Проект модернизации козлового крана для складских работ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v9 SP1 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Глава 1. Механизация…………………………………………………………..7
1.1. Назначение и область применения……………………………………….....7
1.2. Расчет склада…………………………………………………………………7
Глава 2. Конструкторская часть……………………………………………..11
2.1. Расчет механизма подъема………………………………………………..11
2.1.1. Выбор каната и барабана…………………………………………………11
2.1.2. Выбор электродвигателя…………………………………………………13
2.1.3. Выбор редуктора………………………………………………………….14
2.1.4. Выбор тормоза…………………………………………………………….15
2.1.5. Компоновка механизма…………………………………………………..15
2.2. Расчет грейфера……………………………………………………………17
2.3. Расчет механизма передвижения тележки……………………………...25
2.3.1. Определение предварительной массы тележки………………………...25
2.3.2. Выбор ходовых колес…………………………………………………….25
2.3.3. Выбор электродвигателя…………………………………………………26
2.3.4. Выбор редуктора………………………………………………………….27
2.3.5. Проверка двигателя по пусковому моменту…………………………….27
2.3.6. Коэффициент запаса сцепления ходовых колес с рельсом…………….28
2.3.7. Расчет подшипников ходового колеса…………………………………..29
2.3.8. Расчет тормоза…………………………………………………………….30
2.4. Расчет механизма передвижения крана………………………………….31
2.4.1. Расчет сопротивления передвижению крана……………………………31
2.4.2. Коэффициент запаса сцепления ходовых колес с рельсом…………….32
2.4.3. Выбор электродвигателя………………………………………………….32
2.4.4. Выбор редуктора………………………………………………………….33
2.4.5. Выбор тормоза…………………………………………………………….34
Глава 3. Металлоконструкция……………………………………………….35
3.1. Расчет балки…………………………………………………………………35
Глава 4. Технологическая часть……………………………………………..46
4.1. Назначение детали в узле…………………………………………………..46
4.2. Определение годового объема выпуска и типа производства…………...46
4.3. Анализ технологичности конструкции детали……………………………47
4.4. Выбор и обоснование способа получения заготовки……………………..48
4.5. Выбор технологических баз………………………………………………..49
4.6. Разработка маршрута обработки заготовки……………………………….50
4.7. Расчет операционных припусков…………………………………………..52
4.8. Расчет режимов резания……………………………………………………54
4.9. Выбор и расчет станочного приспособления……………………………..63
4.9.1. Расчет приспособления…………………………………………………...65
Глава 5. Электрическая часть………………………………………………..67
5.1. Требования предъявляемые к механизмам козлового крана…………….67
5.2. Выбор системы управления крановыми двигателями……………………69
5.3. Описание схемы…………………………………………………………….70
5.4. Выбор кранового двигателя………………………………………………..73
5.4.1. Расчет выбранного двигателя……………………………………………74
Глава 6. Исследовательская часть…………………………………………..77
6.1. Состояние грузоподъемных механизмов и проблемы повышения долговечности и надежности их металлоконструкции……………………….77
Глава 7. Безопасность труда и промышленная экология………………...83
7.1. Обеспечение безопасности труда при эксплуатации крана……………...83
7.1.1. Обеспечение необходимых параметров микроклимата
на рабочем месте ……………………………………………………………….85
7.1.2. Обеспечение вибрационной безопасности при эксплуатации крана….86
7.1.3. Обеспечение акустической безопасности при работе крана…………..87
7.1.4. Обеспечение пожаробезопасности при эксплуатации крана………….88
7.1.5. Оценка электробезопасности козлового грейферного крана………….89
7.2. Воздействие на окружающую среду выделений пыли, газов, пара
при изготовлении и эксплуатации крана……………………………………...90
7.2.1. Расчет средств очистки вентиляционных выбросов при изготовлении крана………………………………………………………………………………91
Глава 8. Экономическая часть……………………………………………….95
8.1. Расчет интегрального экономического эффекта от разработки и внедрения малометаллоемкой конструкции пролетного строения…………..95
8.1.1. Расчет капитальных затрат……………………………………………….95
8.1.2. Определение базовых и новых затрат…………………………………...98
8.1.3. Определение годовой экономии…………………………………………99
8.1.4. Определение интегральной экономии………………………………….100
8.1.5. Интегральный эффект от разработки и внедрения разъемного соединения конструкции главных балок……………………………………...100
8.2. Вывод……………………………………………………………………….100
Приложение 1…………………………………………………………………..101
Техническая характеристика станков…………………………………………102
Комплект документов………………………………………………………….107
Приложение 2…………………………………………………………………..120
Список литературы……………………………………………………………..135
Козловой грейферный кран, грузоподъемностью 10 т., предназначен для выгрузки щебня.
