объекта. 8
3.4.2.Расчет одноконтурной системы регулирования температуры в сушильном барабане. 8
3.4.3. Исследование одноконтурной системы на устойчивость. 8
3.4.4. Расчет комбинированной АСР. 8
3.4.4.1. Определение рабочей частоты. 8
3.4.4.2. Расчет комбинированной АСР при подаче компенсирующего сигнала на вход регулятора. 8
3.4.5 Сравнение качества переходных процессов одноконтурной и комбинированной АСР. 8
3.5. Разработка схемы внешних соединений. 8
4.БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 8
4.1. Введение 8
4.2. Анализ на соответствие требованиям безопасности и экологичности. 8
4.2.1. Анализ вредных, опасных и аварийных факторов. 8
4.2.2. Анализ экологически опасных факторов. 8
4.2.3. Анализ устойчивости функционирования. 8
4.3. Защита от вредных, опасных и аварийных факторов. 8
4.4. Обеспечение экологической безопасности. 8
4.5. Повышение устойчивости функционирования. 8
4.6. Расчет подпорной вентиляции для помещения КИП и автоматики. 8
4.7. Заключение. 8
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
5.1. Введение 8
5.2. Исходные данные для расчёта эффективности инвестиционного проекта 8
5.2.1. Смета затрат: 8
5.2.2. Стоимость приборов и средств автоматизации по оптовым ценам приобретения 8
5.3. Расчёт эффективности инвестиционного проекта 8
5.3.1. Расчёт объёма инвестиций 8
5.3.2. Расчёт изменения текущих затрат 8
5.3.3. Расчёт показателей эффективности инвестиционного проекта 8
5.4. Заключение 8
6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 8
7. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 8
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 8
Оценка точности канала измерения 8
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 8
ВВЕДЕНИЕ 8
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ. 8
1.1. Описание технологического процесса. 8
1.1.1. Важнейшие стеклообразующие компоненты состава шихты. 8
1.1.2. Требования, предъявляемые к сырьевым материалам. 8
1.1.3. Аппараты цеха подготовки шихты. 8
1.1.4. Подготовка компонентов шихты. 8
1.1.5. Приготовление шихты. 8
1.2. Существующий уровень автоматизации. 8
1.3 Возможные варианты и обоснование целесообразности выбора принятого решения. 8
2. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ. 8
2.1. Описание технологического процесса. 8
2.2. Анализ технологического процесса как объекта управления. 8
2.3. Выбор структуры системы управления и регулирования. 8
2.4. Техническое обеспечение разрабатываемой системы автоматизации. 8
3. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ. 8
3.1. Описание функциональной схемы автоматизации. 8
3.2. Выбор технических средств автоматизации. 8
3.3. Разработка принципиальной электрической схемы. 8
3.4. Расчет АСР. 8
3.4.1. Нахождение динамических характеристик объекта. 8
3.4.2.Расчет одноконтурной системы регулирования температуры в сушильном барабане. 8
3.4.3. Исследование одноконтурной системы на устойчивость. 8
3.4.4. Расчет комбинированной АСР. 8
3.4.4.1. Определение рабочей частоты. 8
3.4.4.2. Расчет комбинированной АСР при подаче компенсирующего сигнала на вход регулятора. 8
3.4.5 Сравнение качества переходных процессов одноконтурной и комбинированной АСР. 8
3.5. Разработка схемы внешних соединений. 8
4.БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 8
4.1. Введение 8
4.2. Анализ на соответствие требованиям безопасности и экологичности. 8
4.2.1. Анализ вредных, опасных и аварийных факторов. 8
4.2.2. Анализ экологически опасных факторов. 8
4.2.3. Анализ устойчивости функционирования. 8
4.3. Защита от вредных, опасных и аварийных факторов. 8
4.4. Обеспечение экологической безопасности. 8
4.5. Повышение устойчивости функционирования. 8
4.6. Расчет подпорной вентиляции для помещения КИП и автоматики. 8
4.7. Заключение. 8
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
5.1. Введение 8
5.2. Исходные данные для расчёта эффективности инвестиционного проекта 8
5.2.1. Смета затрат: 8
5.2.2. Стоимость приборов и средств автоматизации по оптовым ценам приобретения 8
5.3. Расчёт эффективности инвестиционного проекта 8
5.3.1. Расчёт объёма инвестиций 8
5.3.2. Расчёт изменения текущих затрат 8
5.3.3. Расчёт показателей эффективности инвестиционного проекта 8
5.4. Заключение 8
6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 8
7. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 8
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 8
Оценка точности канала измерения 8
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 8
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Чертежей нет!
Удачи на защите!
Чертежей нет!
Удачи на защите!
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Теория телетрафика. Задача №4
Елена22
: 15 апреля 2022
Задача №4.
На вход коммутационной системы поступает нагрузка по двум пучкам линий, математическое ожидание которой 35 эрланг и 25 эрланг. На выходе ступени объединенная нагрузка распределяется по направлениям пропорционально коэффициентам 0,2, 0,3 и 0,5. Определить расчетное значение нагрузки каждого направления и относительное отклонение расчетного значения нагрузки от ее математического ожидания. По результатам расчета сделать вывод.
100 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Метрология, стандартизация и подтверждения качества. Вариант №06
IT-STUDHELP
: 18 июля 2023
Контрольная работа
Вариант No06
Вариант 06
Задача 46
Для заданного ∅ 11 (+0,027)/(-0,060@-0,085) сопряжения определить:
Номинальный размер отверстия и вала.
Верхнее и нижнее отклонение отверстия и вала.
Допуск на размер отверстия и вала.
Построить схему полей допусков.
Допуск посадки.
Выполнить проверку. Результаты расчетов свести в таблицу 1.
Решение
Номинальный размер отверстия и вала:
D_( н)=d_н = 11 мм
Верхнее и нижнее отклонение отверстия и вала.
Отверстия: ES = + 0,027 мм; EI
500 руб.
Основы теплотехники и гидравлики Загорск 1985 Задача 47
Z24
: 20 ноября 2025
Насос подает воду в количестве Q на высоту h, общая длина нагнетательной трубы l, а диаметр трубы d. На трубе имеются два поворота на 90º угольником, скорость движения воды υ. Коэффициент трения по длине λ, коэффициент местного сопротивления ξ=1,1. Определить полный напор насоса Н и потребляемую мощность N, если КПД насоса 0,6.
150 руб.
Визуальное программирование и человеко-машинное взаимодействие (часть 1). Зачет. Билет №1.
sibguter
: 10 декабря 2018
Разработать приложение, выполняющее следующие действия:
• по нажатию на кнопку Start формируется двумерный массив A размером N x M с помощью генератора случайных чисел и отображается в окне формы.
• размеры массива А[N, M] задаются c помощью элементов textbox (допускается использование других элементов).
• по нажатию на кнопку Max: осуществляется поиск наибольшего элемента каждой строки матрицы А; из этих максимальных элементов составляется одномерный массив F, содержимое которого также отобра
74 руб.