Проект технологии изготовления рабочих валков холодной прокатки путем формирования улучшенной структуры слитка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Дипломная работа посвящена усовершенствованию технологии изготовления валков холодного проката на этапе затвердевания слитка в изложнице и нагрева слитка под ковку, для получения разной температуры по сечению слитка.
В экспериментальной части работы исследования проводились с испо-льзованием динамической модели реализованной на базе объектно-ориентированного языка программирования MATLAB.
За счет использования разницы температур по сечению слитка при отковке получены следующих результаты:
- улучшается структура внутренней части слитка;
- сокращается расход топлива, затрачиваемого на нагрев слитка под ковку;
- сокращается продолжительность цикла обработки на этапе разливка - ковка с 14,5 часов до 7,5 часов;
- уменьшается износ оборудования, за счет ковки более пластичного металла;
- сокращается угар слитка, за счет уменьшения время на нагрев слитка под ковку.
Выполнен расчет себестоимости продукции, рассчитан экономи-ческий эффект для предприятия и экономический эффект для потребителя.
Выявлены опасные и вредные факторы при литье в изложницу.
Содержание
Введение 5
1 Аналитический обзор. Производство цельнокованых валков
и особенности формирования улучшенной структуры слитка
1.1 Характеристика «ОРМЕТО-ЮУМЗ»
1.2 Технология изготовления валков
1.3 Теплофизические свойства стали 9Х2МФ
1.4. Выплавка и ковка слитков для производства валков
1.4.1 Кристаллизация слитка
1.4.2 Усадочные пороки в слитке
1.4.3 Приемы формирования структуры поковок из
крупных слитков и их влияние на свойства заготовки
1.4.4 Развесы слитков, скорость заливки металла и выдержка
слитков в изложницах
2. Материалы и методики исследования
2.1. Исследуемый материал
2.2 Обработка металла на АКОС
2.2.1 Основные функции процесса обработки стали на АКОС
2.2.2 Обработка металла на установке АКОС решает следующие
задачи
2.2.3 Время обработки металла на АКОС
2.2.4 Технология обработки металла на АКОС
2.3 Методика «MATLAB»
2.3.1 Постановка задачи
2.3.2 Построение разностных схем
2.3.3 Явная разностная схема
2.4 Решение задачи кристаллизации слитка для валка
с использованием динамической модели реализованной на базе
объектно-ориентированного языка программирования “MATLAB”
3 Результаты исследований и их обсуждение
3.1 Изготовление валка при нагреве слитка с жидкой
сердцевиной
3.2 Изготовление валка по существующей технологии
3.3 Автоматика
4 Экономическая часть
5 Охрана труда и техника безопасности. Опасные и вредные
факторы при литье в изложницы
5.1 Тепловое излучение.
5.2 Производственное освещение
5.3 Вентиляция и кондиционирование
5.4 Пыле- и газовыделение
5.5 Электромагнитные излучения
5.6 Пожарная безопасность
5.7 Инструктажи по технике безопасности.
Профилактические осмотры
5.8 Места отдыха
Заключение
Список используемой литературы
В экспериментальной части работы исследования проводились с испо-льзованием динамической модели реализованной на базе объектно-ориентированного языка программирования MATLAB.
За счет использования разницы температур по сечению слитка при отковке получены следующих результаты:
- улучшается структура внутренней части слитка;
- сокращается расход топлива, затрачиваемого на нагрев слитка под ковку;
- сокращается продолжительность цикла обработки на этапе разливка - ковка с 14,5 часов до 7,5 часов;
- уменьшается износ оборудования, за счет ковки более пластичного металла;
- сокращается угар слитка, за счет уменьшения время на нагрев слитка под ковку.
Выполнен расчет себестоимости продукции, рассчитан экономи-ческий эффект для предприятия и экономический эффект для потребителя.
Выявлены опасные и вредные факторы при литье в изложницу.
Содержание
Введение 5
1 Аналитический обзор. Производство цельнокованых валков
и особенности формирования улучшенной структуры слитка
1.1 Характеристика «ОРМЕТО-ЮУМЗ»
1.2 Технология изготовления валков
1.3 Теплофизические свойства стали 9Х2МФ
1.4. Выплавка и ковка слитков для производства валков
1.4.1 Кристаллизация слитка
1.4.2 Усадочные пороки в слитке
1.4.3 Приемы формирования структуры поковок из
крупных слитков и их влияние на свойства заготовки
1.4.4 Развесы слитков, скорость заливки металла и выдержка
слитков в изложницах
2. Материалы и методики исследования
2.1. Исследуемый материал
2.2 Обработка металла на АКОС
2.2.1 Основные функции процесса обработки стали на АКОС
2.2.2 Обработка металла на установке АКОС решает следующие
задачи
2.2.3 Время обработки металла на АКОС
2.2.4 Технология обработки металла на АКОС
2.3 Методика «MATLAB»
2.3.1 Постановка задачи
2.3.2 Построение разностных схем
2.3.3 Явная разностная схема
2.4 Решение задачи кристаллизации слитка для валка
с использованием динамической модели реализованной на базе
объектно-ориентированного языка программирования “MATLAB”
3 Результаты исследований и их обсуждение
3.1 Изготовление валка при нагреве слитка с жидкой
сердцевиной
3.2 Изготовление валка по существующей технологии
3.3 Автоматика
4 Экономическая часть
5 Охрана труда и техника безопасности. Опасные и вредные
факторы при литье в изложницы
5.1 Тепловое излучение.
5.2 Производственное освещение
5.3 Вентиляция и кондиционирование
5.4 Пыле- и газовыделение
5.5 Электромагнитные излучения
5.6 Пожарная безопасность
5.7 Инструктажи по технике безопасности.
Профилактические осмотры
5.8 Места отдыха
Заключение
Список используемой литературы
Другие работы
Чертеж установка для наплавки-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 24 сентября 2018
Чертеж установка для наплавки-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
369 руб.
Стандартизация услуг и штриховое кодирование товаров
GnobYTEL
: 13 сентября 2013
Введение
1. Сущность, задачи и основные элементы стандартизации
2. Назначение и роль стандартизации
3. Сферы применения стандартизации на примере сферы услуг
4. Стандартизация и кодирование информации о товаре
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Стандартизация - это деятельность по разработке и установлению требований, норм, правил, характеристик, как обязательных, так и рекомендуемых для выполнения.[1] Стандартизация является инструментом для повышения качества и ускоре
15 руб.
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 1.13
Z24
: 14 ноября 2025
Определить падение давления масла в напорной линии гидропривода вместимостью V=0,15 м³, если утечки масла ΔV=5·10-3 м³, а коэффициент объемного сжатия βр=7,5·10-10 Па-1. Деформацией элементов гидропривода пренебречь.
120 руб.
Превентор вращающийся ПВ-230-320-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 11 июня 2016
Превентор вращающийся ПВ-230-320-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.