Конвейер ленточный. Производительность - 800 т/ч
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы 4
1.2. Исходные данные 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Общий раздел 4
2.1. Определение теоретической производительности 4
2.2. Определение ширины ленты. 5
2.3. Определение параметров роликоопор. 6
2.4 Расчет и выбор резинотканевой ленты. 6
2.5. Определение распределённых масс. 7
2.5.1. Распределённая масса груза. 7
2.5.2.Распределённая масса вращающихся частей роликоопор. 7
2.5.3.Распределённая масса резинотканевой ленты. 7
2.6. Выбор коэффициентов сопротивлений движению и определение сил сопротивления в пункте загрузки. 8
2.6.1. Коэффициенты сопротивления движению на рядовых роликоопорах 8
2.6.2. Коэффициент сопротивления движению на отклоняющих барабанах установленных у приводного барабана и на перегибах 8
2.6.3. Коэффициент сопротивления движению на барабанах с углом поворота ленты на 180 8
2.6.4. Коэффициент сопротивления движению на выпуклом перегибе рабочей ветви 8
2.6.4. Определение сопротивлению движению в пункте загрузки 9
2.7. Тяговый расчет ленточного конвейера. 9
2.7.1. Определение точек с минимальным натяжением 10
2.7.2. Определение значений минимально допустимых натяжений в ленте на рабочей и холостой ветвях 10
2.7.3. Определение сил сопротивления движению на характерных участках 10
3. Определение тягового усилия 13
4. Определение значения полного тягового коэффициента 13
5. Определение необходимого угла обхвата лентой приводного барабана 13
6.Расчет и выбор параметров барабана. 13
7.Расчет привода. 14
8. Расчет вала приводного барабана. 15
9. Расчет оси натяжного барабана. 1
10. Расчет подшипников вала и оси 2
11. Расчет натяжного устройства 1
12. Проверка конвейера на самоторможение. 1
Список использованной литературы 3
1.1. Схема трассы 4
1.2. Исходные данные 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Общий раздел 4
2.1. Определение теоретической производительности 4
2.2. Определение ширины ленты. 5
2.3. Определение параметров роликоопор. 6
2.4 Расчет и выбор резинотканевой ленты. 6
2.5. Определение распределённых масс. 7
2.5.1. Распределённая масса груза. 7
2.5.2.Распределённая масса вращающихся частей роликоопор. 7
2.5.3.Распределённая масса резинотканевой ленты. 7
2.6. Выбор коэффициентов сопротивлений движению и определение сил сопротивления в пункте загрузки. 8
2.6.1. Коэффициенты сопротивления движению на рядовых роликоопорах 8
2.6.2. Коэффициент сопротивления движению на отклоняющих барабанах установленных у приводного барабана и на перегибах 8
2.6.3. Коэффициент сопротивления движению на барабанах с углом поворота ленты на 180 8
2.6.4. Коэффициент сопротивления движению на выпуклом перегибе рабочей ветви 8
2.6.4. Определение сопротивлению движению в пункте загрузки 9
2.7. Тяговый расчет ленточного конвейера. 9
2.7.1. Определение точек с минимальным натяжением 10
2.7.2. Определение значений минимально допустимых натяжений в ленте на рабочей и холостой ветвях 10
2.7.3. Определение сил сопротивления движению на характерных участках 10
3. Определение тягового усилия 13
4. Определение значения полного тягового коэффициента 13
5. Определение необходимого угла обхвата лентой приводного барабана 13
6.Расчет и выбор параметров барабана. 13
7.Расчет привода. 14
8. Расчет вала приводного барабана. 15
9. Расчет оси натяжного барабана. 1
10. Расчет подшипников вала и оси 2
11. Расчет натяжного устройства 1
12. Проверка конвейера на самоторможение. 1
Список использованной литературы 3
Дополнительная информация
все чертежи
Похожие материалы
Конвейер ленточный -800 т/ч,
VikkiROY
: 25 сентября 2011
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы 4
1.2. Исходные данные 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Общий раздел 4
2.1. Определение теоретической производительности 4
2.2. Определение ширины ленты. 5
2.3. Определение параметров роликоопор. 6
2.4 Расчет и выбор резинотканевой ленты. 6
2.5. Определение распределённых масс. 7
2.5.1. Распределённая масса груза. 7
2.5.2.Распределённая масса вращающихся частей роликоопор. 7
2.5.3.Распределённая масса резинотканевой ленты. 7
2.6. Выбор коэффициентов сопрот
48 руб.
