Бульдозер із додатковим активним робочим органом
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
ЗМІСТ
ВСТУП……………………………………….……………………………..…..…..6
1. АНАЛІЗ ІСНУЮЧИХ ТЕХНІЧНИХ РІШЕНЬ
РОБОЧИХ ОРГАНІВ БУЛЬДОЗЕРІВ……………………………………..…......7
1.1.Організація та проведення патентного пошуку
1.2.Аналіз технічних рішень бульдозерних робочих органів……….………......7
2. РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ
ПРОЕКТОВАНОГО БУЛЬДОЗЕРА………….…………………………….……20
2.1. Вихідні дані………………………………………………………..………...…20
2.2. Вибір габаритних розмірів відвалу…………………………………….…..…22
2.3. Тяговий розрахунок бульдозера……………………………………..……….24
2.4. Розрахунок потужності приводу метальника ґрунту…………..….…...……27
2.5. Розрахунок параметрів метального обладнання………………….….….…..28
2.6. Розрахунок продуктивності бульдозера………………………………....…...30
2.6.1. Розрахунок продуктивності існуючого бульдозера…….…………….30
2.6.2. Розрахунок продуктивності проектованого бульдозера……...…….....31
3. РОЗРАХУНОК ГІДРАВЛІЧНОЇ СИСТЕМИ
РОБОЧОГО ОБЛАДНАННЯ………………………………………..……………34
3.1. Розрахунок гідравлічної системи робочого обладнання……………………34
3.1.1. Визначення подачі рідини ………………………………….…….….34
3.1.2. Визначення діаметрів трубопроводів……………………..….….….35
3.1.2.1. Розрахунок параметрів труби для всмоктування………..…..35
3.1.2.2. Розрахунок параметрів труби для зливання……………...…36
3.1.2.3. Розрахунок параметрів для напірної труби……………...….37
3.1.2.4. Визначення втрат тиску в частині
гідросистеми робочого обладнання………………………………………..38
4. МІЦНІСНІ РОЗРАХУНКИ ДЕТАЛЕЙ ТА З’ЄДНАНЬ………………………41
4.1. Визначення діючих сил на кромку відвалу……………………………….….41
4.2. Розрахунок рами бульдозера………………………………………..……..….45
4.2.1.Вибір розрахункової схеми рами бульдозера……………………….…45
4.2.2. Визначення зусиль у ланках рами бульдозера………………….….....46
4.2.3 Визначення геометричних характеристик рами…………….……..…53
4.3. Розрахунок вала метальника………………………………………….………54
4.4. Розрахунок шпонкового з’єднання вала метальника……………..……...…58
4.5. Розрахунок лопаток метальника……………………………………..…….....60
5. ТЕХНІЧНА ТА ВИРОБНИЧА ЕКСПЛУАТАЦІЯ БУЛЬДОЗЕРА…………..63
5.1. Технічна експлуатація бульдозера………………………………………..…63
5.2. Виробнича експлуатація бульдозера……………………………………..….64
6. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ
СИТУАЦІЯХ………………………………… ……………………........................65
6.1. Аналіз умов праці машиніста…………………………………………...……65
6.2. Оглядовість робочого майданчика і робочих органів………………………66
6.3. Захист машиніста від шуму…...……………………………………….......…67
6.4. Опалення та охолодження кабіни.....................................................................68
6.5 Світлотехнічні прилади……………………..………………………...………72
6.6 Техніка безпеки при роботі бульдозера……………………………..…….…73
6.7 Пожежна безпека………………………………………………………..….….73
6.8 Охорона праці при технічному обслуговуванні та ремонті тракторів......…74
7. ТЕХНІКО – ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК………..………………………76
7.1. Вихідні дані……………………………………………………………………76
7.2. Розрахунок капітальних витрат……………..…………………………….….76
7.3. Розрахунок ТЕП проекту……………………………………………………...77
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ…………………………………………………………….83
Пропонується конструкція додаткового обладнання, а саме метальника ґрунту, який дозволить інтенсифікувати робочий процес бульдозера, підвищити ефективність його використання та продуктивність.
Метальник з гідроприводом кріпиться до тильної частини одного з кінців відвалу. Поворот метальника в робоче та неробоче положення здійснюється гідроциліндром, також встановленим на тильній стороні відвалу.
