Проект технологического процесса сборки узла фрезерной головки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Adobe Acrobat Reader
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
1. Служебное назначение узла с характеристикой видов его сборки и соединений
2. Соответствие технических требований нормам точности узла
3. Расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом
4. Оценка подготовленности конструкции к автоматической сборке узла
5. Разработка маршрутной и операционной технологий общей и узловой сборки
6. Расчет параметров сборки на три вида соединений
7. Нормирование времени сборочных операций
8. Расчет ресурса подвижного соединения
9. Заключение
При выполнении курсового проекта по технологии сборки узла фрезерной головки были получены следующие результаты:
1. Разработаны схемы расчленения узла и схема последовательности сборки, которые позволили оптимизировать технологический маршрут сборки.
2. Составление маршрутной и операционной технологии сборки фрезерной головки содействовало расчету нормативного времени.
3. Разработана автоматическая сборка узла, что позволило минимизировать оперативное время на данной сборочной операции.
4. Примерное равенство оперативного времени на tоп.010= 0,825мин, tоп.015=1,027мин, tоп.020=1,518мин, tоп.025=1,571мин позволило равномерно загрузить рабочие места сборщиков, что обеспечило эффективность сборочного производства организации стационарной сборки узла.
2. Соответствие технических требований нормам точности узла
3. Расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом
4. Оценка подготовленности конструкции к автоматической сборке узла
5. Разработка маршрутной и операционной технологий общей и узловой сборки
6. Расчет параметров сборки на три вида соединений
7. Нормирование времени сборочных операций
8. Расчет ресурса подвижного соединения
9. Заключение
При выполнении курсового проекта по технологии сборки узла фрезерной головки были получены следующие результаты:
1. Разработаны схемы расчленения узла и схема последовательности сборки, которые позволили оптимизировать технологический маршрут сборки.
2. Составление маршрутной и операционной технологии сборки фрезерной головки содействовало расчету нормативного времени.
3. Разработана автоматическая сборка узла, что позволило минимизировать оперативное время на данной сборочной операции.
4. Примерное равенство оперативного времени на tоп.010= 0,825мин, tоп.015=1,027мин, tоп.020=1,518мин, tоп.025=1,571мин позволило равномерно загрузить рабочие места сборщиков, что обеспечило эффективность сборочного производства организации стационарной сборки узла.
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Проектирование и расчет структурного подразделения (моторемонтного цеха) технического центра
Рики-Тики-Та
: 19 ноября 2011
СОДЕРЖАНИЕ:
Задание на расчетно-графическую работу. стр. 3
Введение. стр. 4
1. Проектирование структурного подразделения (мотороремонтного цеха) технического центра.
1.1. Расчет трудоемкости работ в подразделении. стр. 5,6
1.1.1. Определение трудоемкости ремонта полнокомплектной машины.
1.1.2. Определение количества капитальных ремонтов.
1.1.3. Определение общей трудоемкости капитальных ремонтов.
1.1.4. Определение трудоемкости ремонта двигателей.
1.2. Расчет и выбор оборудова
55 руб.
Схема расположения цементировочного оборудования-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy.1992@list.ru
: 20 июня 2023
Схема расположения цементировочного оборудования-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
159 руб.
Телекоммуникационные системы и сети SDH
LenaSibsutis
: 4 февраля 2022
Введение
1. Определение топологии проектируемой сети
2. Расчет нагрузки и определение уровня STM на участках сети
3. Выбор волоконно-оптического кабеля
4. Выбор оборудования
5. Выбор способа защиты
6. Выбор типа линейных оптических интерфейсов
7. Разработка схемы организации связи
8. Разработка схемы тактовой сетевой синхронизации
9. Разработка схемы управления транспортной сетью
10. Работа защиты сети при аварии
Заключение
450 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача Б-3 Вариант 73
Z24
: 10 февраля 2026
Аммиачная холодильная установка при температуре кипения хладагента t1 и температуре его конденсации t2 имеет холодопроизводительность Q0.
Определить холодильный коэффициент установки, массовый расход хладагента, а также теоретическую мощность привода компрессора, если известно, что пар аммиака после компрессора становится сухим насыщенным. Изобразить схему установки и её цикл в T,s — диаграмме.
200 руб.