Написать сообщение
Скачать
Спецификация-контрольное.spw
Проект реконструкції механоскладального цеха з випуску редукторів приводів роликів, що подають, машини роликового гартування з річною програмою 200 шт. Спеціальна частина: Аналіз процесу зубошліфування і впливу його на точність та якість поверхні зуб’ів
-
Категории:
Диплом и связанное с ним, Технология машиностроения
-
Добавлен:
28.08.2012
-
Размер:
6 MB
-
Покупок:
0
-
Добавил:
Рики-Тики-Та
Состав работы
|
|
РЕФЕРАТДипл.doc
|
|
Содерж1.doc
|
|
Содерж.DOC
|
|
ДИПЛОМ.doc
|
|
табл28.doc
|
табл28-29.docx
|
|
табл26.doc
|
|
абт1-1.docx
|
|
ДокладГЭК.doc
|
|
|
|
blank3 зуб.doc
|
|
blank3 раст.doc
|
|
blank3 точ.doc
|
|
blank3 фр.doc
|
|
blank3 шл.doc
|
|
blank3 шлиф.doc
|
|
Зубофрезерная (ОТП).doc
|
|
Круглошлифовальная (ОТП).doc
|
|
Маршрутный ТП.doc
|
|
МТП2 Корпус.doc
|
|
МТП3 Корпус.doc
|
|
МТП4 Корпус.doc
|
|
МТП5 Корпус.doc
|
|
МТП6 Корпус.doc
|
|
МТП Корпус.doc
|
|
ОТП2-1 корп.doc
|
|
ОТП 2Корпус.doc
|
|
ОТП Корпус.doc
|
|
СБОРКА ЭЛ ФОРМА.doc
|
Себест.xls
|
Спецификация-контрольное.spw
|
|
Спецификация-станочное.spw
|
|
специф присп корп.doc
|
|
Спец контр меж.DOC
|
|
Таблица РТК.doc
|
|
токарная с ЧПУ (ОТП).doc
|
|
|
Лист13.frw
|
|
Лист12.frw
|
лист11.cdw
|
|
Лист10.cdw
|
|
Лист9.cdw
|
|
Лист8.cdw
|
|
Лист7.cdw
|
|
Лист6.cdw
|
|
Лист5.cdw
|
|
Лист4.cdw
|
|
Лист3.cdw
|
|
Лист1.cdw
|
|
Лист2.cdw
|
Дополнительная информация
Спецификация-контрольное.spw
Спецификация-станочное.spw
Лист13.frw
Лист12.frw
лист11.cdw
Лист10.cdw
Лист9.cdw
Лист8.cdw
Лист7.cdw
Лист6.cdw
Лист5.cdw
Лист4.cdw
Лист3.cdw
Лист1.cdw
Лист2.cdw
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 8
1ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1Разработка технологического процесса сборки 9
1.1.1Изучение служебного назначения и техническое описание редуктора 9
1.1.2Маркетинговые исследования 10
1.1.3Отработка конструкции редуктора на технологичность 14
1.1.4Выбор и обоснование метода достижения требуемой точности сборки 14
1.1.5 Выбор организационных форм сборки 16
1.1.6Разработка последовательности и содержания сборочных операций 17
1.1.7Выбор и обоснование средств технологического оснащения и числа рабочих мест
19
1.1.8Составление карт технологического процесса сборки 20
1.1.9Нормирование слесарно-сборочных работ 20
1.2Разработка технологических процессов механической обработки деталей-представителей
21
1.2.1Назначение и техническое описание вал-шестерни 21
1.2.2Назначение и техническое описание корпуса редуктора 22
1.2.3Отработка конструкции вал - шестерни на технологичность 23
1.2.4Отработка конструкции корпуса редуктора на технологичность 25
1.2.5Определение производственной программы, выбор типа и организационной формы производства
27
1.2.6Анализ базовых технологических процессов изготовления деталей-представителей редуктора
30
1.2.7Выбор вида, способа получения и формы заготовки вал-шестерня 49
1.2.8Выбор вида, способа получения и формы заготовки корпуса редуктора
52
1.2.9Расчет припусков и выполнение чертежа заготовки вал-шестерни 53
1.2.10Расчет припусков и выполнение чертежа заготовки корпуса редуктора
57
1.2.11Обоснование выбора оборудования, станочных и контрольных приспособлений, режущих и вспомогательных инструментов, средств механизации автоматизации
62
1.2.12Точностные расчеты детали вал-шестерня, анализ схем базирования на технологических операциях
66
1.2.13Точностные расчеты детали корпус редуктора, анализ схем базирования на технологических операциях
67
1.2.14Расчет режимов резания и нормирование технологических операций обработки вал- шестерни
70
