Проектування технології виготовлення зубчастого колеса - сателіту - планетарного редуктора
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
Описание
ЗМІСТ
ВСТУП…………………………………………………………………………...5
1 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА………………………………………...6
1.1 Кінематичний розрахунок приводу…………………………………6
1.1.1 Вибір електродвигуна……………………………………….7
1.1.2 Визначення обертаючих моментів на валах
та кінематичні розрахунки……………………………………….8
1.2 Розрахунок зубчастої передачі…………………………………....9
1.2.1 Вибір матеріалу деталі……………………………………..9
1.2.2 Визначення допустимих контактних напружень
та напружень згину. ……………………………………….10
1.2.3 Розрахунок міжосьової відстані………………………....13
1.2.4 Розрахунок параметрів передачі…………………………16
1.2.5 Перевірка зубців коліс по напруженням згину
та контактним напруженням……………………………...21
1.3 Розрахунок параметрів деталі……………………………………..22
1.3.1 Ескізна компоновка вузла сателіта……………………….22
1.3.2 Проектний розрахунок валу вузла сателіта……………...24
1.4 Конструювання деталі, яка проектується………………………..26
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА……………………………………………28 2.1 Вибір методу виготовлення заготовки…………………………….28 2.2 Розробка маршруту виготовлення деталі. Вибір устаткування,
пристосувань та ріжучого інструменту…………………………..31
2.3 Вибір технологічних баз………………………………………….36
2.4 Проектування заготовки………………………………………….40
2.5. Розрахунок режимів різання…………………………………….42
2.6 Розрахунок технічних норм часу………………………………..46
3. РОЗРАХУНОК ПРИСТОСУВАННЯ……………………………………..49
ВИСНОВКИ…………………………………………………………………...52
ЛІТЕРАТУРА………………………………………………………………….53
ДОДАТКИ……………………………………………………………………..54
ВСТУП…………………………………………………………………………...5
1 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА………………………………………...6
1.1 Кінематичний розрахунок приводу…………………………………6
1.1.1 Вибір електродвигуна……………………………………….7
1.1.2 Визначення обертаючих моментів на валах
та кінематичні розрахунки……………………………………….8
1.2 Розрахунок зубчастої передачі…………………………………....9
1.2.1 Вибір матеріалу деталі……………………………………..9
1.2.2 Визначення допустимих контактних напружень
та напружень згину. ……………………………………….10
1.2.3 Розрахунок міжосьової відстані………………………....13
1.2.4 Розрахунок параметрів передачі…………………………16
1.2.5 Перевірка зубців коліс по напруженням згину
та контактним напруженням……………………………...21
1.3 Розрахунок параметрів деталі……………………………………..22
1.3.1 Ескізна компоновка вузла сателіта……………………….22
1.3.2 Проектний розрахунок валу вузла сателіта……………...24
1.4 Конструювання деталі, яка проектується………………………..26
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА……………………………………………28 2.1 Вибір методу виготовлення заготовки…………………………….28 2.2 Розробка маршруту виготовлення деталі. Вибір устаткування,
пристосувань та ріжучого інструменту…………………………..31
2.3 Вибір технологічних баз………………………………………….36
2.4 Проектування заготовки………………………………………….40
2.5. Розрахунок режимів різання…………………………………….42
2.6 Розрахунок технічних норм часу………………………………..46
3. РОЗРАХУНОК ПРИСТОСУВАННЯ……………………………………..49
ВИСНОВКИ…………………………………………………………………...52
ЛІТЕРАТУРА………………………………………………………………….53
ДОДАТКИ……………………………………………………………………..54
Дополнительная информация
Конструкторська частина.
Кінематичний розрахунок приводу.
Вибір електродвигуна.
Визначення обертаючих моментів на валах та кінематичні розрахунки.
Розрахунок зубчастої передачі.
Вибір матеріалу деталі.
Визначення допустимих контактних напружень та напружень згину.