Конвейер ленточный производительностью 325 т/час
elementpio
: 23 октября 2014
В курсовой работе выполнен чертёж общего вида ленточного конвейера, натяжной станции. В расчётно-пояснительной записке произведен проектный и проверочный расчёт ленточного конвейера, а также приведены требования безопасности при эксплуатации конвейера.
Транспортируемый груз - щебень в сухом состоянии объемной плотностью 1,2÷1,8 т/м3 (тяжелый насыпной груз).
Техническая характеристика конвейера
Обозначение конвейера- 6563-80
Производительность фактическая, т/час - 325.
Ширина ленты, мм. - 650
25 руб.
Конвейер ленточный челночный производительностью 20 м3/ч
elementpio
: 23 октября 2014
Транспортируемый груз - глина сухая
Насыпная плотность 1,8 ρ,т/м3
Угол естественного откоса 50°
Производительность 20 м3/ч
Длина конвейера 19,45 м
Угол наклона 0°
Условия эксплуатации – средние
Чертежи: общий вид ленточного конвейера с разрезами и узлами на двух листах формата А1, станция натяжная, приводная станция.
В работе не хватает спецификаций.
Содержание
Введение
Исходные данные
Определение расчётной производительности конвейера
Определение скорости движения ленты
Выбор про
48 руб.
Конвейер ленточный
Hobbit
: 10 апреля 2017
Конвейер ленточный. УКЛС-800(ширина ленты) длинна 30м, угол подъема 18град. Привод: двигатель 11кВт, редуктор 1Ц2У-200-31,5-21.
1200 руб.
Конвейер ленточный горизонтально–наклонно–горизонтальный производительностью 170 т/ч.
Aronitue9
: 11 марта 2012
1. Схема трассы и её описание 2
1.2. Исходные данные. 2
1.3. Дополнительные данные для расчёта. 2
2. Расчёт ленточного конвейера. 2
2.1. Определение теоретической производительности. 2
2.2. Определение ширины ленты. 3
2.3. Определение параметров роликоопор. 4
2.3.1. Определение шага установки роликоопор. 4
2.3.2. Определение диаметров роликов для рабочей и холостой ветвей. 4
2.3.3. Определение массы вращающихся роликоопор. 4
2.4. Опре
42 руб.
Ленточный конвейер Производительностью 80т/час
DocentMark
: 22 октября 2024
Белорусский государственный университет транспорта
Кафедра транспортно-технологические машины и оборудование
Расчётно-графическая работа по дисциплине : Подъемно-транспортные установки
На тему: Ленточный конвейер. Производительность 80т/ч
Гомель 2022
Необходимо рассчитать ленточный конвейер для транспортирования груза с объёмной массой 0,49 т/м3 (γ= 0,49 т/м3 прил. 80, ) на расстояние L = 9 м и высоту H = 3,5 м, производительностью Q = 82 т/ч, β = 30о.
В представленной работе рассчитано основн
205 руб.
Ленточный конвейер (производительность 380 т/ч)
proekt-sto
: 26 августа 2015
Производительность Q т/ч 380
Транспортируемый материал Глина сухая
Насыпная плотность т/м3 1,4
Размеры участков конвейера l1 м 15 l2 м 15
Угол наклона конвейера β 12 Град
Скорость транспортировки V м/с 2,5
Графическая часть: 4 чертежа. ПЗ: 18 стр. (курсовой проект по дисциплине "Подъемно-транспортные машины")
150 руб.
