Режимы лезвийной обработки деталей . Расчет режимов резания
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Оглавление
1. Точение …………………………………………………………………….. 3
1.1 Выбор марки инструментального материала и геометрии режущей части инструмента …………………………………………..……………………... 3
1.2 Выбор глубины резания t и число проходов ………………………….3
1.3 Выбор подачи инструмента……………………………………………3
1.3.1 По шероховатости обработанной поверхности подача выбирается табличным способом( )……………………………………………………………3
1.3.2 По прочности пластины твердого сплава табличным способом
( )…………………………………………………………………………………...4
1.3.3 По прочности механизма подачи станка…………………………….4
1.3.4 По жесткости детали с учетом способа крепления…………………4
1.3.5 По прочности державки резца………………………………………..5
1.3.6 По жесткости державки резца………………………………………..6
1.4 Расчет периода стойкости инструмента……………………………….7
1.5 Расчет скорости резания………………………………………………..7
1.6 Уточнение скорости резания по ряду чисел оборотов шпинделя…...8
1.7 Рассчитываем ограничения по силе резания………………………….8
1.8 Ограничение по мощности резания…………………………………...9
1.9 Расчет машинного времени…………………………………………....9
2. Сверление………………………………………………………………….10
2.1 Выбор марки инструментального материала и геометрии режущей части инструмента…………………………………………………………………10
2.2 Выбор глубины резания t и числа проходов………………………...10
2.3 Выбор подачи инструмента…………………………………………..10
2.4 Расчет скорости резания при рассверливании………………………10
2.5 Уточнение скорости резания по ряду чисел оборотов шпинделя…..11
2.6 Определение осевой силы Р0 и крутящего момента Мкр…………………..11
2.7 Расчет мощности………………………………………………………11
2.8 Определение машинного времени…………………………………....12
3. Фрезерование……………………………………………………………....12
3.1 Выбор марки инструментального материала, типа фрезы, её конструктивных и геометрических параметров…………………………………12
3.2 Выбор глубины резания и количества проходов…………………….12
3.3 Выбор подачи инструмента…………………………………………...12
3.4 Определение оптической скорости фрезерования……………….......12
3.5 Ограничения по температуре резания………………………………...13
3.6 Ограничения по силе резания и крутящему моменту………………..13
3.7 Ограничения по мощности резания…………………………………...14
3.8 Расчет машинного времени……………………………………………14
4. Список используемой литературы………………………………………..15
1. Точение …………………………………………………………………….. 3
1.1 Выбор марки инструментального материала и геометрии режущей части инструмента …………………………………………..……………………... 3
1.2 Выбор глубины резания t и число проходов ………………………….3
1.3 Выбор подачи инструмента……………………………………………3
1.3.1 По шероховатости обработанной поверхности подача выбирается табличным способом( )……………………………………………………………3
1.3.2 По прочности пластины твердого сплава табличным способом
( )…………………………………………………………………………………...4
1.3.3 По прочности механизма подачи станка…………………………….4
1.3.4 По жесткости детали с учетом способа крепления…………………4
1.3.5 По прочности державки резца………………………………………..5
1.3.6 По жесткости державки резца………………………………………..6
1.4 Расчет периода стойкости инструмента……………………………….7
1.5 Расчет скорости резания………………………………………………..7
1.6 Уточнение скорости резания по ряду чисел оборотов шпинделя…...8
1.7 Рассчитываем ограничения по силе резания………………………….8
1.8 Ограничение по мощности резания…………………………………...9
1.9 Расчет машинного времени…………………………………………....9
2. Сверление………………………………………………………………….10
2.1 Выбор марки инструментального материала и геометрии режущей части инструмента…………………………………………………………………10
2.2 Выбор глубины резания t и числа проходов………………………...10
2.3 Выбор подачи инструмента…………………………………………..10
2.4 Расчет скорости резания при рассверливании………………………10
2.5 Уточнение скорости резания по ряду чисел оборотов шпинделя…..11
2.6 Определение осевой силы Р0 и крутящего момента Мкр…………………..11
2.7 Расчет мощности………………………………………………………11
2.8 Определение машинного времени…………………………………....12
3. Фрезерование……………………………………………………………....12
3.1 Выбор марки инструментального материала, типа фрезы, её конструктивных и геометрических параметров…………………………………12
3.2 Выбор глубины резания и количества проходов…………………….12
3.3 Выбор подачи инструмента…………………………………………...12
3.4 Определение оптической скорости фрезерования……………….......12
3.5 Ограничения по температуре резания………………………………...13
3.6 Ограничения по силе резания и крутящему моменту………………..13
3.7 Ограничения по мощности резания…………………………………...14
3.8 Расчет машинного времени……………………………………………14
4. Список используемой литературы………………………………………..15
Дополнительная информация
Курсовой проект защищался отлично!
Удачи на защите!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Расчет режимов резания
cop77pip
: 24 сентября 2015
Приводится подбор режимов резания для детали кронштейн на основе программного обеспечения ф. Sandvik. В комплекте идут чертежи детали и заготовки выполненными в Компасе. Представлены основные операции механической обработки: фрезерование, сверление и так далее. Сам расчет так же представлен в редактируем формате Word.
