Проект технологии изготовления рабочих валков холодной прокатки путем формирования улучшенной структуры слитка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Дипломная работа посвящена усовершенствованию технологии изготовления валков холодного проката на этапе затвердевания слитка в изложнице и нагрева слитка под ковку, для получения разной температуры по сечению слитка.
В экспериментальной части работы исследования проводились с испо-льзованием динамической модели реализованной на базе объектно-ориентированного языка программирования MATLAB.
За счет использования разницы температур по сечению слитка при отковке получены следующих результаты:
- улучшается структура внутренней части слитка;
- сокращается расход топлива, затрачиваемого на нагрев слитка под ковку;
- сокращается продолжительность цикла обработки на этапе разливка - ковка с 14,5 часов до 7,5 часов;
- уменьшается износ оборудования, за счет ковки более пластичного металла;
- сокращается угар слитка, за счет уменьшения время на нагрев слитка под ковку.
Выполнен расчет себестоимости продукции, рассчитан экономи-ческий эффект для предприятия и экономический эффект для потребителя.
Выявлены опасные и вредные факторы при литье в изложницу.
Содержание
Введение 5
1 Аналитический обзор. Производство цельнокованых валков
и особенности формирования улучшенной структуры слитка
1.1 Характеристика «ОРМЕТО-ЮУМЗ»
1.2 Технология изготовления валков
1.3 Теплофизические свойства стали 9Х2МФ
1.4. Выплавка и ковка слитков для производства валков
1.4.1 Кристаллизация слитка
1.4.2 Усадочные пороки в слитке
1.4.3 Приемы формирования структуры поковок из
крупных слитков и их влияние на свойства заготовки
1.4.4 Развесы слитков, скорость заливки металла и выдержка
слитков в изложницах
2. Материалы и методики исследования
2.1. Исследуемый материал
2.2 Обработка металла на АКОС
2.2.1 Основные функции процесса обработки стали на АКОС
2.2.2 Обработка металла на установке АКОС решает следующие
задачи
2.2.3 Время обработки металла на АКОС
2.2.4 Технология обработки металла на АКОС
2.3 Методика «MATLAB»
2.3.1 Постановка задачи
2.3.2 Построение разностных схем
2.3.3 Явная разностная схема
2.4 Решение задачи кристаллизации слитка для валка
с использованием динамической модели реализованной на базе
объектно-ориентированного языка программирования “MATLAB”
3 Результаты исследований и их обсуждение
3.1 Изготовление валка при нагреве слитка с жидкой
сердцевиной
3.2 Изготовление валка по существующей технологии
3.3 Автоматика
4 Экономическая часть
5 Охрана труда и техника безопасности. Опасные и вредные
факторы при литье в изложницы
5.1 Тепловое излучение.
5.2 Производственное освещение
5.3 Вентиляция и кондиционирование
5.4 Пыле- и газовыделение
5.5 Электромагнитные излучения
5.6 Пожарная безопасность
5.7 Инструктажи по технике безопасности.
Профилактические осмотры
5.8 Места отдыха
Заключение
Список используемой литературы
В экспериментальной части работы исследования проводились с испо-льзованием динамической модели реализованной на базе объектно-ориентированного языка программирования MATLAB.
За счет использования разницы температур по сечению слитка при отковке получены следующих результаты:
- улучшается структура внутренней части слитка;
- сокращается расход топлива, затрачиваемого на нагрев слитка под ковку;
- сокращается продолжительность цикла обработки на этапе разливка - ковка с 14,5 часов до 7,5 часов;
- уменьшается износ оборудования, за счет ковки более пластичного металла;
- сокращается угар слитка, за счет уменьшения время на нагрев слитка под ковку.
Выполнен расчет себестоимости продукции, рассчитан экономи-ческий эффект для предприятия и экономический эффект для потребителя.
Выявлены опасные и вредные факторы при литье в изложницу.