Розрахунок міжосьової відстані.
Розрахунок параметрів передачі.
Перевірка зубців коліс по напруженням згину та контактним напруженням.
Розрахунок параметрів деталі.
Ескізна компоновка вузла сателіта.
Проектний розрахунок валу вузла сателіта.
Конструювання деталі, яка проектується.
Технологічна частина.
Вибір методу виготовлення заготовки.
Розробка маршруту виготовлення деталі.
Вибір устаткування, пристосувань та ріжучого інструменту.
Вибір технологічних баз.
Проектування заготовки.
Розрахунок режимів різання.
Розрахунок технічних норм часу.
Розрахунок пристосування.
Висновки.
Література.
Додатки.
Кінематичний розрахунок приводу.
Вибір електродвигуна.
Визначення обертаючих моментів на валах та кінематичні розрахунки.
Розрахунок зубчастої передачі.
Вибір матеріалу деталі.
Визначення допустимих контактних напружень та напружень згину.
Розрахунок міжосьової відстані.
Розрахунок параметрів передачі.
Перевірка зубців коліс по напруженням згину та контактним напруженням.
Розрахунок параметрів деталі.
Ескізна компоновка вузла сателіта.
Проектний розрахунок валу вузла сателіта.
Конструювання деталі, яка проектується.
Технологічна частина.
Вибір методу виготовлення заготовки.
Розробка маршруту виготовлення деталі.
Вибір устаткування, пристосувань та ріжучого інструменту.
Вибір технологічних баз.
Проектування заготовки.
Розрахунок режимів різання.
Розрахунок технічних норм часу.
Розрахунок пристосування.
Висновки.
Література.
Додатки.
Похожие материалы
Планетарный редуктор
smradEr
: 7 мая 2009
В машиностроении находят широкое применение редукторы, механизмы, со-стоящие из зубчатых или червячных передач, выполненных в виде отдельного агре-гата и служащих для передачи мощности от двигателя к рабочей машине. Кинема-тическая схема привода может включать, помимо редуктора, открытые зубчатые пе-редачи, цепную или ременную передачу.
Назначение редуктора — понижение угловой скорости и повышение вращающе-го момента ведомого вала по сравнению с валом ведущим. Механизмы, служащие для повышения у
Планетарный редуктор
Schweppes
: 14 декабря 2008
1. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ РАСЧЕТЫ ПРИВОДА
2. РАСЧЕТ ПЛАНЕТАРНОЙ ПЕРЕДАЧИ
3. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
4.РАСЧЁТ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ
5. ПОДБОР МУФТЫ
6. РАСЧЁТ ВАЛОВ.
7. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ
8. ВЫБОР СМАЗКИ.
9. ВЫБОР ТИПА КОРПУСА РЕДУКТОРА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ОСНОВНЫХ ЕГО ЭЛЕМЕНТОВ
10. ПОДБОР ПОСАДОК ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ РЕДУКТОРА
11. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛИТЫ.
12. ВОПРОСЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ.
2 руб.
Исследование планетарного редуктора
pifagor123
: 6 августа 2012
Контрольная работа по исследованию планетарного редуктора. Произведён силовой расчёт редуктора, построены планы скоростей колёс.
Работа содержит 2 чертежа в формате авто-кад со схемами к работе.
600 руб.
Проектирование цилиндрическо-планетарного редуктора
Timonya12
: 4 января 2013
ОГЛАВЛЕНИЕ:
1. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ РАСЧЕТ РЕДУКТОРА
1.1 Кинематическая схема редуктора
1.2. Разбивка общего передаточного числа по ступеням
1.3. Скорости вращения и моменты на валах
1.4. Мощности на валах
1.5. Выбор электродвигателя
2. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ВИДА ТЕРМООБРАБОТКИ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ КОНТАКТНЫХ И ИЗГИБНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ.