Щебень поступает на предприятие по изготовлению железобетонных конструкций по железной дороге в саморазгружающихся полувагонах типа «Гондола», разгружается на эстакаде приемного устройства и из отвалов под эстакадой ленточными конвейерами в цеха.
Кран устанавливается на открытом складе. Диапазон рабочих температур от -40° до +40°С.
Годовой грузопоток щебня на склад – 82500 т.
1.1. Назначение и область применения……………………………………….....7
1.2. Расчет склада…………………………………………………………………7
Глава 2. Конструкторская часть……………………………………………..11
2.1. Расчет механизма подъема………………………………………………..11
2.1.1. Выбор каната и барабана…………………………………………………11
2.1.2. Выбор электродвигателя…………………………………………………13
2.1.3. Выбор редуктора………………………………………………………….14
2.1.4. Выбор тормоза…………………………………………………………….15
2.1.5. Компоновка механизма…………………………………………………..15
2.2. Расчет грейфера……………………………………………………………17
2.3. Расчет механизма передвижения тележки……………………………...25
2.3.1. Определение предварительной массы тележки………………………...25
2.3.2. Выбор ходовых колес…………………………………………………….25
2.3.3. Выбор электродвигателя…………………………………………………26
2.3.4. Выбор редуктора………………………………………………………….27
2.3.5. Проверка двигателя по пусковому моменту…………………………….27
2.3.6. Коэффициент запаса сцепления ходовых колес с рельсом…………….28
2.3.7. Расчет подшипников ходового колеса…………………………………..29
2.3.8. Расчет тормоза…………………………………………………………….30
2.4. Расчет механизма передвижения крана………………………………….31
2.4.1. Расчет сопротивления передвижению крана……………………………31
2.4.2. Коэффициент запаса сцепления ходовых колес с рельсом…………….32
2.4.3. Выбор электродвигателя………………………………………………….32
2.4.4. Выбор редуктора………………………………………………………….33
2.4.5. Выбор тормоза…………………………………………………………….34
Глава 3. Металлоконструкция……………………………………………….35
3.1. Расчет балки…………………………………………………………………35
Глава 4. Технологическая часть……………………………………………..46
4.1. Назначение детали в узле…………………………………………………..46
4.2. Определение годового объема выпуска и типа производства…………...46
4.3. Анализ технологичности конструкции детали……………………………47
4.4. Выбор и обоснование способа получения заготовки……………………..48
4.5. Выбор технологических баз………………………………………………..49
4.6. Разработка маршрута обработки заготовки……………………………….50
4.7. Расчет операционных припусков…………………………………………..52
4.8. Расчет режимов резания……………………………………………………54
4.9. Выбор и расчет станочного приспособления……………………………..63
4.9.1. Расчет приспособления…………………………………………………...65
Глава 5. Электрическая часть………………………………………………..67
5.1. Требования предъявляемые к механизмам козлового крана…………….67
5.2. Выбор системы управления крановыми двигателями……………………69
5.3. Описание схемы…………………………………………………………….70
5.4. Выбор кранового двигателя………………………………………………..73
5.4.1. Расчет выбранного двигателя……………………………………………74
Глава 6. Исследовательская часть…………………………………………..77
6.1. Состояние грузоподъемных механизмов и проблемы повышения долговечности и надежности их металлоконструкции……………………….77
Глава 7. Безопасность труда и промышленная экология………………...83
7.1. Обеспечение безопасности труда при эксплуатации крана……………...83
7.1.1. Обеспечение необходимых параметров микроклимата
на рабочем месте ……………………………………………………………….85
7.1.2. Обеспечение вибрационной безопасности при эксплуатации крана….86
7.1.3. Обеспечение акустической безопасности при работе крана…………..87
7.1.4. Обеспечение пожаробезопасности при эксплуатации крана………….88
7.1.5. Оценка электробезопасности козлового грейферного крана………….89
7.2. Воздействие на окружающую среду выделений пыли, газов, пара
при изготовлении и эксплуатации крана……………………………………...90
7.2.1. Расчет средств очистки вентиляционных выбросов при изготовлении крана………………………………………………………………………………91
Глава 8. Экономическая часть……………………………………………….95
8.1. Расчет интегрального экономического эффекта от разработки и внедрения малометаллоемкой конструкции пролетного строения…………..95
8.1.1. Расчет капитальных затрат……………………………………………….95
8.1.2. Определение базовых и новых затрат…………………………………...98
8.1.3. Определение годовой экономии…………………………………………99
8.1.4. Определение интегральной экономии………………………………….100
8.1.5. Интегральный эффект от разработки и внедрения разъемного соединения конструкции главных балок……………………………………...100
8.2. Вывод……………………………………………………………………….100
Приложение 1…………………………………………………………………..101
Техническая характеристика станков…………………………………………102
Комплект документов………………………………………………………….107
Приложение 2…………………………………………………………………..120
Список литературы……………………………………………………………..135
Козловой грейферный кран, грузоподъемностью 10 т., предназначен для выгрузки щебня.
