Проект шарикового редуктора для ручного подъема кабины пассажирского лифта с разработкой технологических процессов его изготовления и сборки

Содержание
Введение
Исходные данные для разработки проекта
Исходные данные
Конструкторская часть
Приспособление сверлильное
Назначение и устройство приспособления
Силовой расчет приспособления
Расчет приспособления на прочность
Расчет приспособления на точность
Шаблон пошаговый для контроля погрешности расположения
отверстий сепаратора
Технологическая часть
Назначение и конструкция деталей
Анализ технологичности конструкции деталей
Выбор метода получения заготовки
Принятые технологические процессы обработки деталей
Расчет припусков на обработку
Расчет режимов резания
Расчет режимов резания по эмпирическим формулам
Расчет режимов резания по нормативам
Техническое нормирование
Оптимизация режимов сверления продольного точения
Организационно-экономическая часть
Организация системы качества продукции на предприятии
Обоснование себестоимости комплекта деталей
Безопасность и экологичность проекта
Идентификация и анализ вредных и опасных факторов
в производственном процессе обработки деталей
Технические, технологические, организационные решения
по устранению опасных и вредных факторов, разработка защитных
средств
Разработка системы вентиляции для участка по
изготовлению деталей редуктора
Требования безопасности при эксплуатации объекта
проектирования
Заключение
Список литературы
Приложения
Графическая часть: Операционные эскизы4шт.(ф.А1),Операционные эскизы сборки2шт.(ф.А1),чертежи деталей(ф.А1)

Дипломный проект состоит из графической части, пояснительной записки и комплекта технической документации. Пояснительная записка состоит из следующих разделов: введение, исходные данные для разработки проекта, конструкторская часть, технологическая часть, безопасность и экологичность проекта, организационно-экономическое проектирование, список использованной литературы и приложения.
В конструкторском разделе спроектированы сверлильное приспособление и шаблон пошаговый для контроля погрешности расположения отверстий сепаратора.
В технологическом разделе проекта описаны назначения и проведен ана-лиз конструкции деталей сепаратора, фланцев правого и левого, разработаны технологические маршруты их обработки, определены режимы резания и нормы времени.
В разделе “Автоматизация проектирования” произведена оптимизация операции чернового продольного точения с использованием САПР ТП.