Усовершенствование технологического процесса изготовления детали типа “Корпус редуктора”.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v8 или новее)
Описание
Аннотация.
В дипломном проекте производится совершенствование существующего технологического процесса на механическую обработку корпуса привода, а также производится расчет инструмента на точность и жесткость и замена существующего инструмента с целью повышения качества обработки. Собирается корпус из нескольких деталей: двух щек, плиты, швеллера и др. Эти детали изготавливаются на вертикально - фрезерном станке 6М13ГН-1. После чего свариваются между собой, с соблюдением перпендикулярностей, параллельностей и соосностей.
Сам корпус обрабатывается на станке с ЧПУ 2206ВМ1Ф4. При механической обработке ведутся расточные, сверлильные, фрезерные операции.
Все размеры задаются от центра отверстия D 90H8, которое находится в центре щеки.
При разработке операционного технологического процесса произведены:
1.Расчет припусков на отверстия с повышенной точностью.
2.Расчет и назначение режимов резания.
3.Нормирование технологических процессов.
4.В графической части произведены операционные эскизы на операции по изготовлению щеки.
Для того чтобы повысить качество изготовления произведены:
1.Расчет кондукторной втулки для сверла.
2.Расчет вспомогательного инструмента на точность и жесткость для сверления и растачивания.
3.В графической части показаны: способы заточки сверел, погрешности вызываемые вспомогательным инструментом, схема компоновки инструмента для станка с ЧПУ, выбранные инструменты, расчет на точность и жесткость, приспособления для сварки и обработки.
Применение вышеперечисленного позволяет добиться требуемого качества и сократить технологический процесс за счет исключения некоторых переходов.
Содержание
Введение
1.Технологическая часть
1.1.Описание конструкции машины или узла (сборочной единицы), в которую входит обрабатываемая деталь
1.2.Анализ технологичности конструкции детали.
1.3.Выбор вида производства
1.4.Анализ существующего технологического процесса.
1.5.Разработка технологического маршрута обработки
1.6.Разработка плана обработки
1.7.Выбор средств технологического оснащения
1.8.Расчет и определение промежуточных припусков
1.9.Расчет режимов резания
1.10.Расчет технических норм времени
1.11.Расчет станочного приспособления
2. Исследовательская часть
2.1 Точность расположения осей отверстий
2.2 Расчет вспомогательных инструментов на точность и жесткость
2.3 Точность позиционирования и податливость расточного инструмента
3. Экономическая часть
4. Безопасность жизнедеятельности
Заключение
Список использованной литературы
Приложение.
В дипломном проекте производится совершенствование существующего технологического процесса на механическую обработку корпуса привода, а также производится расчет инструмента на точность и жесткость и замена существующего инструмента с целью повышения качества обработки. Собирается корпус из нескольких деталей: двух щек, плиты, швеллера и др. Эти детали изготавливаются на вертикально - фрезерном станке 6М13ГН-1. После чего свариваются между собой, с соблюдением перпендикулярностей, параллельностей и соосностей.
Сам корпус обрабатывается на станке с ЧПУ 2206ВМ1Ф4. При механической обработке ведутся расточные, сверлильные, фрезерные операции.
Все размеры задаются от центра отверстия D 90H8, которое находится в центре щеки.
При разработке операционного технологического процесса произведены:
1.Расчет припусков на отверстия с повышенной точностью.
2.Расчет и назначение режимов резания.
3.Нормирование технологических процессов.
4.В графической части произведены операционные эскизы на операции по изготовлению щеки.
Для того чтобы повысить качество изготовления произведены:
1.Расчет кондукторной втулки для сверла.
2.Расчет вспомогательного инструмента на точность и жесткость для сверления и растачивания.
3.В графической части показаны: способы заточки сверел, погрешности вызываемые вспомогательным инструментом, схема компоновки инструмента для станка с ЧПУ, выбранные инструменты, расчет на точность и жесткость, приспособления для сварки и обработки.
Применение вышеперечисленного позволяет добиться требуемого качества и сократить технологический процесс за счет исключения некоторых переходов.
Содержание
Введение
1.Технологическая часть
1.1.Описание конструкции машины или узла (сборочной единицы), в которую входит обрабатываемая деталь
1.2.Анализ технологичности конструкции детали.
1.3.Выбор вида производства
1.4.Анализ существующего технологического процесса.
1.5.Разработка технологического маршрута обработки
1.6.Разработка плана обработки
1.7.Выбор средств технологического оснащения
1.8.Расчет и определение промежуточных припусков
1.9.Расчет режимов резания
1.10.Расчет технических норм времени
1.11.Расчет станочного приспособления
2. Исследовательская часть
2.1 Точность расположения осей отверстий
2.2 Расчет вспомогательных инструментов на точность и жесткость
2.3 Точность позиционирования и податливость расточного инструмента
3. Экономическая часть
4. Безопасность жизнедеятельности
Заключение
Список использованной литературы
Приложение.
Дополнительная информация
Дипломный проект отлично защищался!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Роль внутренних факторов в формировании внешней политики Турецкой республики после Второй мировой войны (1945-1980 гг.)
elementpio
: 9 сентября 2013
Введение
Тема данной квалификационной работы: Роль внутренних факторов в формировании внешней политики Турецкой республики после Второй мировой войны (1945 – 1980 гг.)
В современных международных отношениях проблема изучения внешней и внутренней политики Турецкой республики представляются интересной и вместе с тем актуальной темой. Турция накануне и во время войны подписала договоры о дружбе со всеми сторонами конфликта, объявив, затем, о нейтралитете. Вступив в войну 23 февраля 1945 года, Тур
71 руб.
Компьютерное моделирование. Контрольная работа «Моделирование системы передачи с BPSK модулятором и корреляционным детектором». Для всех вариантов
rmn77
: 6 апреля 2021
Компьютерное моделирование. Контрольная работа «Моделирование системы передачи с BPSK модулятором и корреляционным детектором». Для всех вариантов
Цель работы: реализовать программную модель системы передачи с BPSK модулятором и корреляционным детектором
Реализация в Mathcad
Выполнение работы
1. Рассчитать частоту дискретизации Fd = q/tau Гц и период дискретизации Td.
2. Сгенерировать исходный массив при помощи функции
rbinom(Ne, 1, 0.5), где rbinom - вектор (массив) Ne независимых случайных
130 руб.
Радиоприемные устройства, Курсовая работа, Вариант № 6
Devide
: 30 ноября 2012
Оглавление
1.Задание на курсовое проектирование 4
2. Введение, определяющее цели, задачи и особенности проектирования. 5
3. Обоснование и эскизный расчет структурной схемы проектируемого приемника. 6
3.1. Расчет фильтрующих цепей преселектора. 6
3.1.1. Определение полосы пропускания преселектора 6
3.1.2. Расчет числа контуров преселектора 7
3.2. Расчет избирательных цепей тракта ПЧ. 10
3.3. Выбор типа АИМС и транзисторов. 12
3.4. Расчет необходимого усиления приемника 20
3.5. Расчет реальной чув
100 руб.
Информационные системы в экономике. Вариант №2
7059520
: 8 апреля 2015
2. Опишите, как реализована система автоматизированного документооборота на вашем предприятии: решаемые задачи, эффект от внедрения.
Сегодня применение системы автоматизации документооборота - важный фактор, способствующий повышению эффективности труда лиц, которые принимают решения и контролируют их исполнение, т.е. руководителей организации......
20 руб.