Расчет материального и теплового баланса конверторной плавки
-
Категории:
Литейное производство, Работа Курсовая
-
Добавлен:
15.07.2012
-
Размер:
484 KB
-
Покупок:
0
-
Добавил:
Рики-Тики-Та
Написать сообщение
Скачать
Состав работы
A0E4B40A-102F-4CF7-B18C-1FAA1475371E.doc
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
Содержание.
Задание……………………………………………………………………......……………..3 стр.
Расчетная часть……………………………………………………………………………...4 стр.
1. Исходные данные для расчета…………………………………………………..…4 стр.
Состав готовой стали…………………………………………………………...4 стр.
Состав металла по окончанию продувки………………………...……………4 стр.
1.2.1 Содержание углерода………………………………….………………….4 стр.
1.2.2 Содержание марганца……………………………………………..……..4 стр.
1.2.3 Содержание кремния……………………………………….……………4 стр.
1.2.4 Содержание серы…………………………………………………..…….4 стр.
1.2.5 Содержание фосфора…………………………………………...………..4 стр.
1.2.6 Состав металлической шихты, металла после продувки и
готовой стали………………………………………………………………………..……....5 стр.
1.3 Предварительный расчет количества чугуна и лома………………………….5 стр.
1.4 Известь…………………………………………………………………………...5 стр.
1.5 Плавиковый шпат и агломерат…………………………………………………5 стр.
1.6 Футеровка……………………………………………………….………………..5 стр.
1.7 Миксерный шлак…………………………………..…………………………….5 стр.
1.8 Загрязненность лома…………………………………………………...………..5 стр.
1.9 Итого на 100 кг металлошихты…….……………..……………………………5 стр.
2 Материальный баланс………………………………………………………….……….6 стр.
2.1 Расчет среднего состава металлошихты…………………..………………….6 стр.
2.2 Расчет количества примесей, удаленных из ванны………………….………6 стр.
2.3 Расчет количества кислорода на окисление примесей металлошихты….…6 стр.
2.4 Расчет количества СаСО и SiO2 из материалов…………..……………….…6 стр.
2.5 Расчет количества извести……………………………………………………..6 стр.
2.6 Расчет количества и состав шлака……………………………………………..7 стр.
2.7 Расчет выхода жидкого металла………………………………….……………8 стр.
2.8 Расчет количества дутья…………………………………………..……………8 стр.
2.9 Расчет количества и состав отходящих газов…………………………………9 стр.
2.10 Материальный баланс………………………………………...……………….9 стр.
3 Раскисление металла……………………………………………………...……………9 стр.
4 Тепловой баланс………………………………………………………………...…….11 стр.
4.1 Физическое тепло чугуна……………………………………………...………11 стр.
4.2 Химическое тепло реакций окисления………………………………….……11 стр.
4.3 Тепло реакций шлакообразования………………………………...…………..12 стр.
4.4 Теплосодержание миксерного шлака………………………………..………..12 стр.
4.5 Теплосодержание жидкого металла……………………………..……………12 стр.
4.6 Теплосодержание шлака……………………………………………………….12 стр.
4.7 Теплота отходящих газов………………………………………………..…….13 стр.
4.8 Теплосодержание частиц Fe2O3 «бурого дыма»………………….………….13 стр.
4.9 Теплосодержание частиц извести в газах………………………….………....13 стр.
4.10 Тепло диссоциации окислов железа………………………………..….….....13 стр.
4.11 Тепло диссоциации СаСО3 извести……………………………………….....13 стр.
4.12 Потери тепла на нагрев футеровки…………………………………………..13 стр.
4.13 Тепловой баланс плавки…………………………………………………...…14 стр.
4.14 Расчет количества добавок для исправления плавки………………………14 стр.
5. Расчет расходных коэффициентов на 1 т годной стали…………………...……….15 стр.
6. Описание технологии плавки…………………………………………………..……15 стр.
7. Используемая литература…………………………………………………………....17 стр.
Задание……………………………………………………………………......……………..3 стр.
Расчетная часть……………………………………………………………………………...4 стр.
1. Исходные данные для расчета…………………………………………………..…4 стр.
Состав готовой стали…………………………………………………………...4 стр.
Состав металла по окончанию продувки………………………...……………4 стр.
1.2.1 Содержание углерода………………………………….………………….4 стр.
1.2.2 Содержание марганца……………………………………………..……..4 стр.
1.2.3 Содержание кремния……………………………………….……………4 стр.
1.2.4 Содержание серы…………………………………………………..…….4 стр.
1.2.5 Содержание фосфора…………………………………………...………..4 стр.
1.2.6 Состав металлической шихты, металла после продувки и
готовой стали………………………………………………………………………..……....5 стр.
1.3 Предварительный расчет количества чугуна и лома………………………….5 стр.
1.4 Известь…………………………………………………………………………...5 стр.
1.5 Плавиковый шпат и агломерат…………………………………………………5 стр.
