Бульдозер із додатковим активним робочим органом
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- Microsoft Word
Описание
ЗМІСТ
ВСТУП……………………………………….……………………………..…..…..6
1. АНАЛІЗ ІСНУЮЧИХ ТЕХНІЧНИХ РІШЕНЬ
РОБОЧИХ ОРГАНІВ БУЛЬДОЗЕРІВ……………………………………..…......7
1.1.Організація та проведення патентного пошуку
1.2.Аналіз технічних рішень бульдозерних робочих органів……….………......7
2. РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ
ПРОЕКТОВАНОГО БУЛЬДОЗЕРА………….…………………………….……20
2.1. Вихідні дані………………………………………………………..………...…20
2.2. Вибір габаритних розмірів відвалу…………………………………….…..…22
2.3. Тяговий розрахунок бульдозера……………………………………..……….24
2.4. Розрахунок потужності приводу метальника ґрунту…………..….…...……27
2.5. Розрахунок параметрів метального обладнання………………….….….…..28
2.6. Розрахунок продуктивності бульдозера………………………………....…...30
2.6.1. Розрахунок продуктивності існуючого бульдозера…….…………….30
2.6.2. Розрахунок продуктивності проектованого бульдозера……...…….....31
3. РОЗРАХУНОК ГІДРАВЛІЧНОЇ СИСТЕМИ
РОБОЧОГО ОБЛАДНАННЯ………………………………………..……………34
3.1. Розрахунок гідравлічної системи робочого обладнання……………………34
3.1.1. Визначення подачі рідини ………………………………….…….….34
3.1.2. Визначення діаметрів трубопроводів……………………..….….….35
3.1.2.1. Розрахунок параметрів труби для всмоктування………..…..35
3.1.2.2. Розрахунок параметрів труби для зливання……………...…36
3.1.2.3. Розрахунок параметрів для напірної труби……………...….37
3.1.2.4. Визначення втрат тиску в частині
гідросистеми робочого обладнання………………………………………..38
4. МІЦНІСНІ РОЗРАХУНКИ ДЕТАЛЕЙ ТА З’ЄДНАНЬ………………………41
4.1. Визначення діючих сил на кромку відвалу……………………………….….41
4.2. Розрахунок рами бульдозера………………………………………..……..….45
4.2.1.Вибір розрахункової схеми рами бульдозера……………………….…45
4.2.2. Визначення зусиль у ланках рами бульдозера………………….….....46
4.2.3 Визначення геометричних характеристик рами…………….……..…53
4.3. Розрахунок вала метальника………………………………………….………54
4.4. Розрахунок шпонкового з’єднання вала метальника……………..……...…58
4.5. Розрахунок лопаток метальника……………………………………..…….....60
5. ТЕХНІЧНА ТА ВИРОБНИЧА ЕКСПЛУАТАЦІЯ БУЛЬДОЗЕРА…………..63
5.1. Технічна експлуатація бульдозера………………………………………..…63
5.2. Виробнича експлуатація бульдозера……………………………………..….64
6. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ
СИТУАЦІЯХ………………………………… ……………………........................65
6.1. Аналіз умов праці машиніста…………………………………………...……65
6.2. Оглядовість робочого майданчика і робочих органів………………………66
6.3. Захист машиніста від шуму…...……………………………………….......…67
6.4. Опалення та охолодження кабіни.....................................................................68
6.5 Світлотехнічні прилади……………………..………………………...………72
6.6 Техніка безпеки при роботі бульдозера……………………………..…….…73
6.7 Пожежна безпека………………………………………………………..….….73
6.8 Охорона праці при технічному обслуговуванні та ремонті тракторів......…74
7. ТЕХНІКО – ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК………..………………………76
7.1. Вихідні дані……………………………………………………………………76
7.2. Розрахунок капітальних витрат……………..…………………………….….76
7.3. Розрахунок ТЕП проекту……………………………………………………...77
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ…………………………………………………………….83
Пропонується конструкція додаткового обладнання, а саме метальника ґрунту, який дозволить інтенсифікувати робочий процес бульдозера, підвищити ефективність його використання та продуктивність.
Метальник з гідроприводом кріпиться до тильної частини одного з кінців відвалу. Поворот метальника в робоче та неробоче положення здійснюється гідроциліндром, також встановленим на тильній стороні відвалу.
