Расчет материального и теплового баланса конверторной плавки
-
Категории:
Литейное производство, Работа Курсовая
-
Добавлен:
15.07.2012
-
Размер:
484 KB
-
Покупок:
0
-
Добавил:
Рики-Тики-Та
Написать сообщение
Скачать
Состав работы
A0E4B40A-102F-4CF7-B18C-1FAA1475371E.doc
|
Необходимые программы
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
Содержание.
Задание……………………………………………………………………......……………..3 стр.
Расчетная часть……………………………………………………………………………...4 стр.
1. Исходные данные для расчета…………………………………………………..…4 стр.
Состав готовой стали…………………………………………………………...4 стр.
Состав металла по окончанию продувки………………………...……………4 стр.
1.2.1 Содержание углерода………………………………….………………….4 стр.
1.2.2 Содержание марганца……………………………………………..……..4 стр.
1.2.3 Содержание кремния……………………………………….……………4 стр.
1.2.4 Содержание серы…………………………………………………..…….4 стр.
1.2.5 Содержание фосфора…………………………………………...………..4 стр.
1.2.6 Состав металлической шихты, металла после продувки и
готовой стали………………………………………………………………………..……....5 стр.
1.3 Предварительный расчет количества чугуна и лома………………………….5 стр.
1.4 Известь…………………………………………………………………………...5 стр.
1.5 Плавиковый шпат и агломерат…………………………………………………5 стр.
1.6 Футеровка……………………………………………………….………………..5 стр.
1.7 Миксерный шлак…………………………………..…………………………….5 стр.
1.8 Загрязненность лома…………………………………………………...………..5 стр.
1.9 Итого на 100 кг металлошихты…….……………..……………………………5 стр.
2 Материальный баланс………………………………………………………….……….6 стр.
2.1 Расчет среднего состава металлошихты…………………..………………….6 стр.
2.2 Расчет количества примесей, удаленных из ванны………………….………6 стр.
2.3 Расчет количества кислорода на окисление примесей металлошихты….…6 стр.
2.4 Расчет количества СаСО и SiO2 из материалов…………..……………….…6 стр.
2.5 Расчет количества извести……………………………………………………..6 стр.
2.6 Расчет количества и состав шлака……………………………………………..7 стр.
2.7 Расчет выхода жидкого металла………………………………….……………8 стр.
2.8 Расчет количества дутья…………………………………………..……………8 стр.
2.9 Расчет количества и состав отходящих газов…………………………………9 стр.
2.10 Материальный баланс………………………………………...……………….9 стр.
3 Раскисление металла……………………………………………………...……………9 стр.
4 Тепловой баланс………………………………………………………………...…….11 стр.
4.1 Физическое тепло чугуна……………………………………………...………11 стр.
4.2 Химическое тепло реакций окисления………………………………….……11 стр.
4.3 Тепло реакций шлакообразования………………………………...…………..12 стр.
4.4 Теплосодержание миксерного шлака………………………………..………..12 стр.
4.5 Теплосодержание жидкого металла……………………………..……………12 стр.
4.6 Теплосодержание шлака……………………………………………………….12 стр.
4.7 Теплота отходящих газов………………………………………………..…….13 стр.
4.8 Теплосодержание частиц Fe2O3 «бурого дыма»………………….………….13 стр.
4.9 Теплосодержание частиц извести в газах………………………….………....13 стр.
4.10 Тепло диссоциации окислов железа………………………………..….….....13 стр.
4.11 Тепло диссоциации СаСО3 извести……………………………………….....13 стр.
4.12 Потери тепла на нагрев футеровки…………………………………………..13 стр.
4.13 Тепловой баланс плавки…………………………………………………...…14 стр.
4.14 Расчет количества добавок для исправления плавки………………………14 стр.
5. Расчет расходных коэффициентов на 1 т годной стали…………………...……….15 стр.
6. Описание технологии плавки…………………………………………………..……15 стр.
7. Используемая литература…………………………………………………………....17 стр.
Задание……………………………………………………………………......……………..3 стр.
Расчетная часть……………………………………………………………………………...4 стр.
1. Исходные данные для расчета…………………………………………………..…4 стр.
Состав готовой стали…………………………………………………………...4 стр.
Состав металла по окончанию продувки………………………...……………4 стр.
1.2.1 Содержание углерода………………………………….………………….4 стр.
1.2.2 Содержание марганца……………………………………………..……..4 стр.
1.2.3 Содержание кремния……………………………………….……………4 стр.
1.2.4 Содержание серы…………………………………………………..…….4 стр.
1.2.5 Содержание фосфора…………………………………………...………..4 стр.
1.2.6 Состав металлической шихты, металла после продувки и
готовой стали………………………………………………………………………..……....5 стр.
1.3 Предварительный расчет количества чугуна и лома………………………….5 стр.
1.4 Известь…………………………………………………………………………...5 стр.
1.5 Плавиковый шпат и агломерат…………………………………………………5 стр.
1.6 Футеровка……………………………………………………….………………..5 стр.
1.7 Миксерный шлак…………………………………..…………………………….5 стр.