50 руб.
Расчёт режимов резания
Dimm
: 2 июля 2008
Задание
вариант 24
На токарно-винторезном станке 16К20 растачивается отверстие заго-товки диаметром d до диаметра D. Длина отверстия l., длина заготовки l1. Способ крепления заготовки – в патроне. Необходимо: выбрать режущий ин-струмент; назначить режим резания; определить мощность, затрачиваемую на процесс резания; определить основное время.
Аналитический расчет режимов резания
Рики-Тики-Та
: 15 августа 2012
Аналитический расчёт режимов резания на операцию точение (чистовой переход).
Блок исходных данных:
1. Тип производства – серийное
2. Вид заготовки – пруток Æ35
3. Материал детали – 10Х23Н18
4. Диаметр обработанной поверхности – Æ25k6
5. Длина заготовки – 2D
6. Шероховатость обработанной поверхности – Ra 1,63
7. Крепление заготовки – в патроне
Содержание операции – точить поверхность 25k6 на длину 70 мм начисто.
55 руб.
Расчет режимов резания детали
Aronitue9
: 1 января 2011
Точение
На токарно-винторезном станке мод. 16К20 обрабатывается (точение напроход) шейки вала диаметром D до диаметра d на длине l1 =0.1l. Длина вала l.
Сверление
На вертикально-сверлильнм станке мод. 2Н135 производится сверление отверстия диаметром D и глубиной сверления L в заготовке толщиной Н.
Фрезерование
Обработать плоскость А×В заготовки толщиной С. Припуск на обработку h, мм. Модель станка: горизонтально-фрезерный станок модели 6Н82Г.
Шлифование
На круглошлифовальном станке модели 3М131
20 руб.
Расчет режимов резания при точении
secateur
: 10 мая 2009
СОДЕРЖАНИЕ
1. Задание
2. Расчет размеров заготовки
2.1 Анализ материала заготовки
3. Выбор способа закрепления заготовки
4. Выбор оборудования
5. Выбор инструмента
6. Расчет режимов
6.1 Расчет наибольшей допускаемой силы резания
6.2 Определение допускаемой подачи
6.3 Определение скорости резания
6.4 Уточнение количества рабочих ходов
6.5 Определение частоты вращения шпинделя станка
7. Определение основного времени на обработку
8. Определение составляющих сил резания
9. Расчет резца
Список испол
Программа для расчета режимов резания.
Mojo
: 16 ноября 2008
Программа Metal-cutting calculation для расчета режимов резания.
Расчет режима резания при фрезеровании
Администратор
: 27 мая 2006
Лабораторная работа №12
Цель работы: Изучить методику назначения режима резания по таблицам нормативов. Ознакомиться и приобрести навыки работы с нормативами.
Расчет режимов резания Методичка Примеры
Вал
: 21 мая 2022
Методические указания разработаны в соответствии с программой предмета "Теория резания, тепловые процессы в технологических системах" для специальности 1201 "Технология машиностроения".
Цель данного методического указания - оказать помощь при изучении и приобретении практических навыков при выборе инструмента и его геометрии, определении параметров режимов резания, сил резания, а также при расчете основного технологического времени.
75 руб.
Другие работы
Закон соотносительности идеи и вещи, духовного и материального
Slolka
: 24 сентября 2013
Как мать вынашивает дитя, так философ вынашивает мысль.
Как дитя из неразумного, приносящего огромную усталость своему родителю превращается в сильную, смелую и разумную личность, так и мысль, через сомнения и открытия преобразуется в закон, приносящий порядок и развитие в человеческое общество.
Современный человек далек от идеала: букет болезней к 50 годам, букет пороков к 30 годам, отсутствие счастливого и беззаботного детства, озлобленность и корысть среди себе подобных. Разумеется, что и с
10 руб.
Пескоструйное оборудование для КамАЗ
erik92ya
: 15 декабря 2018
3д модель поскоструйного оборудования на КамАЗ.
1000 руб.
Модернизация насоса ЦНС 180-1900 путем усовершенствования первой ступени. Дипломный проект-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 15 марта 2016
Пояснительная записка к дипломному проекту содержит 104 страницы, 23 рисунка, 10 таблиц, 19 источников.
НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ, СЕКЦИЯ ПЕРВОЙ СТУПЕНИ, ШНЕК, РАБОЧЕЕ КОЛЕСО, ДАВЛЕНИЕ, КАВИТАЦИЯ.
Объектом разработки является центробежный насос ЦНС 180-1900.
Цель работы – разработка усовершенствованного насоса повышенной надежности для закачивания жидкой среды в продуктивные пласты.
В процессе работы был осуществлен анализ конструкции насоса.
В результате разработки был внедрен шнек вместо рабо
3485 руб.
Теоретические основы теплотехники в примерах и задачах ИГЭУ Раздел 1.4 Задача 5
Z24
: 21 октября 2025
2 кг водяного пара при давлении 500 кПа и степени сухости 0,75 изотермически расширяются до давления 100 кПа. Определить количество подведенной теплоты.
Ответ: Q = 1,7 МДж.
150 руб.