Расчет материального и теплового баланса конверторной плавки
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
Содержание.
Задание……………………………………………………………………......……………..3 стр.
Расчетная часть……………………………………………………………………………...4 стр.
1. Исходные данные для расчета…………………………………………………..…4 стр.
Состав готовой стали…………………………………………………………...4 стр.
Состав металла по окончанию продувки………………………...……………4 стр.
1.2.1 Содержание углерода………………………………….………………….4 стр.
1.2.2 Содержание марганца……………………………………………..……..4 стр.
1.2.3 Содержание кремния……………………………………….……………4 стр.
1.2.4 Содержание серы…………………………………………………..…….4 стр.
1.2.5 Содержание фосфора…………………………………………...………..4 стр.
1.2.6 Состав металлической шихты, металла после продувки и
готовой стали………………………………………………………………………..……....5 стр.
1.3 Предварительный расчет количества чугуна и лома………………………….5 стр.
1.4 Известь…………………………………………………………………………...5 стр.
1.5 Плавиковый шпат и агломерат…………………………………………………5 стр.
1.6 Футеровка……………………………………………………….………………..5 стр.
1.7 Миксерный шлак…………………………………..…………………………….5 стр.
1.8 Загрязненность лома…………………………………………………...………..5 стр.
1.9 Итого на 100 кг металлошихты…….……………..……………………………5 стр.
2 Материальный баланс………………………………………………………….……….6 стр.
2.1 Расчет среднего состава металлошихты…………………..………………….6 стр.
2.2 Расчет количества примесей, удаленных из ванны………………….………6 стр.
2.3 Расчет количества кислорода на окисление примесей металлошихты….…6 стр.
2.4 Расчет количества СаСО и SiO2 из материалов…………..……………….…6 стр.
2.5 Расчет количества извести……………………………………………………..6 стр.
2.6 Расчет количества и состав шлака……………………………………………..7 стр.
2.7 Расчет выхода жидкого металла………………………………….……………8 стр.
2.8 Расчет количества дутья…………………………………………..……………8 стр.
2.9 Расчет количества и состав отходящих газов…………………………………9 стр.
2.10 Материальный баланс………………………………………...……………….9 стр.
3 Раскисление металла……………………………………………………...……………9 стр.
4 Тепловой баланс………………………………………………………………...…….11 стр.
4.1 Физическое тепло чугуна……………………………………………...………11 стр.
4.2 Химическое тепло реакций окисления………………………………….……11 стр.
4.3 Тепло реакций шлакообразования………………………………...…………..12 стр.
4.4 Теплосодержание миксерного шлака………………………………..………..12 стр.
4.5 Теплосодержание жидкого металла……………………………..……………12 стр.
4.6 Теплосодержание шлака……………………………………………………….12 стр.
4.7 Теплота отходящих газов………………………………………………..…….13 стр.
4.8 Теплосодержание частиц Fe2O3 «бурого дыма»………………….………….13 стр.
4.9 Теплосодержание частиц извести в газах………………………….………....13 стр.
4.10 Тепло диссоциации окислов железа………………………………..….….....13 стр.
4.11 Тепло диссоциации СаСО3 извести……………………………………….....13 стр.
4.12 Потери тепла на нагрев футеровки…………………………………………..13 стр.
4.13 Тепловой баланс плавки…………………………………………………...…14 стр.
4.14 Расчет количества добавок для исправления плавки………………………14 стр.
5. Расчет расходных коэффициентов на 1 т годной стали…………………...……….15 стр.
6. Описание технологии плавки…………………………………………………..……15 стр.
7. Используемая литература…………………………………………………………....17 стр.
Задание……………………………………………………………………......……………..3 стр.
Расчетная часть……………………………………………………………………………...4 стр.
1. Исходные данные для расчета…………………………………………………..…4 стр.
Состав готовой стали…………………………………………………………...4 стр.
Состав металла по окончанию продувки………………………...……………4 стр.
1.2.1 Содержание углерода………………………………….………………….4 стр.
1.2.2 Содержание марганца……………………………………………..……..4 стр.
1.2.3 Содержание кремния……………………………………….……………4 стр.
1.2.4 Содержание серы…………………………………………………..…….4 стр.
1.2.5 Содержание фосфора…………………………………………...………..4 стр.
1.2.6 Состав металлической шихты, металла после продувки и
готовой стали………………………………………………………………………..……....5 стр.
1.3 Предварительный расчет количества чугуна и лома………………………….5 стр.
1.4 Известь…………………………………………………………………………...5 стр.