Содержание
Введение 5
1 Аналитический обзор. Производство цельнокованых валков
и особенности формирования улучшенной структуры слитка
1.1 Характеристика «ОРМЕТО-ЮУМЗ»
1.2 Технология изготовления валков
1.3 Теплофизические свойства стали 9Х2МФ
1.4. Выплавка и ковка слитков для производства валков
1.4.1 Кристаллизация слитка
1.4.2 Усадочные пороки в слитке
1.4.3 Приемы формирования структуры поковок из
крупных слитков и их влияние на свойства заготовки
1.4.4 Развесы слитков, скорость заливки металла и выдержка
слитков в изложницах
2. Материалы и методики исследования
2.1. Исследуемый материал
2.2 Обработка металла на АКОС
2.2.1 Основные функции процесса обработки стали на АКОС
2.2.2 Обработка металла на установке АКОС решает следующие
задачи
2.2.3 Время обработки металла на АКОС
2.2.4 Технология обработки металла на АКОС
2.3 Методика «MATLAB»
2.3.1 Постановка задачи
2.3.2 Построение разностных схем
2.3.3 Явная разностная схема
2.4 Решение задачи кристаллизации слитка для валка
с использованием динамической модели реализованной на базе
объектно-ориентированного языка программирования “MATLAB”
3 Результаты исследований и их обсуждение
3.1 Изготовление валка при нагреве слитка с жидкой
сердцевиной
3.2 Изготовление валка по существующей технологии
3.3 Автоматика
4 Экономическая часть
5 Охрана труда и техника безопасности. Опасные и вредные
факторы при литье в изложницы
5.1 Тепловое излучение.
5.2 Производственное освещение
5.3 Вентиляция и кондиционирование
5.4 Пыле- и газовыделение
5.5 Электромагнитные излучения
5.6 Пожарная безопасность
5.7 Инструктажи по технике безопасности.
Профилактические осмотры
5.8 Места отдыха
Заключение
Список используемой литературы
Другие работы
Проблема рождаемости в России
Elfa254
: 9 сентября 2013
Рождаемость определяется как массовый процесс деторождения в совокупности людей, составляющих поколение, или в совокупности поколений - населения, как частота рождений в определенной социальной среде. Причем речь идет о числе рождений живых детей, которые действительно имела женщина.
Острота демографической ситуации в стране определяется прежде всего катастрофическим снижением частоты рождений в населении, падением брачной рождаемости до предельно низкого уровня и неизбежностью её дальнейшего с
5 руб.
Возможности пакета Mathcad, СУБД Microsoft Access
Elfa254
: 3 октября 2013
Вопрос №1. Пакет Mathcad: Решение уравнений и систем уравнений с помощью блока решения (конструкция Given - Find)
Вопрос №2. Работа с гипертекстовой информацией в сети Интернет
Вопрос №3. СУБД Microsoft Access: создание запросов с параметрами и запросов действия Задача 1. Определить сумму и произведение положительных элементов массива А(20), с четными порядковыми номерами
Задача 2. Дан двумерный массив А из 13 строк и 7 столбцов. Найти сумму элементов, стоящих в строках с нечетным индексом
Литер
10 руб.
Химия радиоматериалов. Контрольная работа Вариант 18 Семестр 2
dimont1984
: 24 марта 2012
Задача № 3.1.1. Определить падение напряжения в линии электропередач длиной L при температуре То1 , То2 , То3 , если провод имеет сечение S и по нему течет ток I.
Задача № 3.1.2. Определить длину проволоки для намотки проволочного резистора с номиналом R, и допустимой мощностью рассеяния P.
Задача № 3.3.1. Конденсаторная керамика при 20°С имеет проводимость °= 10-13 Сим/см. Какова проводимость при заданной температуре, если температурный коэффициент сопротивления = 0,8?
Задача № 3.3.2.
100 руб.
Гидравлика АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ Задача 8 Вариант 22
Z24
: 12 марта 2026
Определить количество автонасосов АНР-40-130, необходимое для подачи воды в перекачку, если разность высотных отметок между головным автонасосом и водоисточником Z. Перекачка производится на расстояние L по двум прорезиненным рукавным линиям диаметрами d1 и d2. Головной автонасос, расположенный у места пожара, обеспечивает работу двух стволов с диаметрами насадков dH1 и dH2. Насос работает в режиме α = 0,75.
Рукава системы прорезиненные.
Примечание: При перекачке из насоса в насос в конце ма
200 руб.