Обладнання працює наступним чином. Відвал бульдозера встановлюється під кутом 15-20 , а метальник відповідно під кутом 45 , після чого бульдозер в’їжджає в траншею. Опускають відвал та вмикають метальник ґрунту. При пересуванні бульдозера відбувається зрізання ґрунту відвалом, причому зрізаний ґрунт переміщується вздовж відвалу в напрямку метальника. Надходячи до метальника, ґрунт підбирається лопатками, розганяється та відкидається з траншеї, виключаючи тим самим надмірне скупчення ґрунту перед відвалом та забезпечуючи безперервний робочий рух бульдозера по дну траншеї.
На відміну від робочого процесу зі звичайним бульдозерним обладнанням, при якому спочатку здійснюється зрізання шару ґрунту, формування призми волочіння та транспортування ґрунту у відвал на встановленій відстані. Таким чином, при цьому варіанті здійснюється циклічний, а не безперервний робочий процес бульдозера.
Застосування пропонованого обладнання дозволить скоротити тривалість робочого циклу бульдозера та значно підвищити його продуктивність.
ПЗ-90стр. А4. Чертежи - 8 А1.
ВСТУП……………………………………….……………………………..…..…..6
1. АНАЛІЗ ІСНУЮЧИХ ТЕХНІЧНИХ РІШЕНЬ
РОБОЧИХ ОРГАНІВ БУЛЬДОЗЕРІВ……………………………………..…......7
1.1.Організація та проведення патентного пошуку
1.2.Аналіз технічних рішень бульдозерних робочих органів……….………......7
2. РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ
ПРОЕКТОВАНОГО БУЛЬДОЗЕРА………….…………………………….……20
2.1. Вихідні дані………………………………………………………..………...…20
2.2. Вибір габаритних розмірів відвалу…………………………………….…..…22
2.3. Тяговий розрахунок бульдозера……………………………………..……….24
2.4. Розрахунок потужності приводу метальника ґрунту…………..….…...……27
2.5. Розрахунок параметрів метального обладнання………………….….….…..28
2.6. Розрахунок продуктивності бульдозера………………………………....…...30
2.6.1. Розрахунок продуктивності існуючого бульдозера…….…………….30
2.6.2. Розрахунок продуктивності проектованого бульдозера……...…….....31
3. РОЗРАХУНОК ГІДРАВЛІЧНОЇ СИСТЕМИ
РОБОЧОГО ОБЛАДНАННЯ………………………………………..……………34
3.1. Розрахунок гідравлічної системи робочого обладнання……………………34
3.1.1. Визначення подачі рідини ………………………………….…….….34
3.1.2. Визначення діаметрів трубопроводів……………………..….….….35
3.1.2.1. Розрахунок параметрів труби для всмоктування………..…..35
3.1.2.2. Розрахунок параметрів труби для зливання……………...…36
3.1.2.3. Розрахунок параметрів для напірної труби……………...….37
3.1.2.4. Визначення втрат тиску в частині
гідросистеми робочого обладнання………………………………………..38
4. МІЦНІСНІ РОЗРАХУНКИ ДЕТАЛЕЙ ТА З’ЄДНАНЬ………………………41
4.1. Визначення діючих сил на кромку відвалу……………………………….….41
4.2. Розрахунок рами бульдозера………………………………………..……..….45
4.2.1.Вибір розрахункової схеми рами бульдозера……………………….…45
4.2.2. Визначення зусиль у ланках рами бульдозера………………….….....46
4.2.3 Визначення геометричних характеристик рами…………….……..…53
4.3. Розрахунок вала метальника………………………………………….………54
4.4. Розрахунок шпонкового з’єднання вала метальника……………..……...…58
4.5. Розрахунок лопаток метальника……………………………………..…….....60
5. ТЕХНІЧНА ТА ВИРОБНИЧА ЕКСПЛУАТАЦІЯ БУЛЬДОЗЕРА…………..63
5.1. Технічна експлуатація бульдозера………………………………………..…63
5.2. Виробнича експлуатація бульдозера……………………………………..….64
6. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ
СИТУАЦІЯХ………………………………… ……………………........................65
6.1. Аналіз умов праці машиніста…………………………………………...……65
6.2. Оглядовість робочого майданчика і робочих органів………………………66
6.3. Захист машиніста від шуму…...……………………………………….......…67
6.4. Опалення та охолодження кабіни.....................................................................68
6.5 Світлотехнічні прилади……………………..………………………...………72
6.6 Техніка безпеки при роботі бульдозера……………………………..…….…73
6.7 Пожежна безпека………………………………………………………..….….73
6.8 Охорона праці при технічному обслуговуванні та ремонті тракторів......…74
7. ТЕХНІКО – ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК………..………………………76
7.1. Вихідні дані……………………………………………………………………76
7.2. Розрахунок капітальних витрат……………..…………………………….….76
7.3. Розрахунок ТЕП проекту……………………………………………………...77
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ…………………………………………………………….83
Пропонується конструкція додаткового обладнання, а саме метальника ґрунту, який дозволить інтенсифікувати робочий процес бульдозера, підвищити ефективність його використання та продуктивність.