1.8 Загрязненность лома…………………………………………………...………..5 стр.
1.9 Итого на 100 кг металлошихты…….……………..……………………………5 стр.
2 Материальный баланс………………………………………………………….……….6 стр.
2.1 Расчет среднего состава металлошихты…………………..………………….6 стр.
2.2 Расчет количества примесей, удаленных из ванны………………….………6 стр.
2.3 Расчет количества кислорода на окисление примесей металлошихты….…6 стр.
2.4 Расчет количества СаСО и SiO2 из материалов…………..……………….…6 стр.
2.5 Расчет количества извести……………………………………………………..6 стр.
2.6 Расчет количества и состав шлака……………………………………………..7 стр.
2.7 Расчет выхода жидкого металла………………………………….……………8 стр.
2.8 Расчет количества дутья…………………………………………..……………8 стр.
2.9 Расчет количества и состав отходящих газов…………………………………9 стр.
2.10 Материальный баланс………………………………………...……………….9 стр.
3 Раскисление металла……………………………………………………...……………9 стр.
4 Тепловой баланс………………………………………………………………...…….11 стр.
4.1 Физическое тепло чугуна……………………………………………...………11 стр.
4.2 Химическое тепло реакций окисления………………………………….……11 стр.
4.3 Тепло реакций шлакообразования………………………………...…………..12 стр.
4.4 Теплосодержание миксерного шлака………………………………..………..12 стр.
4.5 Теплосодержание жидкого металла……………………………..……………12 стр.
4.6 Теплосодержание шлака……………………………………………………….12 стр.
4.7 Теплота отходящих газов………………………………………………..…….13 стр.
4.8 Теплосодержание частиц Fe2O3 «бурого дыма»………………….………….13 стр.
4.9 Теплосодержание частиц извести в газах………………………….………....13 стр.
4.10 Тепло диссоциации окислов железа………………………………..….….....13 стр.
4.11 Тепло диссоциации СаСО3 извести……………………………………….....13 стр.
4.12 Потери тепла на нагрев футеровки…………………………………………..13 стр.
4.13 Тепловой баланс плавки…………………………………………………...…14 стр.
4.14 Расчет количества добавок для исправления плавки………………………14 стр.
5. Расчет расходных коэффициентов на 1 т годной стали…………………...……….15 стр.
6. Описание технологии плавки…………………………………………………..……15 стр.
7. Используемая литература…………………………………………………………....17 стр.
Дополнительная информация
Курсовой проект защищался отлично!
Удачи на защите!
Удачи на защите!
Другие работы
Основы гидравлики и теплотехники МИИТ Задача 1.1 Вариант 9
Z24
: 15 октября 2025
Для приема дополнительного объема воды, получающегося в процессе ее расширения при нагревании, к системе водяного отопления в верхней ее точке присоединяют расширительные резервуары, сообщающиеся с атмосферой.
Определить необходимый объем расширительного резервуара при нагревании воды от 10 до 90 ºС.
Коэффициент температурного расширения воды принять равным βt=0,00045 1/ºC. Объем воды в системе W=1,0 м³.
Z24
: 15 октября 2025
120 руб.
Фланец ПС 28.00.009
Андрей75
: 7 июня 2020
Фланец ПС 28.00.009 2д,3д чертеж в компасе
фланец – это плоская деталь с отверстиями, выступающая соединительной частью труб. В отверстия детали крепятся шпильки, болты и другие крепежи, помогающие зафиксировать ее на трубопроводе. Размеры фланцев соответствуют диаметру определенной трубы, поэтому зачастую производитель заранее оснащает трубу таким элементом.
Главное требование к соединению труб – герметичность: этот критерий как раз обеспечивает фланец. Он надежно стягивает детали, наделяет сое
Андрей75
: 7 июня 2020
150 руб.
Гидравлика УрИ ГПС МЧС Задание 8 Вариант 82
Z24
: 30 марта 2026
Ответить на теоретические вопросы:
Поясните понятия “свободная струя”, “незатопленная струя”, “затопленная струя”, “сплошная струя”, “раздробленная струя”. Причины распада сплошных струй и как обеспечить получение дальнобойных пожарных струй.
Методика расчета огибающих кривых компактной и раздробленной части струи. Как зависит максимальная высота струи от давления перед насадкам и диаметра насадка? Способы получения распыленных струй.
Решить задачу:
Определить максимальную дальность боя
Z24
: 30 марта 2026
120 руб.
Корчеватель ДП-3
DocentMark
: 8 мая 2026
Содержание
Введение ……………………………………………………………..
1. Обзор существующих конструкций корчевателей …………………..
1.1. Назначение и область применения …………………………………...
1.2. Особенности конструкций корчевательных машин ………………...
2. Выбор конструкции корчевателя ………………...…………………….
2.1. Основные выводы эксплуатации корчевателей ………………………
2.1. Выбор прототипа и конструкции корчевателя ……………………….
3. Определение основных параметров корчевателя. Тяговый расчет…..
3.1. Определение основного параме
DocentMark
: 8 мая 2026
750 руб.
