Разработкака ресурсосберегающей технологии производства стали в кислородных конвертерах с комбинированной продувкой с применением конвертерных газов

В данной работе разработаны основы ресурсосберегающей технологии производства стали марки 17Г1С в кислородном конвертере с комбинированной подачей дутья. Исследован способ использования отходящего конвертерного газа при комбинированной продувке в конвертере. Приведен расчет материального и теплового балансов плавки для трех вариантов технологии. По результатам расчета сделан вывод о возможности и целесообразности применения отходящих конвертерных газов для донной продувки.
Дипломная работа изложена на 107 страницах, содержит 21 таблицу, список использованных источников из 25 наименований, 2 приложения.
Содержание

Введение
1 Аналитический обзор литературы
 1.1 Технологическая концепция модернизации и развития
конвертерного производства стали
 1.2 Утилизация конвертерного газа
 1.3 Экологические, экономические и технические аспекты утилизации
 конвертерного газа
 1.3.1 Ресурсы конвертерного газа
 1.3.2 Экологические аспекты утилизации конвертерного газа
 1.3.3 Экономические аспекты утилизации конвертерного газа
 1.3.4 Технические аспекты утилизации конвертерного газа
 1.4 Применение комбинированной продувки при производстве стали в
 кислородном конвертере
 1.4.1 Общие сведения о комбинированной продувке в кислородном
конвертере
 1.4.2 Варианты комбинированной продувки
 1.4.3 Применение комбинированной продувки в ККЦ-2 ОАО «НЛМК»
 1.4.4 Зарубежный опыт применения технологических газов (оксида и
диоксида углерода) в качестве перемешивающих газов при комбиниро-
ванной продувке конвертера
 1.4.5 Возможность и целесообразность применения отходящих конвер-
терных газов
1.5 Определение технологической схемы плавки с комбинированной
продувкой с использованием отходящих конвертерных газов в усло-
виях ККЦ-2 ОАО «НЛМК»
1.5.1 Состав шихты
1.5.2 Параметры газов, применяемых для продувки
1.5.3 Параметры конвертера
1.5.4 Параметры продувки: устройства, расходы, давление
1.5.4.1 Основные особенности дутьевого режима
1.5.4.2 Выбор режимов подачи азота и аргона через днище конвертера
1.5.4.3 Система подачи технологических газов на конвертер №2 ККЦ-2
ОАО «НЛМК»
1.5.4.4 Выбор типа дутьевых устройств и режимных параметров дон-
ной продувки
1 Расчетная часть
2.1 Расчет материального и теплового балансов плавки стали 17Г1С
2.1.1 Используемые шихтовые материалы и предварительная оценка состава металла перед выпуском
2.2 Материальный баланс конвертерной плавки
2.2.1 Определение расхода извести и состава конечного шлака
2.2.2 Определение выхода жидкой стали
2.2.3 Определение расхода кислорода
2.2.4 Определение количества отходящих газов
2.3 Тепловой баланс конвертерной плавки
2.3.1 Приход тепла
2.3.2 Расход тепла
2.4 Расчет раскисления и легирования стали
3 Безопасность жизнедеятельности
 3.1 Объемно-планировочные решения зданий и сооружений цеха
 3.2 Отопление и вентиляция
 3.3 Освещение
 3.4 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факто-
ров при выполнении основных операций
 3.5 Технические меры защиты от выявленных опасных и вредных фак-
торов
3.6 Предотвращение взрыва и пожара в конвертерном цехе
4 Экономическая часть
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б