Щебень поступает на предприятие по изготовлению железобетонных конструкций по железной дороге в саморазгружающихся полувагонах типа «Гондола», разгружается на эстакаде приемного устройства и из отвалов под эстакадой ленточными конвейерами в цеха.
Кран устанавливается на открытом складе. Диапазон рабочих температур от -40° до +40°С.
Годовой грузопоток щебня на склад – 82500 т.
Дополнительная информация
В дипломном проекте рассматривается конструкция козлового грейферного крана грузоподъемностью 10 тонн, высотой подъема 9 м с пролетным строением 32м.
Конструкторская часть дипломного проекта разработана в полном объеме. Произведен расчет для каждого рабочего движения в трёх плоскостях, то есть расчет следующих самостоятельных механизмов: механизма подъема-опускания груза, механизма передвижения крана в горизонтальной плоскости и механизма передвижения тележки. Расчетный материал в достаточной степени поясняет и подтверждает работоспособность проектируемого козлового грейферного крана. Разработан технологический процесс изготовления вала механизма передвижения тележки. В исследовательской части рассмотрен вопрос о состоянии ГПМ и проблемы повышения долговечности и надежности их металлоконструкций. В соответствии с заданием решены и представлены в пояснительной записке вопросы экономической эффективности внедрения металлоемкой конструкции главных балок и мероприятия по охране труда и промышленной экологии.
Конструкторская часть дипломного проекта разработана в полном объеме. Произведен расчет для каждого рабочего движения в трёх плоскостях, то есть расчет следующих самостоятельных механизмов: механизма подъема-опускания груза, механизма передвижения крана в горизонтальной плоскости и механизма передвижения тележки. Расчетный материал в достаточной степени поясняет и подтверждает работоспособность проектируемого козлового грейферного крана. Разработан технологический процесс изготовления вала механизма передвижения тележки. В исследовательской части рассмотрен вопрос о состоянии ГПМ и проблемы повышения долговечности и надежности их металлоконструкций. В соответствии с заданием решены и представлены в пояснительной записке вопросы экономической эффективности внедрения металлоемкой конструкции главных балок и мероприятия по охране труда и промышленной экологии.
Другие работы
Рынок ценных бумаг
mahaha
: 11 марта 2017
Вариант №5.
1. Рынок, на котором происходит обращение ценных бумаг, называется:
2. Какие из перечисленных ниже ценных бумаг могут выпускаться физическими лицами:
3. Определить доходность облигации со сроком погашения через 1 год, если она размещается с дисконтом 20% и имеет купонную ставку 20%.
4. На акцию был выплачен дивиденд в размере 100 рублей. Среднегодовой темп прироста дивиденда равен 3%. Определить размер дивиденда, который можно ожидать через 3 года.
5. Инвестор купил акцию за 100 руб
50 руб.
Гидравлика УрИ ГПС МЧС Задание 2 Вариант 14
Z24
: 18 марта 2026
Ответить на теоретические вопросы:
Объясните понятия абсолютного и избыточного давления, вакуума. Какими приборами измеряется давление, вакуум. Устройство и принцип работы этих приборов.
Вывод основного уравнения гидростатики и его физический смысл. Что такое поверхность равного давления и каким уравнением она описывается? Что является поверхностью равного давления для жидкости в поле сил тяжести?
Задача 2.
Какое усилие необходимо приложить к окончанию рычага гидравлического пресса (F),
110 руб.
Устинова Е.В. Основы гидравлики ДВГУПС 2022 Задача 5.2 Вариант 5
Z24
: 1 февраля 2026
В вертикальном цилиндрическом резервуаре, имеющем диаметр D, хранится нефть, вес ее G, плотность ρ = 850 кг/м³. Определить объем нефти в резервуаре при температуре 0ºС и изменение уровня нефти в резервуаре, если температура повысится до t,ºС. Расширение стенок резервуара не учитывать. Коэффициент температурного расширения βt = 0,00072 1/ºС.
150 руб.
Курсовая работа по Основы построения телекоммуникационных систем и сетей. (Вариант 03)
Sim831
: 4 февраля 2015
ЗадачаNo1
Вычислить вероятность ошибки при регистрации методом стробирования, в соответствии с приложением 1.
N=3
N 3
m 47
S 15
A N+1
Задача No 2
Коэффициент нестабильности задающего генератора устройства синхронизации и передатчика К=10-6 . Исправляющая способность приемника m =40%. Краевые искажения отсутствуют. Постройте зависимость времени нормальной работы (без ошибок) приемника от скорости телеграфирования после выхода из строя фазового детектора устройства синхронизации. Будут ли возника
200 руб.