Обладнання працює наступним чином. Відвал бульдозера встановлюється під кутом 15-20 , а метальник відповідно під кутом 45 , після чого бульдозер в’їжджає в траншею. Опускають відвал та вмикають метальник ґрунту. При пересуванні бульдозера відбувається зрізання ґрунту відвалом, причому зрізаний ґрунт переміщується вздовж відвалу в напрямку метальника. Надходячи до метальника, ґрунт підбирається лопатками, розганяється та відкидається з траншеї, виключаючи тим самим надмірне скупчення ґрунту перед відвалом та забезпечуючи безперервний робочий рух бульдозера по дну траншеї.
На відміну від робочого процесу зі звичайним бульдозерним обладнанням, при якому спочатку здійснюється зрізання шару ґрунту, формування призми волочіння та транспортування ґрунту у відвал на встановленій відстані. Таким чином, при цьому варіанті здійснюється циклічний, а не безперервний робочий процес бульдозера.
Застосування пропонованого обладнання дозволить скоротити тривалість робочого циклу бульдозера та значно підвищити його продуктивність.
ПЗ-90стр. А4. Чертежи - 8 А1.
ВСТУП……………………………………….……………………………..…..…..6
1. АНАЛІЗ ІСНУЮЧИХ ТЕХНІЧНИХ РІШЕНЬ
РОБОЧИХ ОРГАНІВ БУЛЬДОЗЕРІВ……………………………………..…......7
1.1.Організація та проведення патентного пошуку
1.2.Аналіз технічних рішень бульдозерних робочих органів……….………......7
2. РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ
ПРОЕКТОВАНОГО БУЛЬДОЗЕРА………….…………………………….……20
2.1. Вихідні дані………………………………………………………..………...…20
2.2. Вибір габаритних розмірів відвалу…………………………………….…..…22
2.3. Тяговий розрахунок бульдозера……………………………………..……….24
2.4. Розрахунок потужності приводу метальника ґрунту…………..….…...……27
2.5. Розрахунок параметрів метального обладнання………………….….….…..28
2.6. Розрахунок продуктивності бульдозера………………………………....…...30
2.6.1. Розрахунок продуктивності існуючого бульдозера…….…………….30
2.6.2. Розрахунок продуктивності проектованого бульдозера……...…….....31
3. РОЗРАХУНОК ГІДРАВЛІЧНОЇ СИСТЕМИ
РОБОЧОГО ОБЛАДНАННЯ………………………………………..……………34
3.1. Розрахунок гідравлічної системи робочого обладнання……………………34
3.1.1. Визначення подачі рідини ………………………………….…….….34
3.1.2. Визначення діаметрів трубопроводів……………………..….….….35
3.1.2.1. Розрахунок параметрів труби для всмоктування………..…..35
3.1.2.2. Розрахунок параметрів труби для зливання……………...…36
3.1.2.3. Розрахунок параметрів для напірної труби……………...….37
3.1.2.4. Визначення втрат тиску в частині
гідросистеми робочого обладнання………………………………………..38
4. МІЦНІСНІ РОЗРАХУНКИ ДЕТАЛЕЙ ТА З’ЄДНАНЬ………………………41
4.1. Визначення діючих сил на кромку відвалу……………………………….….41
4.2. Розрахунок рами бульдозера………………………………………..……..….45
4.2.1.Вибір розрахункової схеми рами бульдозера……………………….…45
4.2.2. Визначення зусиль у ланках рами бульдозера………………….….....46
4.2.3 Визначення геометричних характеристик рами…………….……..…53
4.3. Розрахунок вала метальника………………………………………….………54
4.4. Розрахунок шпонкового з’єднання вала метальника……………..……...…58
4.5. Розрахунок лопаток метальника……………………………………..…….....60
5. ТЕХНІЧНА ТА ВИРОБНИЧА ЕКСПЛУАТАЦІЯ БУЛЬДОЗЕРА…………..63
5.1. Технічна експлуатація бульдозера………………………………………..…63
5.2. Виробнича експлуатація бульдозера……………………………………..….64
6. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ
СИТУАЦІЯХ………………………………… ……………………........................65
6.1. Аналіз умов праці машиніста…………………………………………...……65
6.2. Оглядовість робочого майданчика і робочих органів………………………66
6.3. Захист машиніста від шуму…...……………………………………….......…67
6.4. Опалення та охолодження кабіни.....................................................................68
6.5 Світлотехнічні прилади……………………..………………………...………72
6.6 Техніка безпеки при роботі бульдозера……………………………..…….…73
6.7 Пожежна безпека………………………………………………………..….….73
6.8 Охорона праці при технічному обслуговуванні та ремонті тракторів......…74
7. ТЕХНІКО – ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК………..………………………76
7.1. Вихідні дані……………………………………………………………………76
7.2. Розрахунок капітальних витрат……………..…………………………….….76
7.3. Розрахунок ТЕП проекту……………………………………………………...77
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ…………………………………………………………….83
Пропонується конструкція додаткового обладнання, а саме метальника ґрунту, який дозволить інтенсифікувати робочий процес бульдозера, підвищити ефективність його використання та продуктивність.