3.ПРОЕКТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ СТУПЕНЕЙ
3.1 Про
Чертеж - Планетарный редуктор (СЧ) + спецификации
Рики-Тики-Та
: 18 июля 2018
Чертеж - Планетарный редуктор (СЧ) + спецификации
17 руб.
Мотор-барабан с двухступенчатым планетарным редуктором
ZAKstud
: 14 декабря 2014
Чертежи и результаты расчетов для конвейерного мотора-барабана с двухступенчатым планетарным редуктором.
Пояснительная записка отсутствует.
Чертежи (cdw):
1 Мотор-барабан;
2 Обший вид;
3 Привод конвейера;
4 Вал-шестерня;
5 Сателит;
6 Крышка;
7 Ось.
Спецификация - 2 листа.
Результаты расчетов в файлах EXEL
680 руб.
Технология изготовления сателита планетарного редуктора
SerFACE
: 2 февраля 2013
Матеріал деталі - сталь 40Х ГОСТ 4543-71.
Механічні властивості сталі, див. табл. 3.1:
- тимчасовий опір розриву в = 980 МПа;
- твердість по Брюнелю НВ 240.
Маса деталі: .
Кількість деталей у машині – n = 3шт, річна програма – А = 10шт.
Розмір партії деталей - 30шт.
Вибір метода отримання заготовки
Беручи до уваги, що форма стателіту має форму втулки із центральним отвором ф62мм та довжину 70мм, а також враховуючи, що деталь виготовляється із сталі 40Х, приймаємо заготовку у вигляді поковки
50 руб.
Проект технологічного процесу виготовлення деталі Сателіт
GnobYTEL
: 6 октября 2012
ЗМІСТ
Вступ 4
1. Призначення деталі 6
2. Аналіз технологічності деталі 8
3. Вибір типу виробництва 10
4. Вибір метода отримання заготовки 12
5. Економічне обґрунтування вибраного методу
отримання заготовки 13
6. Вибір технологічних баз 15
7. Розробка маршруту виготовлення деталі 17
8. Вибір металорізальних верстатів, інструментів та пристроїв 20
9. Розрахунок припусків на механічну обробку 29
9.1 Аналітичним методом
9.2 Табл
50 руб.
Другие работы
Очистные канализационные сооружения
lysyi_87
: 5 марта 2009
Пояснительная записка,
Чертежи:
Генплан очистных сооружений,
Профили движения воды и ила,
План песколовки.
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 2 Вариант 2
Z24
: 7 ноября 2025
Найти затрату теплоты на нагревание объема воздуха V, м3 при постоянном давлении 750 мм рт. ст., если начальная температура воздуха t1, а конечная – t2. Определить объем воздуха в конце процесса нагревания. Процесс изменения состояния воздуха изобразить в р-υ и T-s-координатах. Для объемной средней теплоемкости воздуха при нормальных физических условиях принять линейную зависимость, кДж/(м3·К):
сʹpm=1,2866+0,00012t.
150 руб.
Проект СТО с разработкой участка диагностики ходов
элай
: 2 июля 2012
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ 6
1.1 Организация технологических процессов на СТО 6
1.2 Выбор и обоснование проектирования СТО 7
1.3 Результаты обоснования спроса на услуги автосервиса и целесообразности создания СТО в рассматриваемом районе 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ НА ПРОЕКТИРУЕМОЙ СТО 11
2.1 Производственный корпус СТО 11
2.2 Проектирование участка по техническому обслуживанию и текущему ремонту 12
2.3 Проектирование кузовного участка 14
1500 руб.
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 9.14
Z24
: 17 октября 2025
Поршень (рис. 9.16) диаметром D = 250 мм вытесняет жидкость через трубопровод длиной l = 8 м, диаметром d = 15 мм. Определить, какое усилие необходимо приложить к поршню, чтобы скорость в трубопроводе была υ = 2,4 м/с, если коэффициент гидравлического трения λ = 0,041. Местными потерями напора и трением поршня о стенки цилиндра пренебречь.
150 руб.