1.2.15Расчет режимов резания и нормирование технологических операций обработки корпуса редуктора
78
1.2.16Технико-экономическое обоснование выбора операции 85
2 КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 86
2.1 Расчет и конструирование станочного приспособления для обработки вал- шестерни
86
2.1.1 Разработка технического задания 86
2.1.2 Анализ схем базирования 86
2.1.3 Силовой расчет приспособления 88
2.1.4 Расчет приспособления на точность 90
2.1.5 Расчет приспособления на прочность 90
2.1.6 Техническое описание приспособления 92
2.2 Проектирование и расчет станочного приспособления для обработки корпуса редуктора
93
2.2.1 Разработка теоретической схемы базирования и оценка возникающих погрешностей
93
2.2.2 Силовой расчет приспособления 94
2.2.3 Прочностной расчет 97
2.2.4 Точностной расчет приспособления 99
2.2.5 Техническое описание приспособления 100
2.3 Проектирование приспособления для контроля сферической поверхности
101
2.4 Проектирование приспособления для контроля межцентрового расстояния
103
3 СПЕЦЧАСТЬ
Анализ процесса зубошлифования и влияние его на точность и качество обрабатываемой поверхности зубьев
106
3.1 Виды абразивной обработки зубьев 106
3.2 Кинематическая схема обработки и методы формообразования поверхности
106
3.3 Конструкция и геометрия режущего инструмента 107
3.4 Технологические и физические размеры сечениясрезаемого слоя 109
3.5 Типы стружек при зубошлифовании 110
3.6 Составляющие силы резания 111
3.7 Температура резания 114
3.8 Характер изнашивания и стойкость инструмента 115
3.10 Качество обработанной поверхности 117
3.11 Точность обработки 118
3.12 Недостатки зубошлифования 119
4 Технологическое проектирование цеха 121
4.1 Исходные данные 121
4.2 Проектные станкоемкость механической обработки деталей и трудоемкость сборки машины
122
4.3 Определение потребного количества станков и коэффициента их загрузки
123
4.4 Специализация производства в цехе 124
4.5 Состав цеха 124
4.6 Определение площадей участков,отделений, служб 125
4.7Выбор производственного здания 125
4.8 Определение вида и количества транспортных средств 126
4.9Система удаления стружки 126
4.10 Компоновочно-планировочные решения по цеху 126
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 127
5.1 Расчет капитальных затрат 127
5.1.1 Расчет стоимости оборудования 127
5.1.2 Определение стоимости производственного
здания участка (цеха)
127
5.1.3 Затраты на инструмент и технологическую оснастку 127
5.1.4 Затраты на производственный инвентарь 129
5.2 Расчет эксплуатационных затрат 129
5.2.1 Расчёт численности основных рабочих 129
5.2.2 Расчёт численности вспомогательных рабочих 130
5.2.3 Определение числа рабочих других категорий 131
5.2.4 Расчет фонда заработной платы 131
5.2.5 Затраты на основные и вспомогательные материалы 133
5.2.6 Затраты на энергетические потребности участка (цеха) 134
5.3 Расчет суммы общепроизводственных расходов 136
5.4 Расчёт калькуляции себестоимости продукции 137
5.5 РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА 139
5.5.1 Расчет прибыли и рентабельности 139
5.5.2 Окупаемость капитальных затрат 140
5.5.3 Коэффициент роста производительности труда 140
5.5.4 Расчёт фондоотдачи, фондоёмкости и фондовооруженности 140
5.5.5 Расчет критического объема (точки безубыточности) 141
6 ОХРАНА ТРУДА 144
6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 144
6.2 Мероприятия по обеспечению безопасных
условий труда
146
6.3 Расчет системы общеобменной вентиляции 153
7 ГРАЖДАНСКАЯ ОБОРОНА 156
ВЫВОДЫ 158
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК 159
Приложение А- Маршрутный техпроцесс сборки 161
