Разработка системы автоматического управления для подземного выщелачивания урана
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3
1.1 Скважинные системы подземного выщелачивания урана из руд с естественной проницаемостью 3
1.1 Сорбционное извлечение урана из сернокислых растворов 9
1.2 Классификация ионитов 22
1.3 Требования к ионитам 24
1.4 Основные требования к ионитам, применяемым в технологии переработки продуктивных растворов подземного выщелачивания урана 27
1.5 Водно-материальный баланс процесса выделения урана 31
1.6 Расчеты химико-технологических параметров подземного выщелачивания урана 36
2.СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 39
2.1 Математическая постановка задачи управления. Модели фильтрации растворов при подземном скважинном выщелачивании металлов. 39
2.1.1. О векторном поле скорости фильтрации раствора для плоскорадиального неограниченного потока в продуктивном пласте 39
2.1.2. Детерминированная гидродинамическая модель подземного выщелачивания урана 46
2.1.3. Сетевые аналоги гидравлической модели фильтрации раствора при подземном выщелачивании металлов 53
2.1.4. Рассмотрение сетевой модели на конечном интервале времени 61
2.1.5. Уменьшение размерности гидродинамической модели, исходя из стохастической природы процесса фильтраций растворов 63
2.2 Разработка математической модели для создания компьютерного тренажерного комплекса 65
2.2.1 Математическое обеспечение на основе традиционных методов моделирования 65
2.3 Структура компьютерного тренажерного комплекса 71
2.4 Описание видеокадров компьютерного тренажерного комплекса 73
2.4.1 Отображение информации на экране пользователя 73
2.4.2 Область отображения текущих сообщений 76
2.4.3 Область переключателей мнемосхем 77
2.4.4 Область отображения мнемосхем 79
2.4.5 Экран технологического узла ГТП 80
2.4.6 Экран технологического узла приготовления выщелачивающих растворов 82
2.4.7 Экран технологического узла приема продуктивных растворов 85
2.4.8 Экран технологического узла сорбции и промывки 86
2.4.9Управление мнемосхемой «Панель преподавателя». 93
2.5 Описание схемы автоматизации 98
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 101
3.1 Технико-экономическое обоснование на внедрение АСУ ТП урана. 101
3.2 Капитальные затраты на создание системы автоматизации 103
3.2.1 Затраты на заработную плату разработчиков 103
3.2.2 Капитальные затраты на приобретение приборов и средств автоматизации 105
3.2.3 Затраты на монтаж оборудования 106
3.3 Эксплуатационные расходы по внедренной системе АСУТП 106
3.3.1 Амортизационные отчисления на вычислительный комплекс 106
3.3.2 Амортизационные отчисления на приборы нижнего уровня 107
3.3.3 Амортизационные отчисления на программное обеспечение 107
3.3.4 Затраты на текущий ремонт средств автоматизации и вычислительной техники 107
3.3.5 Затраты на содержание оборудования АСУТП 108
3.3.6 Затраты на электроэнергию 108
3.3.7 Расчет годового фонда основной заработной платы для дополнительного обслуживающего персонала 109
3.4 Расчет экономической эффективности внедрения системы автоматизации 110
4 ОХРАНА ТРУДА 112
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 112
4.2 Организационные мероприятия. 115
4.3 Технические мероприятия 116
4.3.1 Обеспечения электробезопасности 116
4.3.2 Расчет заземления 118
4.3.3 Обеспечения защиты от пыли и аэрозолей 119
4.4 Санитарно гигиенические мероприятия 121
4.4.1 Обеспечение спецодеждой, спецобуью, предохранительными приспособлениями. 121
4.4.2. Организация освещения. 121
4.4.3 Расчет искусственного освещения 123
4.4.4. Защита от шума 124
4.4.5 Защита от вибрации 125
4.5 Противопожарные мероприятия 126
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 129
1.1 Скважинные системы подземного выщелачивания урана из руд с естественной проницаемостью 3
1.1 Сорбционное извлечение урана из сернокислых растворов 9
1.2 Классификация ионитов 22
1.3 Требования к ионитам 24
1.4 Основные требования к ионитам, применяемым в технологии переработки продуктивных растворов подземного выщелачивания урана 27
1.5 Водно-материальный баланс процесса выделения урана 31
1.6 Расчеты химико-технологических параметров подземного выщелачивания урана 36
2.СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 39
2.1 Математическая постановка задачи управления. Модели фильтрации растворов при подземном скважинном выщелачивании металлов. 39
2.1.1. О векторном поле скорости фильтрации раствора для плоскорадиального неограниченного потока в продуктивном пласте 39
2.1.2. Детерминированная гидродинамическая модель подземного выщелачивания урана 46
2.1.3. Сетевые аналоги гидравлической модели фильтрации раствора при подземном выщелачивании металлов 53
2.1.4. Рассмотрение сетевой модели на конечном интервале времени 61