Конвейер ленточный -900 т/ч,
VikkiROY
: 25 сентября 2011
Оглавление
Техническое задание 3
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы и ее описание 4
1.2. Параметры транспортируемого груза 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Расчет конвейера 4
2.1. Определение теоретической производительности конвейера. 4
2.2. Определение ширины ленты 5
2.3. Определение параметров роликоопор 6
2.4. Выбор типа резинотканевой ленты и определение ее параметров 7
2.5. Определение распределенных масс 8
2.6. Выбор коэффициентов сопротивления движению на характерных участках и опр
48 руб.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Управление сетями связи. Вариант 07
Учеба "Под ключ"
: 7 октября 2022
Вариант задания № 07
1. Сообщение №1
0000: 00 80 c2 90 07 20 08 00 09 e8 07 8e 08 00 45 e0
0010: 01 1a 0b 25 00 00 60 11 00 09 c0 d3 95 6b c4 95
0020: a8 cf c0 7c 00 a1 01 06 4a 51 30 81 fb 02 01 00
0030: 04 06 64 65 73 2d 30 37 a0 81 ed 02 04 35 97 ac
0040: 55 02 01 00 02 01 00 30 81 de 30 0c 06 08 2b 06
0050: 01 02 01 01 03 00 05 00 30 0e 06 0a 2b 06 01 02
0060: 01 02 02 01 05 01 05 00 30 0e 06 0a 2b 06 01 02
0070: 01 02 02 01 08 01 05 00 30 0e 06 0a 2b 06 01 02
800 руб.
Проектирование пункта технического обслуживания тракторов в СХПК им. «Кирова» Лотошинского района Московской обл. с разработкой установки для заправки масел
Рики-Тики-Та
: 14 марта 2018
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СХПК им. “КИРОВА” МОСКОВСКОЙ ОБЛ. ЛОТОШИНСКОГО РАЙОНА.
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПУНКТА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВА-НИЯ ТРАКТОРОВ В СХПК им. «КИРОВА»
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ
ОСЕВОЙ ЦАПФЫ
4 РАЗРАБОТКА УСТАНОВКИ ДЛЯ ЗАПРАВКИ МАСЕЛ
5 ОХРАНА ТРУДА
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
АННОТАЦИЯ
к дипломному проекту на тему «Проектирование пункта технического обслуживания тракторов в СХПК им. «Кирова» Лотошинского района Московской обл. с разрабо
825 руб.
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 3.9 Вариант Е
Z24
: 19 декабря 2025
В левую полость гидроцилиндра от насоса через дроссель Д подводится жидкость (масло), а из правой полости она вытесняется в бак. Поршень движется вправо, преодолевая силу F, приложенную к штоку. Определить площадь отверстия в дросселе Sдр*, при которой обеспечивается скорость движения поршня Vп. Кроме того заданы: сила на штоке F, диаметры поршня D и штока dш, а также давление pн и pсл. При решении принять коэффициент расхода μ = 0,62, а плотность масла ρ = 900 кг/м³. (Величины Vп, F, pн, pсл, D
200 руб.
Фрезерный культиватор КФГ-3.6 (фреза) (чертеж общего вида)
kreuzberg
: 18 июня 2018
Предназначен для рыхления почвы без оборота пласта по фону зяби или весновспашке на засоленных землях после промывки на поливных землях, а также для разбивки комьев и глыб, образовавшихся при вспашке, с целью создания верхнего мелкокомковатого слоя почвы для проведения качественного сева риса и зерновых в зоне орошаемого земледелия.
Состоит из рамы, фрезерного барабана, опорных колес, конического и цилиндрического редукторов, фартука, привода.
Рама сборной конструкции.. Брусья и перемычк
499 руб.