Приложение Б- Маршрутній техпроцесс механообработки 166
Приложение В-Операционній техпроцесс обработки 184
Приложение Г- Расчетная таблица к РТК (вал-шестерня) 200
Приложение Д- Расчетная таблица к РТК (корпус) 202
Приложение Е- Расчет режимов резания на ЭВМ 204
Приложение Ж- Технико-экономическое обоснование выбора операции 210
Приложение И- Спецификации 213
ВВЕДЕНИЕ 8
1ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1Разработка технологического процесса сборки 9
1.1.1Изучение служебного назначения и техническое описание редуктора 9
1.1.2Маркетинговые исследования 10
1.1.3Отработка конструкции редуктора на технологичность 14
1.1.4Выбор и обоснование метода достижения требуемой точности сборки 14
1.1.5 Выбор организационных форм сборки 16
1.1.6Разработка последовательности и содержания сборочных операций 17
1.1.7Выбор и обоснование средств технологического оснащения и числа рабочих мест
19
1.1.8Составление карт технологического процесса сборки 20
1.1.9Нормирование слесарно-сборочных работ 20
1.2Разработка технологических процессов механической обработки деталей-представителей
21
1.2.1Назначение и техническое описание вал-шестерни 21
1.2.2Назначение и техническое описание корпуса редуктора 22
1.2.3Отработка конструкции вал - шестерни на технологичность 23
1.2.4Отработка конструкции корпуса редуктора на технологичность 25
1.2.5Определение производственной программы, выбор типа и организационной формы производства
27
1.2.6Анализ базовых технологических процессов изготовления деталей-представителей редуктора
30
1.2.7Выбор вида, способа получения и формы заготовки вал-шестерня 49
1.2.8Выбор вида, способа получения и формы заготовки корпуса редуктора
52
1.2.9Расчет припусков и выполнение чертежа заготовки вал-шестерни 53
1.2.10Расчет припусков и выполнение чертежа заготовки корпуса редуктора
57
1.2.11Обоснование выбора оборудования, станочных и контрольных приспособлений, режущих и вспомогательных инструментов, средств механизации автоматизации
62
1.2.12Точностные расчеты детали вал-шестерня, анализ схем базирования на технологических операциях
66
1.2.13Точностные расчеты детали корпус редуктора, анализ схем базирования на технологических операциях
67
1.2.14Расчет режимов резания и нормирование технологических операций обработки вал- шестерни
70
1.2.15Расчет режимов резания и нормирование технологических операций обработки корпуса редуктора
78
1.2.16Технико-экономическое обоснование выбора операции 85
2 КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 86
2.1 Расчет и конструирование станочного приспособления для обработки вал- шестерни
86
2.1.1 Разработка технического задания 86
2.1.2 Анализ схем базирования 86
2.1.3 Силовой расчет приспособления 88
2.1.4 Расчет приспособления на точность 90
2.1.5 Расчет приспособления на прочность 90
2.1.6 Техническое описание приспособления 92
2.2 Проектирование и расчет станочного приспособления для обработки корпуса редуктора
93
2.2.1 Разработка теоретической схемы базирования и оценка возникающих погрешностей
93
2.2.2 Силовой расчет приспособления 94
2.2.3 Прочностной расчет 97
2.2.4 Точностной расчет приспособления 99
2.2.5 Техническое описание приспособления 100
2.3 Проектирование приспособления для контроля сферической поверхности
101
2.4 Проектирование приспособления для контроля межцентрового расстояния
103
3 СПЕЦЧАСТЬ
Анализ процесса зубошлифования и влияние его на точность и качество обрабатываемой поверхности зубьев
106
3.1 Виды абразивной обработки зубьев 106
3.2 Кинематическая схема обработки и методы формообразования поверхности
106
3.3 Конструкция и геометрия режущего инструмента 107