Метальник з гідроприводом кріпиться до тильної частини одного з кінців відвалу. Поворот метальника в робоче та неробоче положення здійснюється гідроциліндром, також встановленим на тильній стороні відвалу.
Обладнання працює наступним чином. Відвал бульдозера встановлюється під кутом 15-20 , а метальник відповідно під кутом 45 , після чого бульдозер в’їжджає в траншею. Опускають відвал та вмикають метальник ґрунту. При пересуванні бульдозера відбувається зрізання ґрунту відвалом, причому зрізаний ґрунт переміщується вздовж відвалу в напрямку метальника. Надходячи до метальника, ґрунт підбирається лопатками, розганяється та відкидається з траншеї, виключаючи тим самим надмірне скупчення ґрунту перед відвалом та забезпечуючи безперервний робочий рух бульдозера по дну траншеї.
На відміну від робочого процесу зі звичайним бульдозерним обладнанням, при якому спочатку здійснюється зрізання шару ґрунту, формування призми волочіння та транспортування ґрунту у відвал на встановленій відстані. Таким чином, при цьому варіанті здійснюється циклічний, а не безперервний робочий процес бульдозера.
Застосування пропонованого обладнання дозволить скоротити тривалість робочого циклу бульдозера та значно підвищити його продуктивність.
ПЗ-90стр. А4. Чертежи - 8 А1.
Дополнительная информация
Сдан на отлично.
Другие работы
Лабораторная работа №1 «Исследование модуляторов» по дисциплине: «Многоканальные системы электросвязи»
ДО Сибгути
: 27 января 2013
Цель работы:
Экспериментальное исследование основных параметров и характеристик схем модуляторов многоканальных систем передач.
1. Исследование простейшего модулятора
2) Измерение спектрального состава тока в различных точках схемы на модулятор поданы частоты F= 8 кГц и f= 64 кГц, Rвн=Rн= 600 Ом.
3) Определение рабочего затухания модулятора.
Спектральная диаграмма
40 руб.
Разработка системы связи для передачи непрерывных сообщений дискретными сигналами. 10-й Вариант
Schluschatel
: 5 марта 2015
Исходные данные.
1 Номер варианта: N =10.
2 Вид сигнала в канале связи: ДАМ.
3 Скорость передачи сигналов: V = 70000 Бод.
4 Амплитуда канальных сигналов: А = 9,165 мВ.
5 Дисперсия шума: 2 = 15,12 мкВт.
6 Априорная вероятность передачи символов "1": p(1) = 0,9.
7 Способ приема сигнала: КГ.
8 Полоса пропускания реального приемника: f прДАМ = 140 кГц.
9 Значение отсчета принятой смеси сигнала и помехи на входе решающей схемы приёмника при однократном отсчете Z(t0) = 2,327 мВ.
10 Значения отсч
250 руб.
Производственная практика. ПРОТОКОЛЫ И ИНТЕРФЕЙСЫ В ТЕЛЕКОММУНИКАЦИЯХ
Kot9r
: 23 февраля 2018
Исходные данные:
Показатель Значение
Номер студ. билета K 141
Номер студента по журналу M 13
Год обучения L 16
1) Формирование задания для адресации сетевогоуровня: A.B.C.D/E
Первый октет: A = 192; K = X = 141, нечетно, кратно 3.
Второй октет:B = 168; Kнечетно, кратно 3. В = 168.
Третий октет: С = 16; C= L.
Четвертый вид: D =13; D = M.
Префикс маски: E = 27; K кратно 3, нечетно.
Сформированный сетевой адрес (IP адрес)A.B.C.D/E:
IP: 192.168.16.13/27
2) Формирование задания для адресации канал
300 руб.
Контрольная работа № 2. «Английский язык. Грамматика»
Druzhba1356
: 22 сентября 2014
Задания:
1.Перепишите и письменно переведите на русский язык следующие предложения. Помните, что объектный и субъектный инфинитивные обороты соответствуют придаточным предложениям.
l. Some liquids are known to conduct current without any changes to themselves.
2.Samples of semiconductors with improved properties are reported, to be obtained, on a new installation.
3.Scientific discoveries to be practically applied in industry and agriculture are paid special attention to.
2.Перепишите и письме
80 руб.