Расчет и профилирование проточной части газогенератора
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание.
Введение…………………………………………………………………………...4
§1. Предварительный расчет параметров компрессора
и турбины газогенератора……………………………………………………......5
§2. Распределение основных параметров по ступеням компрессора…….....12
§3. Выбор некоторых параметров первой ступени компрессора
на среднем диаметре………………………………………………………….…16
§4. Расчет проходных сечений компрессора……………………………….…18
§5. Схема меридионального сечения проточной части
компрессора………………………………………………………………….…..25
§6. Методика расчета ступеней компрессора по среднему диаметру……….26
§7. Эскиз проточной части турбины…………………………………………...34
§8. Оценка суммарного расхода охлаждающего и потребной
глубины охлаждения рабочих и сопловых лопаток……………….………….35
§9. Поступенчатый расчет турбины по среднему диаметру………...……….36
§10. Определение шага и числа лопаток в турбинных решетках……………46
§11. Расчет параметров потока по радиусу ступени компрессора…...………50
§12. Профилирование дозвуковых компрессорных лопаток в расчетных сечениях…………………………………………………………………………..55
Список использованной литературы………………………………………...…60
Расчет многоступенчатых осевых турбомашин авиационных ГТД представляет собой сложную многовариантную задачу.
В настоящей работе в качестве базового расчета взят расчет турбокомпрессора одновального газогенератора ТРДД.
Как показывает опыт проектирования и создания двухконтурных газотурбинных двигателей, диаметральные размеры компрессора и турбины газогенераторов ТРДД достаточно близки. Это дает основание начинать термогазодинамический расчет проточной части турбокомпрессора с выбора параметров и предварительного расчета турбины, как наиболее нагруженной части газогенератора. Затем параметры компрессора газогенератора согласуются с параметрами турбины.
Газодинамический расчет турбомашин для авиационных ГТД выполняется в три этапа.
На первом этапе выбираются основные исходные параметры: скорости потока и окружные скорости, число ступеней и диаметральные размеры, коэффициенты потерь и распределение работ по ступеням и др.
Второй этап включает детальный расчет компрессора и турбины по среднему диаметру.
На третьем этапе рассчитывают закрутку лопаток турбомашин в нескольких сечениях по радиусу проточной части.
На основе полученных расчетных параметров профилируются и конструируются лопатки компрессора и турбины.
Введение…………………………………………………………………………...4
§1. Предварительный расчет параметров компрессора
и турбины газогенератора……………………………………………………......5
§2. Распределение основных параметров по ступеням компрессора…….....12
§3. Выбор некоторых параметров первой ступени компрессора
на среднем диаметре………………………………………………………….…16
§4. Расчет проходных сечений компрессора……………………………….…18
§5. Схема меридионального сечения проточной части
компрессора………………………………………………………………….…..25
§6. Методика расчета ступеней компрессора по среднему диаметру……….26
§7. Эскиз проточной части турбины…………………………………………...34
§8. Оценка суммарного расхода охлаждающего и потребной
глубины охлаждения рабочих и сопловых лопаток……………….………….35
§9. Поступенчатый расчет турбины по среднему диаметру………...……….36
§10. Определение шага и числа лопаток в турбинных решетках……………46
§11. Расчет параметров потока по радиусу ступени компрессора…...………50
§12. Профилирование дозвуковых компрессорных лопаток в расчетных сечениях…………………………………………………………………………..55
Список использованной литературы………………………………………...…60
Расчет многоступенчатых осевых турбомашин авиационных ГТД представляет собой сложную многовариантную задачу.
В настоящей работе в качестве базового расчета взят расчет турбокомпрессора одновального газогенератора ТРДД.
Как показывает опыт проектирования и создания двухконтурных газотурбинных двигателей, диаметральные размеры компрессора и турбины газогенераторов ТРДД достаточно близки. Это дает основание начинать термогазодинамический расчет проточной части турбокомпрессора с выбора параметров и предварительного расчета турбины, как наиболее нагруженной части газогенератора. Затем параметры компрессора газогенератора согласуются с параметрами турбины.
Газодинамический расчет турбомашин для авиационных ГТД выполняется в три этапа.
На первом этапе выбираются основные исходные параметры: скорости потока и окружные скорости, число ступеней и диаметральные размеры, коэффициенты потерь и распределение работ по ступеням и др.
Второй этап включает детальный расчет компрессора и турбины по среднему диаметру.
На третьем этапе рассчитывают закрутку лопаток турбомашин в нескольких сечениях по радиусу проточной части.
На основе полученных расчетных параметров профилируются и конструируются лопатки компрессора и турбины.
Другие работы
Задачи по физике
anderwerty
: 15 января 2016
Вариант 10
1. На дифракционную решетку падает белый свет. На экране, расположенном за дифракционной решетки (выберите правильное утверждение):
2. На поляризатор падает два луча естественного света с интенсивностями и . Приемник света, находящийся за поляризатором, регистрирует интенсивность прошедшего света. Какую интенсивность зарегистрирует приемник, если плоскость поляризатора повернуть на 450?
3. Белый свет падает нормально на плоскую преграду с отверстием. За преградой на удалении
30 руб.
Операционные системы Лабораторная работа № 2
jashma28
: 20 декабря 2012
Написать резидентную программу, которая будет работать, как “будильник” – через заданный интервал времени издавать короткий звуковой сигнал – “тикать” (например, через 1–2 секунды). По завершении более длительного интервала времени (от нескольких секунд до нескольких минут или часов) должен раздаваться более продолжительный мелодичный звуковой сигнал, имитирующий звонок будильника.
Длительность звукового сигнала – “тиканья” – не должна быть слишком большой. Её следует задавать в программе в пре
800 руб.
Проекционное черчение. Вариант 8. Задача 3.2
coolns
: 30 сентября 2023
Проекционное черчение. Вариант 8. Задача 3.2
Задача 3.2
1. Выполнить разрез А-А по ГОСТ 2.305-2008.
2. Нанести размеры по ГОСТ 2.307-2011.
Чертеж и 3d модель (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
100 руб.
Проект колбасного цеха мощностью 10 тонн
Aronitue9
: 27 января 2014
Требования к качеству сырья и готовой продукции.
Технологические схемы производства продукции.
Обоснование и выбор технологических схем.
Технологические схемы продукции.
Расчет массы сырья и готовой продукции.
Обоснование выбора и расчет технологического оборудования.
Обоснование выбора технологического оборудования.
Расчет количества единиц технологического оборудования.
Расчет производственных площадей.
Описание технологических процессов.
Организация производственно-ветеринарного контроля (ПВК
44 руб.