Монтаж фреоновых холодильных установок с рассольным охолождением

Цена:
5 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon Монтаж фреоновых холодильных установок с рассольным охолождением.rtf
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word

Описание

Холодильные установки: от истоков до наших дней. Холодильное оборудование появилось в жизни человека относительно недавно. Конечно, еще несколько тысячелетий назад наши предки использовали в качестве холодильного оборудования (холодильных складов) погреба и различные приспособления, где температура была значительно ниже, чем температура окружающей среды. Появление первой холодильной установки в 1850 году привело к тому, что изобретатели начали задумываться о создании холодильных камер для промышленного применения. Холодильное оборудование в промышленных масштабах ведет точку отсчета с 1857 года, однако первые холодильные установки были несовершенны. Холодильные камеры второй половины 19 века были невыгодны для массового использования. Холодильное оборудование стало пользоваться популярностью у потребителей с 1927 году, когда была выпущена первая бытовая модель холодильника. Фреон в технологическом процессе работы холодильного оборудования начал применяться с 1930 года. Холодильные камеры стали победно шагать по миру. Статистические данные говорят о том, что 98% потребителей (семей) США в шестидесятые годы прошлого века имели дома холодильное оборудование либо морозильные камеры. В нашей стране количество семей – счастливых обладателей холодильников или холодильных камер составило всего лишь около 5%. С началом массового производства холодильного оборудования, в том числе холодильных камер для промышленного применения, появился спрос на специалистов, занимающихся эксплуатацией и обслуживанием холодильных установок. Холодильное оборудование в промышленных масштабах применяется повсеместно: холодильные установки для шоковой заморозки стоят на всех крупных предприятиях, которые занимаются выпуском полуфабрикатов: пельменей, котлет, блинчиков и пр. Настоящие холодильные склады, огромные по занимаемой площади, хранят тонны полуфабрикатов и быстропортящихся продуктов. Шоковая заморозка в холодильном оборудовании позволяет мгновенно замораживать воду в продуктах, образуя кристаллы, тем саамам холодильные камеры шоковой заморозки останавливают процесс размножения бактерий, способствую сохранения питательных веществ и микроэлементов. Холодильные камеры на производстве выпускаются ведущими производителями холодильного оборудования в мире, имеются также безупречные, различные по вариативному решению холодильные установки – витрины для хранения продуктов. Специальный состав стекла на внешней поверхности холодильника, применение пластика, используемого для пищевых целей, делает такие холодильные витрины (холодильное оборудование) популярными в торговых залах маркетов и предприятий общественного питания. Холодильные склады оснащают оптовые продуктовые базы, их создание и было обусловлено необходимостью хранить огромное количество замороженной продукции на протяжении длительного периода времени. Холодильные установки состоят из испарителя и компрессора, хладагента, конденсата и терморегулирующего вентиля. В большинстве холодильных установках передача тепла основана на конденсации и испарении. Холодильная установка работает за счет непрерывного цикла хладагента в системе, что и создает необходимый диапазон температур для хранения продуктов в холодильных камерах и на холодильных складах. Холодильные склады обслуживаются мастерами по ремонты крупного холодильного оборудования постоянно. Основная причина поломки холодильного оборудования – утечка фреона, который является хладагентом. Мастера всегда диагностируют поломки, произошедшие на холодильных складах или неполадки работы холодильного оборудования. Известно, что холодильное оборудование классифицируется как компрессионное, абсорбционное, термоэлектрическое холодильное оборудование и холодильные установки с вихревым охладителем.
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 1.7 Вариант Е
Определить показание манометра рм*, если к штоку неподвижного поршня приложена сила F, его диаметр D, высота Н, плотность жидкости ρ=800кг/м³. (Величины Н, D и F взять из таблицы 1).
User Z24 : 17 декабря 2025
150 руб.
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 1.7 Вариант Е
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Способ прокладки подводного трубопровода, Схемы укладки трубопроводов, Способы снижения локальных напряжений в подземном трубопроводе, Напряжения возникающие в трубе под давлением, Патентно - информационный поиск
Рассчитать линейную часть трубопровода: 1) Определить исходные данные; 2) Определить толщину стенки нефтепровода; 3) Выполнить расчет прочности и устойчивости нефтепровода; 4) Рассчитать количество бетонных пригрузов участка нефтепровода прокладываемого через болото; 5) Определить необходимое количество винтовых анкеров; 6) Составление пояснительной записки. Исходные данные: 1) Одиночный магистральный трубопровод диаметром, d = Ø 0.630 м; 2) Температура транспортируемого продукта, Тэ = 282 К; 3
596 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Способ прокладки подводного трубопровода, Схемы укладки трубопроводов, Способы снижения локальных напряжений в подземном трубопроводе, Напряжения возникающие в трубе под давлением, Патентно - информационный поиск
Контрольная и Лабораторные работы 1-2 по дисциплине: Планирование и управление информационной безопасностью. Вариант №20
Контрольная работа Вариант No20 Задание на контрольную работу В рамках задания необходимо разработать опросный лист (чек лист), позволяющий оценить соответствие требованиям безопасности в организациях заданного профиля и предложить меры технического и организационного характера, реализующие сформированные требования. Выбор варианта задания по контрольной работе определяется как сумма последней цифры пароля и номера группы: Вариант: 20 Разработчик и производитель телекоммуникационного оборудова
User IT-STUDHELP : 13 июля 2023
1250 руб.
promo
Общий вид привода - ремённая передача, цилиндрический прямозубый редуктор, чертёж рамы
Проектирование привода клино-ремённого конвейера. Исходные данные к проектированию: Мощность на валу редуктора: Рвых = 12,8кВт; Частота вращения выходного вала: nвых=110 об/мин; Технические характеристики: 1.Усилие на валы 2143 Н. 2.Скорость движения тяговых ремней 10,5 м/с. 3.Общее передаточное число привода 13. 4.Мощность электродвигателя 17 кВт. 5.Частота вращения вала электродвигателя 1440мин.
User MaklakovDmitry : 22 января 2019
150 руб.
Общий вид привода - ремённая передача, цилиндрический прямозубый редуктор, чертёж рамы
up Наверх