2.1.5. Уменьшение размерности гидродинамической модели, исходя из стохастической природы процесса фильтраций растворов 63
2.2 Разработка математической модели для создания компьютерного тренажерного комплекса 65
2.2.1 Математическое обеспечение на основе традиционных методов моделирования 65
2.3 Структура компьютерного тренажерного комплекса 71
2.4 Описание видеокадров компьютерного тренажерного комплекса 73
2.4.1 Отображение информации на экране пользователя 73
2.4.2 Область отображения текущих сообщений 76
2.4.3 Область переключателей мнемосхем 77
2.4.4 Область отображения мнемосхем 79
2.4.5 Экран технологического узла ГТП 80
2.4.6 Экран технологического узла приготовления выщелачивающих растворов 82
2.4.7 Экран технологического узла приема продуктивных растворов 85
2.4.8 Экран технологического узла сорбции и промывки 86
2.4.9Управление мнемосхемой «Панель преподавателя». 93
2.5 Описание схемы автоматизации 98
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 101
3.1 Технико-экономическое обоснование на внедрение АСУ ТП урана. 101
3.2 Капитальные затраты на создание системы автоматизации 103
3.2.1 Затраты на заработную плату разработчиков 103
3.2.2 Капитальные затраты на приобретение приборов и средств автоматизации 105
3.2.3 Затраты на монтаж оборудования 106
3.3 Эксплуатационные расходы по внедренной системе АСУТП 106
3.3.1 Амортизационные отчисления на вычислительный комплекс 106
3.3.2 Амортизационные отчисления на приборы нижнего уровня 107
3.3.3 Амортизационные отчисления на программное обеспечение 107
3.3.4 Затраты на текущий ремонт средств автоматизации и вычислительной техники 107
3.3.5 Затраты на содержание оборудования АСУТП 108
3.3.6 Затраты на электроэнергию 108
3.3.7 Расчет годового фонда основной заработной платы для дополнительного обслуживающего персонала 109
3.4 Расчет экономической эффективности внедрения системы автоматизации 110
4 ОХРАНА ТРУДА 112
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 112
4.2 Организационные мероприятия. 115
4.3 Технические мероприятия 116
4.3.1 Обеспечения электробезопасности 116
4.3.2 Расчет заземления 118
4.3.3 Обеспечения защиты от пыли и аэрозолей 119
4.4 Санитарно гигиенические мероприятия 121
4.4.1 Обеспечение спецодеждой, спецобуью, предохранительными приспособлениями. 121
4.4.2. Организация освещения. 121
4.4.3 Расчет искусственного освещения 123
4.4.4. Защита от шума 124
4.4.5 Защита от вибрации 125
4.5 Противопожарные мероприятия 126
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 129
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Удачи на защите!
Удачи на защите!
Другие работы
Дисциплина «Региональная экономика» Контрольная работа Вариант № 1
ДО Сибгути
: 8 сентября 2013
Содержание
Исходные данные……………………………………………………………………3
Задача № 1……………………………………………………………………………4
Задача № 2……………………………………………………………………………6
Задача № 3……………………………………………………………………………7
Задача № 1. Движение вещества в технологической цепочке.
Задача № 2. Долевое распределение затрат
Задача № 3. Перемещение конечного звена технологической цепочки.
150 руб.
Технологическая карта на разборку головки цилиндров
maobit
: 5 апреля 2018
Разборка головки блока цилиндров производится в следующем порядке:
1. Снять крышку механизма газораспределения;
2. Повернуть коленчатый вал пусковой рукояткой до совмещения меток на шестерне и корпусе распределительного вала;
3. Ослабить натяжение цепи;
4. Расконтрить стопорную шайбу под болтом, крепящим шестерню, отвернуть болт и снять шестерню вместе с валом;
5. Ослабить гайки упорного фланца распределительного вала, отвернуть гайки, крепящие корпус подшипников и снять его вместе с валом;
6. С
690 руб.
Задание №35. Вариант №2. Деталь №1
Чертежи
: 27 сентября 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения
Задание №35. Вариант №2. Деталь №1
Выполнить по аксонометрической проекции чертеж модели (построить три проекции и нанести размеры).
В состав работы входят 4 файла:
- 3D модель детали;
- ассоциативный чертеж;
- чертеж формата А4 в трёх видах комплексного оформления;
- чертеж формата А3 в трёх видах комплексного оформления.
Помогу с другими вариантами, пишите в ЛС.
60 руб.
Штамп для изготовления фанерных решеток - Задание №12
HelpStud
: 9 октября 2025
Штамп собирают в следующем порядке. На выступ подушки 3 устанавливают матрицу 5, при этом прямоугольные вырезы размером 24 мм в подушке и на матрице должны совпадать. В отверстие Ø 8А3, матрицы, расположенное на расстоянии 46 мм от оси окна, вставляют до отказа упор 6 фаской 1x45° вниз и закрепляют винтом 4. Направляющую плиту 8 накладывают на матрицу так, чтобы гнезда для цилиндрических головок винтов 10 оказались наверху, а несимметричный вырез плиты — на стороне матрицы, имеющей прямоугольный
400 руб.