1.5 Плавиковый шпат и агломерат…………………………………………………5 стр.
1.6 Футеровка……………………………………………………….………………..5 стр.
1.7 Миксерный шлак…………………………………..…………………………….5 стр.
1.8 Загрязненность лома…………………………………………………...………..5 стр.
1.9 Итого на 100 кг металлошихты…….……………..……………………………5 стр.
2 Материальный баланс………………………………………………………….……….6 стр.
2.1 Расчет среднего состава металлошихты…………………..………………….6 стр.
2.2 Расчет количества примесей, удаленных из ванны………………….………6 стр.
2.3 Расчет количества кислорода на окисление примесей металлошихты….…6 стр.
2.4 Расчет количества СаСО и SiO2 из материалов…………..……………….…6 стр.
2.5 Расчет количества извести……………………………………………………..6 стр.
2.6 Расчет количества и состав шлака……………………………………………..7 стр.
2.7 Расчет выхода жидкого металла………………………………….……………8 стр.
2.8 Расчет количества дутья…………………………………………..……………8 стр.
2.9 Расчет количества и состав отходящих газов…………………………………9 стр.
2.10 Материальный баланс………………………………………...……………….9 стр.
3 Раскисление металла……………………………………………………...……………9 стр.
4 Тепловой баланс………………………………………………………………...…….11 стр.
4.1 Физическое тепло чугуна……………………………………………...………11 стр.
4.2 Химическое тепло реакций окисления………………………………….……11 стр.
4.3 Тепло реакций шлакообразования………………………………...…………..12 стр.
4.4 Теплосодержание миксерного шлака………………………………..………..12 стр.
4.5 Теплосодержание жидкого металла……………………………..……………12 стр.
4.6 Теплосодержание шлака……………………………………………………….12 стр.
4.7 Теплота отходящих газов………………………………………………..…….13 стр.
4.8 Теплосодержание частиц Fe2O3 «бурого дыма»………………….………….13 стр.
4.9 Теплосодержание частиц извести в газах………………………….………....13 стр.
4.10 Тепло диссоциации окислов железа………………………………..….….....13 стр.
4.11 Тепло диссоциации СаСО3 извести……………………………………….....13 стр.
4.12 Потери тепла на нагрев футеровки…………………………………………..13 стр.
4.13 Тепловой баланс плавки…………………………………………………...…14 стр.
4.14 Расчет количества добавок для исправления плавки………………………14 стр.
5. Расчет расходных коэффициентов на 1 т годной стали…………………...……….15 стр.
6. Описание технологии плавки…………………………………………………..……15 стр.
7. Используемая литература…………………………………………………………....17 стр.
Дополнительная информация
Курсовой проект защищался отлично!
Удачи на защите!
Удачи на защите!
Другие работы
Редуктор передвижного агрегата 1ПАРС-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Машины и оборудование нефтяных и газовых п
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 19 декабря 2017
Редуктор передвижного агрегата 1ПАРС-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов-Технологические машины и оборудование-Формат Picture-Jpeg
186 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 39 Вариант 6
Z24
: 28 декабря 2025
Определить силу предварительного натяжения пружины дифференциального предохранительного (переливного) клапана объёмного гидропривода, при которой клапан сработает и откроет доступ маслу из системы, как только давление в системе достигнет величины рс (рис.24). Диаметры поршней D1 и D2; диаметр их общего штока d.
150 руб.
Теплотехника СФУ 2017 Задача 2 Вариант 09
Z24
: 30 декабря 2026
Расход газа в поршневом одноступенчатом компрессоре составляет V1 при давлении р1 = 0,1 МПа и температуре t1. При сжатии температура газа повышается на 200ºС. Сжатие происходит по политропе с показателем n. Определить конечное давление, работу сжатия и работу привода компрессора.
Ответить на вопросы.
1. Как влияет показатель политропы на конечное давление при фиксированных значениях p1, t2 и t1?
2. Чем ограничивается р2 в реальном компрессоре кроме ограничения по максимально допустимой ко
200 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача А-2 Вариант 71
Z24
: 10 февраля 2026
Рабочее тело – водяной пар, имеющий в начальном состоянии давление p1 и температуру t1 адиабатно расширяется до давления p2 .
Построить процесс адиабатного расширения водяного пара в h,s-диаграмме.
Определить:
1) параметры пара в начальном состоянии (υ1, h1, s1);
2) параметры пара в конечном состоянии (υ2, h2, s2);
3)значения внутренней энергии пара до и после процесса расширения;
4) работу расширения и количество отводимой теплоты.
К решению задачи приложить схему построен
200 руб.