Изучение особенностей работы и устройства экструдера РЗ-КЭД-88

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общая характеристика процесса…………………………………………
2. Основные представления о поведении биополимеров в процессе термопластической экструзии.…………………………………………....
3. Экструзионные продукты, полученные на пищевых экструдера……….
4. Классификация экструдеров ………………………………………………
5. Виды Экструдеров…………………………………………………………
6. Типы экструдеров и их технические достоинства ………………………
6.1Экструдер РЗ-КЭД-88………………………………………
6.2Экструдер А1-КХП……………………………………………….
6.3Экструдер Б8-КХ-2П………………………………….………
6.4Экструдер МФБ-1…………………………………………………
6.5Двухшнековый экструдер линий ШФК….………………………
6.6Экструдер ШВФ-22……………………………………………….
6.7Экструдер ШТАК-80М……………………………………………
6.8Экструдер одношнековый ШТАК-180………………………….
7. Инженерные расчёты……………………………………………………..
8. Основные узлы экструдера………………………………………………
8.1Червяк………………………………………
8.2Цилиндр………………………………………………...
8.3Питатели………………………………….………
9. Список литературы……………………………………………………….
10.  Приложение
• Чертеж экструдера………………………………………
• Патентный обзор………………………………………………...
Целью курсовой работы является: изучение особенностей работы и устройства экструдера; определение цели процесса экструзии.
Задачи: изучить научно-техническую литературу, связанную с пищевой промышленностью в частности с процессом экструзии; рассмотреть разные типы экструдеров, выявить их особенности; графически изобразить один из представленных в курсовой работе экструдеров.
Процесс экструзии появляется в 30-х годах прошлого столетия. Экструдировать, что буквально означает «выталкивать наружу», можно различными способами. Создаются машины для проведения этого процесса. Экструзионная техника, а именно червячная (шнековая), обеспечивающая проведение сложных технологических процессов непрерывно, и в настоящее время является наиболее перспективной в различных отраслях пищевой промышленности. Экструдеры позволяют совместить ряд операций в одной машине, проводить их быстро и непрерывно (в частности, составлять композиции из нескольких компонентов, перемешивать, сжимать, нагревать, варить, стерилизовать, формовать практически одновременно).
Экструзионная обработка пищевого сырья представляет собой процесс превращения дисперсного материала (крахмалосодержащего сырья, белковых комплексов, липидов, полисахаридов и пищевых добавок) под действием температуры, сдвиговых усилий и перепадов давления в однородный по микроструктуре пластичный пищевой продукт. Преимущество технологии экструзии над другими способами обработки пищевого сырья заключается в возможности получения пищевых продуктов с заданными свойствами из различных видов сырья с минимальным потерями ценных термолабильных веществ, малой потребности в производственных площадях и единицах оборудования благодаря совмещению ряда процессов термопластичной обработки в одном устройстве-экструдере.