Проектирование подземного конвейера для транспортирования горной массы с крупностью не более 300 мм и производительностью 420 т/ч

Введение 8
1. Общая часть 10
1.1. Описание конструкции конвейера 10
1.1.1. Общее устройство ленточных конвейеров 10
1.1.2. Элементы ленточного конвейера 11
1.2. Описание условий эксплуатаци и постановка задачи 21
1.3. Расчет конвейера 22
1.3.1. Уточнение исходных данных 22
1.3.2. Определение ширины ленты 22
1.3.3. Определение толщины ленты 25
1.3.4. Определение погонных нагрузок 26
1.3.5. Предварительное значение максимального натяжения ленты 28
1.3.6. Выбор диаметра и длины барабанов 29
1.3.7. Выбор роликоопор 30
1.3.8. Тяговый расчет конвейера по контуру 31
2. Специальная часть………………………………………...…...…………....36
2.1. Расчет приводной станции 36
2.1.1. Кинематический и силовой расчет привода 38
2.1.2. Расчет зубчатых передач 42
2.1.3. Расчет валов редуктора 66
2.1.4. Подбор и проверка подшипников 82
2.1.5. Расчет шпоночных соединений 83
2.1.6. Смазка редуктора 86
2.1.7. Расчет и выбор тормоза, муфты 88
2.2. Расчет натяжной станции 89
2.2.1. Конструкция натяжного устройства 89
2.2.2. Расчет параметров натяжного устройства 92
3. Результат расчета НДС в системе автоматизированного проектирова- ния APM WinMachine 95
3.1. Карты результатов 95
3.2. Реакции в опорах 101
4. Экономико-организационный раздел 102
4.1. Оценка технической целесообразности конструкции изделия 102
4.1.1. Выбор перечня показателей оценки технического уровня конструкций 102
4.1.2. Оценка весомости (значимости) показателей 103
4.1.3. Расчет комплексного показателя технического уровня и качества конструкции 104
4.2. Расчет трудоемкости ОКР 107
4.3. Расчет временных и стоимостных затрат на проектирование изделия 116
4.4. Проектирование себестоимости изделия 119
4.4.1. Расчет затрат на основные материалы 120
4.4.2. Затраты на комплектующие покупные изделия и полуфабрикаты 122
4.4.3. Расчет затрат на основные материалы и комплектующие в целом по изделию 122
4.4.4. Расчет затрат на заработную плату производственных рабочих 123
4.4.5. Расчет полной себестоимости изделия 125
4.5. Определение лимитной цены изделия 126
4.6. Расчет уровня капитальных вложений в НИОКР и освоение производства 127
4.7. Оценка эффекта от производства и использования изделия 128
4.8. Сводные показатели оценки экономической целесообразности проекта 128
5. Охрана труда и производственная безопасность 130
5.1. Цели и задачи производственной безопасности 130
5.2. Соблюдение мер безопасности при установке и монтаже ленточных конвейеров 131
5.3. Соблюдение мер безопасности при эксплуатации ленточных конвейеров 133
5.4. Требования безопасности 140
5.5. Пожарная безопасность 141
5.6. Требования охраны окружающей среды 144
5.7. Устройство и расчет защитного заземления 146
6. Электрический раздел 151
6.1. Управление конвейерами 151
6.2. Описание схемы управления приводом 152
Заключение 156
Список использованной литературы 157
Ленточные конвейеры являются наиболее распространенным средством непрерывного транспортирования различных насыпных и штучных грузов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и других областях народного хозяйства.
Основой конвейера является бесконечная вертикальнозамкнутая гибкая лента. В зависимости от типа роликоопор лента может иметь плоскую или желобчатую форму. Верхняя рабочая и нижняя холостая ветви ленты поддерживаются роликоопорами. Поступательное движение ленте конвейера сообщает приводной барабан, приводимый во вращение электродвигателем через редуктор. Постоянное натяжении ленте обеспечивается натяжным устройством. Груз поступает на ленту через загрузочное устройство, а разгружается через воронку приводного барабана либо в любом пункте вдоль конвейера, посредством специальных разгрузочных устройств

Записка+чертежи