3.4 Технологические и физические размеры сечениясрезаемого слоя 109
3.5 Типы стружек при зубошлифовании 110
3.6 Составляющие силы резания 111
3.7 Температура резания 114
3.8 Характер изнашивания и стойкость инструмента 115
3.10 Качество обработанной поверхности 117
3.11 Точность обработки 118
3.12 Недостатки зубошлифования 119
4 Технологическое проектирование цеха 121
4.1 Исходные данные 121
4.2 Проектные станкоемкость механической обработки деталей и трудоемкость сборки машины
122
4.3 Определение потребного количества станков и коэффициента их загрузки
123
4.4 Специализация производства в цехе 124
4.5 Состав цеха 124
4.6 Определение площадей участков,отделений, служб 125
4.7Выбор производственного здания 125
4.8 Определение вида и количества транспортных средств 126
4.9Система удаления стружки 126
4.10 Компоновочно-планировочные решения по цеху 126
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 127
5.1 Расчет капитальных затрат 127
5.1.1 Расчет стоимости оборудования 127
5.1.2 Определение стоимости производственного
здания участка (цеха)
127
5.1.3 Затраты на инструмент и технологическую оснастку 127
5.1.4 Затраты на производственный инвентарь 129
5.2 Расчет эксплуатационных затрат 129
5.2.1 Расчёт численности основных рабочих 129
5.2.2 Расчёт численности вспомогательных рабочих 130
5.2.3 Определение числа рабочих других категорий 131
5.2.4 Расчет фонда заработной платы 131
5.2.5 Затраты на основные и вспомогательные материалы 133
5.2.6 Затраты на энергетические потребности участка (цеха) 134
5.3 Расчет суммы общепроизводственных расходов 136
5.4 Расчёт калькуляции себестоимости продукции 137
5.5 РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА 139
5.5.1 Расчет прибыли и рентабельности 139
5.5.2 Окупаемость капитальных затрат 140
5.5.3 Коэффициент роста производительности труда 140
5.5.4 Расчёт фондоотдачи, фондоёмкости и фондовооруженности 140
5.5.5 Расчет критического объема (точки безубыточности) 141
6 ОХРАНА ТРУДА 144
6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 144
6.2 Мероприятия по обеспечению безопасных
условий труда
146
6.3 Расчет системы общеобменной вентиляции 153
7 ГРАЖДАНСКАЯ ОБОРОНА 156
ВЫВОДЫ 158
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК 159
Приложение А- Маршрутный техпроцесс сборки 161
Приложение Б- Маршрутній техпроцесс механообработки 166
Приложение В-Операционній техпроцесс обработки 184
Приложение Г- Расчетная таблица к РТК (вал-шестерня) 200
Приложение Д- Расчетная таблица к РТК (корпус) 202
Приложение Е- Расчет режимов резания на ЭВМ 204
Приложение Ж- Технико-экономическое обоснование выбора операции 210
Приложение И- Спецификации 213
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Проект реконструкції механоскладального цеху з випуску редукторів приводів роликів, що подають, машини роликового гартування з річною програмою 200 шт. Спеціальна частина: Аналіз процесу зубошліфування і впливу його на точність та якість поверхні зуб’ів,
Рики-Тики-Та
: 30 сентября 2012
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 8
1ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1Разработка технологического процесса сборки 9
1.1.1Изучение служебного назначения и техническое описание редуктора 9
1.1.2Маркетинговые исследования 10
1.1.3Отработка конструкции редуктора на технологичность 14
1.1.4Выбор и обоснование метода достижения требуемой точности сборки 14
1.1.5 Выбор организационных форм сборки 16
1.1.6Разработка последовательности и содержания сборочных операций 17
1.1.7Выбор и обоснование средств технологического осн
Рики-Тики-Та
: 30 сентября 2012
825 руб.
