Роликовая волока ВР-180

Оглавление
Введение 3
1. Обзор конструкций роликовых волок 5
2. Описание конструкции и принципа работы роликовой волоки 16
3. Расчет деталей и узлов роликовой волоки ВР-180 17
3.1 Расчет на жесткость 17
3.1.1 Расчет прогиба оси 17
3.1.2 Расчет сжатия подушек оси 18
3.1.3 Сжатие клина 19
3.1.4 Расчет на жесткость корпуса 20
3.2 Расчет на прочность 21
3.3 Расчет подшипников 23
3.3.1. Расчет подшипника на статическую грузоподъемность 23
3.3.2 Расчет подшипников на заданный ресурс 24
3.4 Расчет пружины уравновешивающего устройства 26
3.5 Расчет момента на маховике 27
Литература 30
Одним из наиболее перспективных и получающих в последние годы широкое распространение процессов производства проволочной металлопродукции является волочение в прокатных клетях с неприводными валками – роликами (эти клети получили название роликовых волок, клетей или головок). В настоящее время роликовые волоки находят применение при производстве проволоки различного назначения в широком диапазоне профилеразмеров сечений, причем наибольшее распространение они получили при волочении прямоугольных, трапециевидных и круглых профилей. Большой практический интерес, проявляемый к волочению в роликовых волоках, обусловлен рядом преимуществ данного способа, сочетающего в себе особенности описанных ранее процессов волочения и прокатки.
Существенное уменьшение мощности, затрачиваемой на преодоление сил трения, приводит к уменьшению величины переднего усилия, необходимого для осуществления процесса волочения. Усилие волочения при деформации металла в роликовой волоке снижается на 10 ... 30 %, что позволяет в ряде случаев уменьшить число переходов в традиционных (с использованием монолитных волок) маршрутах волочения, интенсифицируя тем самым технологический процесс. Уменьшение растягивающих напряжений в очаге деформации при волочении в роликах улучшает схему напряженного состояния и позволяет осуществлять деформацию материалов с пониженными пластическими свойствами, что делает волочение в роликовых волоках более предпочтительным по сравнению с обычным волочением при обработке труднодеформируемых металлов и сплавов.
Применение роликовых волок позволяет свести к минимуму расходы на подготовку заготовки к волочению, ограничиваясь, как правило, механической или химической (травление) очисткой поверхности металла от окалины, грязи и т.п. Использование роликовых волок позволяет улучшить механические и металлографические свойства обрабатываемого металла. Меньший наклеп поверхности металла, более равномерная деформация и возможность получения больших разовых и суммарных вытяжек способствует более равномерному распределению свойств и структуры по сечению профиля, что особенно наглядно проявляется при волочении труднодеформируемых материалов, а также металлов с ярко выраженной литой структурой.

Курсовой проект защищался отлично!
Удачи на защите!