Модернизация привода главного движения токарно-винторезного станка 16К20

Цена:
50 руб.

Состав работы

material.view.file_icon 71F2C9D0-CC3C-4877-915C-11B05B64E714.rar [2 MB]
material.view.file_icon На А1
material.view.file_icon Вал.cdw [115 KB]
material.view.file_icon вилка.cdw [67 KB]
material.view.file_icon Шестерня.cdw [85 KB]
material.view.file_icon Шкив.cdw [136 KB]
material.view.file_icon Спецификация
material.view.file_icon спецификация cб малая1.doc [Office 2010, 1 стр., 86 KB]
material.view.file_icon спецификация cб малая2.doc [Office 2010, 1 стр., 86 KB]
material.view.file_icon спецификация cб малая3.doc [Office 2010, 1 стр., 82 KB]
material.view.file_icon спецификация cб малая4.doc [Office 2010, 79 KB]
material.view.file_icon спецификация сб большая.doc [Office 2010, 1 стр., 70 KB]
material.view.file_icon Ведомость тех проекта.doc [Office 2010, 1 стр., 73 KB]
material.view.file_icon Записка1.doc [Office 2010, 682 KB]
material.view.file_icon кинематика.dwg [AutoCAD 2004, 236 KB]
material.view.file_icon кинематика.frw [КОМПАС v12 SP1, 230 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon КоробкаУРЕЗ2.cdw [572 KB]
material.view.file_icon Содержание.doc [Office 2010, 46 KB]
material.view.file_icon Управление-Посл.cdw [295 KB]

Дополнительная информация

material.view.file_icon кинематика.frw
кинематика.frw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 SP1 или новее)
  • Microsoft Word
  • AutoCAD или DWG TrueView

Описание

Введение
Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы
Расчет режимов резания
Кинематический расчет
Конструкторская часть
Описание механизма управления
Описание системы смазки
Безопасность и экологичность проекта

Чертежи:
Кинематическая схема А1
Управление А1
Коробка скоростей А1
Деталировка 4хА3
Спецификация
В качестве базового задания по курсовой работе определен токарный станок модели 16К20.
На станках можно производить различные токарные работы, нарезания всех видов резьб, а также для нарезания архимедовой спирали по чёрным и цветным металлам.
Базовая модель станка снабжена 24-ти ступенчатой коробкой подач. Разрабатываемая коробка имеет 15 ступеней подач.
Благодаря своей универсальности станок находит применение везде, где требуется токарная обработка.
В станке имеется задняя резцовая головка; можно также работать по упорам и обтачивать конусы по копирной линейке, поставляемой за отдельную плату.
Привод станка осуществляется от отдельного электродвигателя. Изменение чисел оборотов шпинделя и настройка величины подачи производятся коробками скоростей и подач.
Управление коробками скоростей и подач рукояточное.

Техническая характеристика (основные параметры и размеры согласно ГОСТ 18091-88Е):

Наибольший наружный диаметр обработки 400мм
Наибольший диаметр прутка, проходящего в отверстие шпинделя, мм - 45мм
Диаметр отверстия шпинделя 47 мм
Количество ступеней скоростей шпинделя 16
Пределы скоростей шпинделя от 12,5 до 2000 мин-1
Количество ступеней подач суппортв 42
Пределы частот вращения шпинделя, от 0,2 до 4 мм/об
Наибольшая эффективная мощность на шпинделе 10 кВт
Габаритные размеры станка
- длина 2812мм;
- ширина 1216 мм;
- высота 1349 мм
Масса станка 2310 кг.