Метальник з гідроприводом кріпиться до тильної частини одного з кінців відвалу. Поворот метальника в робоче та неробоче положення здійснюється гідроциліндром, також встановленим на тильній стороні відвалу.
Обладнання працює наступним чином. Відвал бульдозера встановлюється під кутом 15-20 , а метальник відповідно під кутом 45 , після чого бульдозер в’їжджає в траншею. Опускають відвал та вмикають метальник ґрунту. При пересуванні бульдозера відбувається зрізання ґрунту відвалом, причому зрізаний ґрунт переміщується вздовж відвалу в напрямку метальника. Надходячи до метальника, ґрунт підбирається лопатками, розганяється та відкидається з траншеї, виключаючи тим самим надмірне скупчення ґрунту перед відвалом та забезпечуючи безперервний робочий рух бульдозера по дну траншеї.
На відміну від робочого процесу зі звичайним бульдозерним обладнанням, при якому спочатку здійснюється зрізання шару ґрунту, формування призми волочіння та транспортування ґрунту у відвал на встановленій відстані. Таким чином, при цьому варіанті здійснюється циклічний, а не безперервний робочий процес бульдозера.
Застосування пропонованого обладнання дозволить скоротити тривалість робочого циклу бульдозера та значно підвищити його продуктивність.
ПЗ-90стр. А4. Чертежи - 8 А1.
Дополнительная информация
Сдан на отлично.
Другие работы
Роль технических средств в совершенствовании управленческого труда
Aronitue9
: 2 января 2012
Роль технических средств в совершенствовании управленческого труда. Классификация средств оргтехники.
Достоинства в ведении оргтехники в работе секретаря
1 Уменьшение физ.затрат
2 Повышение оперативности работы
3 Повышение качества выполненной работы
К средствам оргтехники относится очень широкий перечень устройств и оборудований. Пример:обычный карандаш-оргтехника.В настоящее время существует понятие малой оргтехники-канцелярская мелочь(клей,стирательная резинка,скрепки)
Выбор оргтехники
1.нос
20 руб.
Теплофизика. Вариант №5
IT-STUDHELP
: 30 декабря 2021
Задача 5
Найти показатель адиабаты γ для смеси газов, содержащей гелий массой m_1=10 г и водород массой m_2=4 г.
Указание, определите теплоемкость при постоянном объеме〖 c〗_v и постоянном давлении〖 c〗_p, а затем вычислите показатель адиабаты.
В координатах PV и ST изобразить совместно графики адиабаты и изотермы
Дано:
Не
m1 = 10 г = 10·10-3 кг
μ1 = 4·10-3 кг/моль
Н
m2 = 4 г = 4·10-3 кг
μ2 = 2·10-3 кг/моль
i1= 5
i2 = 5
Задача 10
Кусок льда массой т=200 г, взятый при температуре t1= (–10 °С
500 руб.
Теплотехника КНИТУ Задача ТД-6 Вариант 74
Z24
: 16 января 2026
Определить холодильный коэффициент ε парокомпрессионной аммиачной холодильной установки (с дросселем), массовый расход аммиака m, кг/c и теоретическую мощность привода компрессора Nкомпр по заданным значениям температуры влажного насыщенного пара NH3 на входе в компрессор t1 и температуре сухого насыщенного пара за компрессором t2 и холодопроизводительности установки Q.
Изобразить схему установки и цикл на Ts — диаграмме.
200 руб.
Проблемы по обеспечению устойчивости национальной валюты
ostah
: 4 ноября 2012
Введение
1 Теоретические основы возникновения национальной валюты в РК
1.1 Эволюция национальной валюты РК
1.2 Национальная валюта – символ суверенности государства. Графический символ тенге
1.3 Денежная система РК
2 Национальный банк РК как регулятор устойчивости национальной валюты РК
2.1 Устойчивость национальной валюты как основная цель денежно-кредитной политики Национального Банка РК
2.2 Операции Национального Банка РК в национальной валюте
2.3 Конвертируемость национальной ва
30 руб.