1.6 Футеровка……………………………………………………….………………..5 стр.
1.7 Миксерный шлак…………………………………..…………………………….5 стр.
1.8 Загрязненность лома…………………………………………………...………..5 стр.
1.9 Итого на 100 кг металлошихты…….……………..……………………………5 стр.
2 Материальный баланс………………………………………………………….……….6 стр.
2.1 Расчет среднего состава металлошихты…………………..………………….6 стр.
2.2 Расчет количества примесей, удаленных из ванны………………….………6 стр.
2.3 Расчет количества кислорода на окисление примесей металлошихты….…6 стр.
2.4 Расчет количества СаСО и SiO2 из материалов…………..……………….…6 стр.
2.5 Расчет количества извести……………………………………………………..6 стр.
2.6 Расчет количества и состав шлака……………………………………………..7 стр.
2.7 Расчет выхода жидкого металла………………………………….……………8 стр.
2.8 Расчет количества дутья…………………………………………..……………8 стр.
2.9 Расчет количества и состав отходящих газов…………………………………9 стр.
2.10 Материальный баланс………………………………………...……………….9 стр.
3 Раскисление металла……………………………………………………...……………9 стр.
4 Тепловой баланс………………………………………………………………...…….11 стр.
4.1 Физическое тепло чугуна……………………………………………...………11 стр.
4.2 Химическое тепло реакций окисления………………………………….……11 стр.
4.3 Тепло реакций шлакообразования………………………………...…………..12 стр.
4.4 Теплосодержание миксерного шлака………………………………..………..12 стр.
4.5 Теплосодержание жидкого металла……………………………..……………12 стр.
4.6 Теплосодержание шлака……………………………………………………….12 стр.
4.7 Теплота отходящих газов………………………………………………..…….13 стр.
4.8 Теплосодержание частиц Fe2O3 «бурого дыма»………………….………….13 стр.
4.9 Теплосодержание частиц извести в газах………………………….………....13 стр.
4.10 Тепло диссоциации окислов железа………………………………..….….....13 стр.
4.11 Тепло диссоциации СаСО3 извести……………………………………….....13 стр.
4.12 Потери тепла на нагрев футеровки…………………………………………..13 стр.
4.13 Тепловой баланс плавки…………………………………………………...…14 стр.
4.14 Расчет количества добавок для исправления плавки………………………14 стр.
5. Расчет расходных коэффициентов на 1 т годной стали…………………...……….15 стр.
6. Описание технологии плавки…………………………………………………..……15 стр.
7. Используемая литература…………………………………………………………....17 стр.
Дополнительная информация
Курсовой проект защищался отлично!
Удачи на защите!
Удачи на защите!
Другие работы
Инновационно-инвестиционный процесс в переходной экономике России
Qiwir
: 29 октября 2013
Введение______________________________________________________________________ 3
Глава 1. Роль инноваций в научно-техническом развитии____________________________ 4
1.1. Научно-технический прогресс – важный фактор экономического роста.__________ 4
1.2. Цикличность и инновации__________________________________________________ 5
1.3. Классификация инноваций_________________________________________________ 7
1.4. Инновационный процесс и его этапы_______________________________________ 10
Глава 2. Д
Qiwir
: 29 октября 2013
10 руб.
Ядерное оружие: ядерные, нейтронные, термоядерные боеприпасы
evelin
: 9 марта 2015
Введение.
История создания и развития ядерного оружия.
Атомное оружие - оружие масового поражения:
Ядерное оружие.
Виды ядерных зарядов.
Мощность ядерных боеприпасов.
Поражающие факторы ядерного взрыва.
Виды ядерных взрывов.
Устройство и принцип действия ядерного оружия:
Основные элементы ядерных боеприпасов.
Строение ядерной бомбы.
Устройство термоядерной бомбы.
Нейтронная бомба.
Заключение.
Список литературы.
evelin
: 9 марта 2015
35 руб.
Дополнительные главы математического анализа. Зачет. Билет №10
tpogih
: 9 июня 2014
Дистанционное обучение
Дисциплина «Высшая математика»
Факультет- Заочный
Курс 2 Семестр 4
Билет 10
1. Тригонометрические и обратные тригонометрические функции комплексной переменной.
2. Найти область сходимости ряда
3. Вычислить определенный интеграл с помощью разложения подынтегральной функции в степенной ряд
4. Вычислить контурный интеграл от функции комплексной переменной с помощью вычетов ,
5. Найти частное решение дифференциального уравнения с заданными начальными условиями опера
tpogih
: 9 июня 2014
80 руб.
Физика (задача оформлена в Word) № 4.9
Григорий12
: 21 мая 2014
4.9. Определить тормозящий момент, которым можно остановить за 20 с маховое колесо массой 50 кг и радиусом 0,3 м, вращающееся с частотой 20 об/с. Массу маховика считать распределённой по ободу.
Григорий12
: 21 мая 2014
80 руб.