Комплексний проект обладнання вуглепідготовчого цеху в умовах Авдіївського КХЗ Спеціальна частина проекту (роботи) Проект обладнання для подрібнення вугілля
mad-ok
: 25 августа 2010
Введення 7
1. Загальна частина. Комплексний проект
устаткування углеподготовітельного цеху
в умовах Авдіївського КХЗ 8
1.1 Технологія переробки вугільної шихти на АКХЗ 8
1.2 Стадії переробки рядового вугілля на заводі 10
1.3 Технологічна схема углеподготовітельного цеху 12
2. Спеціальна частина. Проект устаткування
для дроблення вугілля 20
2.1 Аналіз існуючих конструктивних рішень проектованої дробарки 20
2.2 Обгрунтування у
mad-ok
: 25 августа 2010
1500 руб.
Застосування з'єднань та військових частин (підрозділів) армійського корпусу в спеціальних операціях
evelin
: 9 марта 2014
1. Погляди провідних іноземних держав на ведення спеціальних операцій (бойових дій)
Воєнно-політичне керівництво держав НАТО протягом останніх років стало надавати особливе значення розвитку та удосконаленню розвідувально-диверсійних сил, вважаючи, що вони зроблять значний вплив на хід та результати перших операцій початкового періоду війни.
Командування провідних держав НАТО і світу в цілому, переглядають погляди щодо бойового застосування ССО, форм і способів їх дій, з тим щоб можна було ефект
evelin
: 9 марта 2014
5 руб.
Другие работы
Лабораторные работы 1-3 по дисциплине: Защита информации. Вариант №04
IT-STUDHELP
: 17 мая 2023
Лабораторная работа №1
Тема: Шифры с открытым ключом (Глава 2)
Задание:
1. Написать и отладить набор подпрограмм (функций), реализующих алгоритмы возведения в степень по модулю, вычисление наибольшего общего делителя, вычисление инверсии по модулю.
2. Используя написанные подпрограммы, реализовать систему Диффи-Хеллмана, шифры Шамира, Эль-Гамаля и RSA, в частности:
2.1. Для системы Диффи-Хеллмана с параметрами p = 30803, g = 2, XA = 1000, XB = 2000 вычислить открытые ключи и общий секретны
IT-STUDHELP
: 17 мая 2023
450 руб.
Гидравлика 1990 Задача 9 Вариант 2
Z24
: 24 ноября 2025
Поршень диаметром D движется равномерно вниз в цилиндре, подавая жидкость Ж в открытый резервуар с постоянным уровнем (рис.9). Диаметр трубопровода d, его длина l. Когда поршень находится ниже уровня жидкости в резервуаре на Н=0,5 м, потребная для его перемещения сила равна F. Определить скорость поршня и расход жидкости в трубопроводе. Построить напорную и пьезометрическую линии для трубопровода. Коэффициент гидравлического трения трубы принять λ=0,03. Коэффициент сопротивления входа в трубу ξв
Z24
: 24 ноября 2025
250 руб.
СибГУТИ | Физика (спецглавы) | 2 семестр| | Контрольная работа №1 | Вариант № 4
Arsikk
: 26 ноября 2014
Уважаемый слушатель, дистанционного обучения,
Оценена Ваша работа по предмету: Физика (спецглавы)
Вид работы: Контрольная работа 1
Оценка:Зачет
Дата оценки: 27.02.2014
Рецензия:Уважаемый... Ваша контрольная работа ? 4 проверена. В решении одной задач допущены ошибки. Замечания в тексте отчёта. Остальные задачи решены правильно.
Работа зачтена.
Стрельцов Александр Иванович
Arsikk
: 26 ноября 2014
100 руб.
Лабораторная работа №5 по дисциплине: «Теория электрических цепей». 6-й вариант
Ирина47
: 2 мая 2015
Лабораторная работа № 5
Исследование пассивных четырехполюсников
1. Цель работы
Экспериментальное исследование свойств пассивных линейных четырехполюсников.
2. Подготовка к выполнению работы
При подготовке к работе необходимо усвоить типы четырехполюсников, уравнения передачи в различных формах, параметры-коэффициенты, характеристические параметры, рабочие меры передачи, методы их расчета (глава 12 электронного учебника).
3. Экспериментальная часть.
3.1. Собрать схему пассивного резистивно
Ирина47
: 2 мая 2015
100 руб.
