Проект изготовления детали "Штуцер" на станке с ЧПУ Haas SL20
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Введение………………………………………………………………………….…. 3
1. Изготовление детали «Штуцер»……………………………………………… 4
1.1. Характеристика материала детали……………………………………… ... 4
1.2. Способ получения заготовки……………………………………………...... 5
1.3. Металлорежущий инструмент, используемый при изготовлении детали 6
1.4. Зажимное и установочное приспособление, его конструкция……………. 7
1.4.1. Трёхкулачковый самоцентрирующий патрон……………………….. 7
1.4.2. Трехкулачковый самоцентрирующий сверлильный патрон ………... 8
1.5. Расчёт допусков…………………………………………………….……… 9
1.6. Расчёт режимов резания и основного технологического времени…… 10
1.7. Мерительный инструмент, используемый при изготовлении детали… 10
1.7.1. Штангенциркуль ШЦЦ -I…………………………………….…..……. 10
1.7.2. Инструментальный микроскоп ИМЦЛ 100х50А……………………… 11
1.7.3. Гладкий калибр-пробка …………………………………………………. 13
13
1.7.4. Резьбовой калибр – кольцо М14х1,5-6g ……………………..……
1.8 Наладка станка для изготовления детали штуцер ……………………….….. 14
1.8.1. Анализ чертежа ………………………………………………………… 14
1.8.2. Загрузка инструмента в станок и закрепление детали ……………….. 15
1.8.3. Привязка инструмента и определение нуля детали …………………… 16
1.8.4. Разработка управляющей программы …………………………………. 16
1.8.5. Изготовление пробных деталей и подналадка станка ………………… 17
1.9 Экономическая часть…………………………………………………………. 18
1.10. Организация рабочего места и техника безопасности……………………. 19
Заключение………………………………………………………………………….. 24
Литература…………………………………………………………………………... 25
Приложение А Чертеж детали «Штуцер».………………………..……………… 26
Приложение Б Техпроцесс детали «Штуцер».……………………..……………. 27
Приложение В Расчет допусков ………………………………………………….. 30
Приложение Г Выбор режимов резания по каталогу Sandvik 2011 ……………. 32
Приложение Д Текст управлявшей программы …………………………………. 35
Станки с ЧПУ уже приобрели широкое распространение в производстве, так как программное управление имеет множество преимуществ: позволяет сократить ручную работу; сокращается время на изготовление детали; выше точность геометрии детали; высокая степень повторяемость деталей .
Изобретателем первого станка с числовым (программным) управлением является Джон Пэрсонс, работавший инженером в компании своего отца Parsons Inc, выпускавшей в конце Второй мировой войны пропеллеры для вертолетов. В 1949 году он впервые предложил использовать для обработки пропеллеров станок, работающий по программе, вводимой с перфокарт.
Первыми отечественными станками с ЧПУ промышленного применения являются токарно-винторезный станок 1К62ПУ и токарно-карусельный 1541П. Эти станки были созданы в первой половине 1960-х годов. В последующие годы для токарных станков наибольшее распространение получили системы ЧПУ отечественного производства 2Р22 и Электроника НЦ-31.
Программное обеспечение для станков с ЧПУ использует управляющий код, называемый "G-код".
G-code это условное именование языка для программирования устройств с ЧПУ. Был создан компанией Electronic Industries Alliance в начале 1960-х. Комитет ИСО утвердил G-code, как стандарт ISO 6983-1:1982, Госкомитет по стандартам СССР — как ГОСТ 20999-83. В советской технической литературе G-code обозначается, как код ИСО-7 бит.
Производители систем управления используют G-code в качестве базового подмножества языка программирования, расширяя его по своему усмотрению.
Сейчас промышленные предприятия для своих нужд закупают станки с ЧПУ иностранного производства. Станки американской фирмы HAAS являются наиболее оптимальными в отношении цена/качество, имеют удобный, интуитивно-понятный пульт управления, современный дизайн, большой выбор дополнительных опций.
В данной работе описан процесс изготовления детали «Штуцер» на токарно – револьверном центре с ЧПУ HAAS модели SL-20THE. Изготовление детали заключается в:
• анализе чертежа;
• выборе рациональной технологии изготовления;
• выборе инструмента, приспособлений и режимов резания;
• установке инструмента в револьверную головку станка и его «привязку»;
• создание управляющей программы;
• коррекцию погрешностей привязки и износа режущего инструмента.