Дополнительная информация

все чертежи

Похожие материалы

Проект модернизации привода главного движения токарно-винторезного станка 16К20
Введение Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы Расчет режимов резания Кинематический расчет Конструкторская часть Описание механизма управления Описание системы смазки Безопасность и экологичность проекта Чертежи: Кинематическая схема А1 Управление А1 Коробка скоростей А1 Деталировка 4хА3 Спецификация
Станочные приспособления Работа Курсовая
User GnobYTEL : 25 августа 2012
44 руб.
Проект модернизации привода главного движения токарно-винторезного станка 16К20
Модернизация привода главного движения токарно-винторезного металлорежущего станка 16К20
Содержание Введение 4 1 Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы 5 2 Расчет режимов резания 6 3 Кинематический расчет 7 4 Конструкторская часть 15 5 Описание механизма управления 35 6 Описание системы смазки 36 7 Безопасность и экологичность проекта 37 Список использованных источников 39 Приложение
Металлорежущие станки Работа Курсовая
User Рики-Тики-Та : 17 мая 2012
55 руб.
Модернизация привода главного движения токарно-лобового станка 165
Введение 1 Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы 2 Расчет режимов резания 3 Кинематический расчет коробки скоростей 4 Силовые расчеты и расчеты деталей на прочность 4.1 Определение расчетных нагрузок 4.2 Проектный расчет зубчатых передач 4.2.1 Выбор материалов и термообработки 4.2.2 Определение допускаемых напряжений 4.2.3 Определение размеров передач зубчатых колес 4.2.4 Проверочный расчет прямозубой передачи 4.3 Расчет валов 4.3.
Металлорежущие станки Работа Курсовая
User Рики-Тики-Та : 17 мая 2012
55 руб.
Модернизация привода главного движения токарно-револьверного автомата мод. 1Б125
Смазка трущихся поверхностей станков устраняет их непосредственный контакт, благодаря чему значительно уменьшается сила трения, что способствует минимизации износа поверхностей контактирующих друг с другом деталей в следствии трения. В качестве смазочных материалов в станках применяют жидкие минеральные масла и пластичные консистентные смазки. Преимущественное распространение получили масла, наиболее предпочтительны для смазки отечественных быстроходных сопряжений и позволяющих осуществить центр
Металлорежущие станки Работа
User Aronitue9 : 23 декабря 2014
45 руб.
Модернизация привода главного движения токарно-винторезного станка модели 1А616
Введение Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы Расчет режимов резания Кинематический расчет коробки скоростей Силовые расчеты и расчеты деталей на прочность Определение расчетных нагрузок Расчет клиноременной передачи Проектный расчет зубчатых передач Выбор материалов и термообработки Определение числа циклов перемены напряжений Определение допускаемых напряжений Определение размеров передач зубчатых колес Проверочный расчет прямозубой передачи Расчет валов Выбор и расчет п
Металлорежущие станки Работа Курсовая
User Рики-Тики-Та : 28 июня 2012
55 руб.
Модернизация привода главного движения токарно-винторезного станка модели 165
ПЗ 84 с., 18 рис., 6 табл., 10 источников, 2 приложения, спецификация 16 л. Объект исследования и разработки – токарный станок модели 165. Цель работы – спроектировать привод главного движения токарного станка на базе модели 165. Проведен анализ и кинематический расчет привода главного движения станка-прототипа и вновь разрабатываемого привода. Произведены силовые расчеты валов, зубчатых колес, шлицевых и шпоночных соединений, выбраны и рассчитаны подшипники качения, гидроцилиндры для переключе
******* Не известно Металлорежущие станки Работа Курсовая
User SeVeN : 17 апреля 2012
200 руб.
Модернизация токарно-винторезного станка 16К20
Содержание: Введение 1. Расчетно-конструкторская часть 1.1.Основные характеристики токарно-винторезных станков 1.1.1.Назначение и основные технические данные станка 16К20 1.1.2.Обзор отечественных и зарубежных аналогов 1.1.3.Анализ недостатков прототипа и основные направления его усовершенствования ну и так далее. кинематический расчет, силовой. а так же экономическая есть часть
Диплом и связанное с ним ДГТУ Металлорежущие станки
User kisya2904 : 19 января 2010
Паспорт токарно-винторезного станка 16К20
Устройство, руководство к эксплуатации
Справочные материалы Оборудование машиностроительного производства
User Вал : 8 сентября 2008
30 руб.

Другие работы

Гидравлика и теплотехника ТОГУ Теплопередача Задача 26 Вариант 3
Определить плотность теплового потока через плоскую стенку нагревательной печи, состоящую из двух слоев кладки: шамотного кирпича толщиной δ1 = 0,56 м и диамитового кирпича δ2 = 0,24 м, если температура внутренней поверхности кладки равна tст1, а температура наружного воздуха t0 = 25 ºС. Коэффициент теплопроводности внутреннего слоя кладки λ1 = 0,95 Вт/(м·К), наружного слоя λ2 = 0,15 Вт/(м·К). Коэффициент теплоотдачи конвекцией со стороны наружной поверхности αк = 8,5 Вт/(м²·К), а ее степень чер
Задачи Теплотехника
User Z24 : 5 марта 2026
150 руб.
Гидравлика и теплотехника ТОГУ Теплопередача Задача 26 Вариант 3
Лабораторная работа №2 по дисциплине "Структуры и алгоритмы обработки данных (1 часть)" 2 семестр 6 вариант
Лабораторная работа №2 Быстрые методы сортировки массивов. 1. Разработать процедуры сортировки массива целых чисел методом Шелла, методом пирамидальной сортировки и методом Хоара (язык программирования Паскаль или Си). 2. Правильность сортировки проверить путем подсчета контрольной суммы и числа серий в массиве. 3. Во время сортировки предусмотреть подсчет количества пересылок и сравнений (М и С), сравнить их с теоретическими оценками. 4. Составить таблицу следующего вида (данные получить экс
СибГУТИ Программирование Работа Лабораторная
User mastar : 23 января 2012
120 руб.
ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА КОЛОННЫ ГИБКИХ ТРУБ ПРИ БУРЕНИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН колтюбинговой установкой-Результаты расчета параметров промывки горизонтальной скважины при бурении на депрессии-Трехуровневая модель промывки скважины с при
ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА КОЛОННЫ ГИБКИХ ТРУБ ПРИ БУРЕНИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН колтюбинговой установкой-Результаты расчета параметров промывки горизонтальной скважины при бурении на депрессии-Трехуровневая модель промывки скважины с применением КГТ колонны гибких труб-Инжектор в сборе-Направляющая дуга(Гусак)-Колтюбинговая установка М-40-Барабан-Забойная компановка-Принципиальная схема азотно-бустерного комплекса оборудования-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас
Нефтяная промышленность Чертежи
User as.nakonechnyy.92@mail.ru : 26 сентября 2018
1141 руб.
ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА КОЛОННЫ ГИБКИХ ТРУБ ПРИ БУРЕНИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН колтюбинговой установкой-Результаты расчета параметров промывки горизонтальной скважины при бурении на депрессии-Трехуровневая модель промывки скважины с при
Разработка технологического процесса изготовления детали «Направляю-щая»
Курсовой проект «Разработка технологического процесса изготовления детали «Направляющая» содержит 47 страниц текста, в том числе 6 ил., 12 таблиц, 5 листов чертежей, в приложениях представлены маршрутные и опе-рационные карты и карты эскизов. В курсовом проекте решаются задачи: 1. Установление типа производства, избрание стратегии проработки технологического процесса; 2. Разработаны маршруты, посредством которых проводится обработка поверхностей детали «Направляющая»; 3. Подобраны соответствующ
ТГУ Технология машиностроения Работа Курсовая
User Alex16 : 24 ноября 2023
200 руб.
Разработка технологического процесса изготовления детали «Направляю-щая»
up Наверх