Проектирование технологического процесса изготовления детали "ВТУЛКА"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
Описание
1 Технологическая часть
1.1 Описание конструкции и назначения детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 6
1.3 Выбор способа получения заготовки 6
1.4 Характеристика заданного типа производства 7
1.5 Выбор вида заготовки 9
2 Расчетная часть
2.1 Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки 11
2.2 Расчет режимов резания 15
2.3 Определение норм времени 20
3 Конструкторская часть
3.1 Описание конструкции и принципа работы измерительного устройства 23
3.2 Описание конструкции и принципа работы режущего инструмента 25
3.3 Описание конструкции и принципа работы установочного приспособления 27
Заключение 30
Список литературы 31
Приложение 1
Приложение 2
Целью данного курсового проекта является проектирование технологического процесса изготовления детали втулка. Для этого должны быть решены следующие задачи:
Описана конструкция детали и выбран материал заготовки
Проанализирован и выбран тип производства
Проанализирована технологичность детали
Составлена маршрутная технология
Выполнены следующие расчеты:
Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки
Расчет режимов резания
Определение норм времени
Совокупность методов и приемов изготовления машин, выработанных в течении длительного времени и используемых в определенной области производства, составляет технологию этой области. В связи с этим возникли понятия: технология литья, технология обработки давлением, технология сварки, технология механической обработки, технология сборки машин. Все эти области производства относятся к технологии машиностроения, охватывающей все этапы процесса изготовления, машиностроительной продукции.
Под «технологией машиностроения» принято понимать научную дисциплину, изучающую преимущественно процессы механической обработки деталей и сборки машин и попутно затрагивающую вопросы выбора заготовок и методы их изготовления. Это объясняется тем, что в машиностроении заданные формы деталей с требуемой точностью и качеством их поверхностей достигаются в основном путем механической обработки, так как другие способы обработки не всегда могут обеспечить выполнение этих технических требований. В процессе механической обработки деталей машин возникает наибольшее число проблемных вопросов, связанных с необходимостью выполнения технических требований, поставленных конструктором перед производством. Процесс механической обработки связан с эксплуатацией сложного оборудования – металлорежущих станков; трудоемкость и себестоимость механической обработки больше, чем на других этапах процесса изготовления машин.
1.1 Описание конструкции и назначения детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 6
1.3 Выбор способа получения заготовки 6
1.4 Характеристика заданного типа производства 7
1.5 Выбор вида заготовки 9
2 Расчетная часть
2.1 Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки 11
2.2 Расчет режимов резания 15
2.3 Определение норм времени 20
3 Конструкторская часть
3.1 Описание конструкции и принципа работы измерительного устройства 23
3.2 Описание конструкции и принципа работы режущего инструмента 25
3.3 Описание конструкции и принципа работы установочного приспособления 27
Заключение 30
Список литературы 31
Приложение 1
Приложение 2
Целью данного курсового проекта является проектирование технологического процесса изготовления детали втулка. Для этого должны быть решены следующие задачи:
Описана конструкция детали и выбран материал заготовки
Проанализирован и выбран тип производства
Проанализирована технологичность детали
Составлена маршрутная технология
Выполнены следующие расчеты:
Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки
Расчет режимов резания
Определение норм времени
Совокупность методов и приемов изготовления машин, выработанных в течении длительного времени и используемых в определенной области производства, составляет технологию этой области. В связи с этим возникли понятия: технология литья, технология обработки давлением, технология сварки, технология механической обработки, технология сборки машин. Все эти области производства относятся к технологии машиностроения, охватывающей все этапы процесса изготовления, машиностроительной продукции.
Под «технологией машиностроения» принято понимать научную дисциплину, изучающую преимущественно процессы механической обработки деталей и сборки машин и попутно затрагивающую вопросы выбора заготовок и методы их изготовления. Это объясняется тем, что в машиностроении заданные формы деталей с требуемой точностью и качеством их поверхностей достигаются в основном путем механической обработки, так как другие способы обработки не всегда могут обеспечить выполнение этих технических требований. В процессе механической обработки деталей машин возникает наибольшее число проблемных вопросов, связанных с необходимостью выполнения технических требований, поставленных конструктором перед производством. Процесс механической обработки связан с эксплуатацией сложного оборудования – металлорежущих станков; трудоемкость и себестоимость механической обработки больше, чем на других этапах процесса изготовления машин.
Похожие материалы
Проектирование и разработка технологического процесса изготовления детали Втулки
elementpio
: 19 сентября 2011
Название вуза: Полоцкий Государственный Университет (ПГУ), Беларусь.
Курсовую работу на тему: «Технологический процесс изготовления втулки», 2011г. Разработал студент группы 07-МА Ковальчук А. А.
Руководитель работы – Петрова В. П.
Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки объемом 30 листов, которая включает 8 рисунков; использовано 9 литературных источников. Графическая часть, объемом 1 лист формата А3, 1 лист формата А4 и один лист А1, включает чертеж заготовки, детали и чертеж
45 руб.
Другие работы
Расчет люлечного конвейера производительностью 69,84 шт/ч
ostah
: 22 сентября 2012
Техническое задание…………………………………………………………….
Введение…………………………………………………………………………..
1. Определение режима и условий работы элеватора………………………….
1.1 По критерию использования………………………………………………..
1.2 По критерию производительности…………………………………………
2. Расчетная максимальная и эксплуатационная производительности………
2.1. Расчетная максимальная производительность……………………………
2.2 Эксплуатационная производительность………………………………….
2.3 Линейная сила тяжести груза………………………………………………
3. Шаг расстановки
45 руб.
Создание гибких технологических систем высокой и сверхвысокой производительности на Украине
alfFRED
: 14 ноября 2012
Синтез гибких технологических систем высокой и сверхвысокой производительности
Синтез гибких технологических систем высокой и сверхвысокой производительности базируется на целом ряде основных положений:
− организация потоков по пространственно-временной схеме, обеспечивающей наиболее эффективное использование рабочего объема участка, цеха, предприятия;
− применение инструментальных схем с максимальной концентрацией технологического воздействия на деталь, повышение режимов обработки за счет при
10 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Основы инфокоммуникационных технологий
lebed-e-va
: 30 марта 2015
10 вариант
1. Как определить ошибку квантования сигнала?
2. В чем состоит принцип амплитудной модуляции?
3. Каким показателем оценивается качество предоставления сетевых ресурсов в телефонных сетях?
4. Поясните сущность факсимильной передачи сообщений.
5. Приведите структурную схему спутниковой системы передачи, поясните назначение элементов схемы.
100 руб.
Гидравлика Задача 2.370
Z24
: 10 декабря 2025
Определить величину сжимающего усилия Р2, производимого одним рабочим у гидравлического пресса, если большое плечо рычага имеет длину а = 1 м, а малое – b = 0,1 м, диаметр поршня пресса D = 250 мм, диаметр поршня насоса d = 25 мм, усилие одного рабочего 150 Н. Коэффициент полезного действия η = 0,85 (рис. 2.3). Как изменится усилие Р2, если плечо рычага а увеличить до 1,3 м?
150 руб.