1. Изготовление детали «Штуцер»……………………………………………… 4
1.1. Характеристика материала детали……………………………………… ... 4
1.2. Способ получения заготовки……………………………………………...... 5
1.3. Металлорежущий инструмент, используемый при изготовлении детали 6
1.4. Зажимное и установочное приспособление, его конструкция……………. 7
1.4.1. Трёхкулачковый самоцентрирующий патрон……………………….. 7
1.4.2. Трехкулачковый самоцентрирующий сверлильный патрон ………... 8
1.5. Расчёт допусков…………………………………………………….……… 9
1.6. Расчёт режимов резания и основного технологического времени…… 10
1.7. Мерительный инструмент, используемый при изготовлении детали… 10
1.7.1. Штангенциркуль ШЦЦ -I…………………………………….…..……. 10
1.7.2. Инструментальный микроскоп ИМЦЛ 100х50А……………………… 11
1.7.3. Гладкий калибр-пробка …………………………………………………. 13
13
1.7.4. Резьбовой калибр – кольцо М14х1,5-6g ……………………..……
1.8 Наладка станка для изготовления детали штуцер ……………………….….. 14
1.8.1. Анализ чертежа ………………………………………………………… 14
1.8.2. Загрузка инструмента в станок и закрепление детали ……………….. 15
1.8.3. Привязка инструмента и определение нуля детали …………………… 16
1.8.4. Разработка управляющей программы …………………………………. 16
1.8.5. Изготовление пробных деталей и подналадка станка ………………… 17
1.9 Экономическая часть…………………………………………………………. 18
1.10. Организация рабочего места и техника безопасности……………………. 19
Заключение………………………………………………………………………….. 24
Литература…………………………………………………………………………... 25
Приложение А Чертеж детали «Штуцер».………………………..……………… 26
Приложение Б Техпроцесс детали «Штуцер».……………………..……………. 27
Приложение В Расчет допусков ………………………………………………….. 30
Приложение Г Выбор режимов резания по каталогу Sandvik 2011 ……………. 32
Приложение Д Текст управлявшей программы …………………………………. 35
Станки с ЧПУ уже приобрели широкое распространение в производстве, так как программное управление имеет множество преимуществ: позволяет сократить ручную работу; сокращается время на изготовление детали; выше точность геометрии детали; высокая степень повторяемость деталей .
Изобретателем первого станка с числовым (программным) управлением является Джон Пэрсонс, работавший инженером в компании своего отца Parsons Inc, выпускавшей в конце Второй мировой войны пропеллеры для вертолетов. В 1949 году он впервые предложил использовать для обработки пропеллеров станок, работающий по программе, вводимой с перфокарт.
Первыми отечественными станками с ЧПУ промышленного применения являются токарно-винторезный станок 1К62ПУ и токарно-карусельный 1541П. Эти станки были созданы в первой половине 1960-х годов. В последующие годы для токарных станков наибольшее распространение получили системы ЧПУ отечественного производства 2Р22 и Электроника НЦ-31.
Программное обеспечение для станков с ЧПУ использует управляющий код, называемый "G-код".
G-code это условное именование языка для программирования устройств с ЧПУ. Был создан компанией Electronic Industries Alliance в начале 1960-х. Комитет ИСО утвердил G-code, как стандарт ISO 6983-1:1982, Госкомитет по стандартам СССР — как ГОСТ 20999-83. В советской технической литературе G-code обозначается, как код ИСО-7 бит.
Производители систем управления используют G-code в качестве базового подмножества языка программирования, расширяя его по своему усмотрению.
Сейчас промышленные предприятия для своих нужд закупают станки с ЧПУ иностранного производства. Станки американской фирмы HAAS являются наиболее оптимальными в отношении цена/качество, имеют удобный, интуитивно-понятный пульт управления, современный дизайн, большой выбор дополнительных опций.
В данной работе описан процесс изготовления детали «Штуцер» на токарно – револьверном центре с ЧПУ HAAS модели SL-20THE. Изготовление детали заключается в:
• анализе чертежа;
• выборе рациональной технологии изготовления;
• выборе инструмента, приспособлений и режимов резания;
• установке инструмента в револьверную головку станка и его «привязку»;
• создание управляющей программы;
• коррекцию погрешностей привязки и износа режущего инструмента.
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
История православной церкви в Америке
Qiwir
: 2 сентября 2013
В данной работе описана история проникновения русских поселенцев в Северную Америку, создания первых заокеанских колоний Российской Империи а так же деятельность Русской Православной Церкви на территории русских владений в Америке, а позже в США и Канаде.
Целью работы ставится изучения феномена существования Православной Церкви в США вообще и на Аляске в частности. Её роль как фактора мощного культурного влияния на малые американские народности, а впоследствии и на американское общество в цело
5 руб.
Русский язык. Задание №1.
studypro3
: 27 марта 2018
Задание 1
Ведение краткого словаря лингвистических терминов и понятий.
Цель задания: овладение основной научной терминологией в рамках обсуждаемых в ходе изучения курса проблем; проверка умения и навыка анализировать термин или понятие, грамотно подбирать пример, работать со справочной литературой или интернет ресурсами.
200 руб.
Рыночная система. Макроэкономическое равновесие и фискальная политика государства
Slolka
: 5 марта 2014
Субъектно-объектная структура рыночного хозяйства – это система взаимоотношений между субъектами, отражающая их цели, разнонаправленные, но встречно-согласующиеся экономические интересы, характер, формы организации и взаимодействия по поводу движения разнообразных объектов рыночных связей.
Субъекты рыночного хозяйства:
Домашнее хозяйство – это экономическая единица в составе одного или нескольких лиц, которая:
а) обеспечивает производство и воспроизводство человеческого капитала;
б) самостоятель
15 руб.
Многоканальные телекоммуникационные системы (часть 2) 1 вариант курсовой проект
Иннокентий
: 1 июля 2022
Задание на курсовой проект
Задача проекта состоит в реконструкции участков сети А-В, Б-В и Г-Д путем замены аналоговых систем передачи на цифровые при использовании существующего кабеля. При этом обеспечить организацию следующих типов каналов и общего их числа.
Структура реконструируемого участка сети приведена на рисунке 1.
Рисунок 1- Реконструируемый участок сети
Таблица 1. Исходные данные
No варианта l1, км l2, км l3,
км tmax tmin Пункты КТЧ ОЦК ПЦП Существующие ЛП.
1 83 111 103 +13 -2 А
1500 руб.