Разработка технологии восстановления деталей автотракторной техники с применением электромеханической обработки в условиях ремонта ООО «Авангард»

Введение
Качество машины характеризуется не только её способностью выполнять заданные функции, но и главным образом уровнем надёжности, или свойствами машины длительно сохранять и, если необходимо, восстанавливать свою работоспособность при минимальных затратах времени, труда и денежных средств.
В предприятиях по ремонту машин и техническому обслуживанию машинно-тракторного парка новая техника воплощается в виде машин и оборудования, технологии и организации производства.
Совершенствование ремонта и технического обслуживания на предприятиях народного хозяйства обеспечивается за счёт таких важнейших характеристик машин, как долговечность, безотказность, ремонтопригодность, и т.д., которые существенно увеличивают срок их эксплуатации.
На сегодняшний день в большинстве предприятий агропромышленного комплекса ремонтная база претерпела серьёзные изменения, если где и имеется оборудование, оснастка, то средств, как правило, для поддержания её работоспособности нет.
Существует множество способов упрочнения и восстановления изношенных деталей, например:
1) наплавка и напыление;
2) термическая и химико-термическая обработка;
3) лазерное упрочнение;
4) постановка дополнительных деталей;
5) обработка под ремонтные размеры;
6) электромеханическая обработка.
Наиболее же актуальными в этом направлении представляются задачи создания и дальнейшего совершенствования существующих технологических приёмов и методов, направленных на упрочнение деталей.
Современные предприятия оснащены сложным, разнообразным и дорогостоящим оборудованием отечественного и зарубежного производства. Для поддержания его в работоспособном состоянии ремонтные службы должны располагать эффективными способами не только восстановления размеров, но и способными создавать рабочие поверхности деталей высокого качества. Такая технология должна характеризоваться простотой и универсальностью осуществления, незначительными материальными затратами при достижении требуемого качества деталей [27, 134].
К числу подобных технологий, несомненно, относится электромеханическая обработка (ЭМО), разработанная и совершенствуемая по сегодняшний день в Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии
(УГСХА). ЭМО была предложена основателем этого научного направления Б.М. Аскинази [5, 6]. Однако существующие технологии упрочнения в свете жестких современных требований имеют ряд существенных недостатков. В частности, известные технологии не всегда подходят для упрочнения длинномерных валов, что приводит к существенному снижению срока их эксплуатации.
В связи с вышесказанным, задача разработки способа электромеханического упрочнения длинномерных валов с использованием трёхфазного тока является важной и актуальной, поскольку позволяет значительно повысить их долговечность.
Научные исследования выполнялись в соответствии с планом НИР ФГОУ ВПО «Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия» по теме № 0120.0600147 «Разработка средств механизации и технического обслуживания енерго и ресурсосберегающих технологий в различных процессах производства и переработки продукции сельского хозяйства (2003…2008 г.г.)».
Цель исследований - разработка способа и технологической оснастки для электромеханического упрочнения валов сельскохозяйственной техники с использованием трёхфазного тока.
Объект исследований - технологический процесс электромеханического упрочнения валов с использованием трёхфазного тока.
Предмет исследований - технологические режимы процесса электромеханического упрочнения валов с использованием трёхфазного тока и их влияние на физико-механические свойства поверхностного слоя
Научную новизну представляют:
- способ электромеханического упрочнения валов с использованием трёхфазного тока;
- теоретическое обоснование режимов электромеханического упрочнения валов с использованием трёхфазного тока;
- технологическая оснастка для электромеханического упрочнения валов с использованием трёхфазного тока.
Новизна способа ЭМУ подтверждена патентом РФ № 2 285 728.
Практическая ценность. Заключается в улучшении физико-механических свойств поверхности и увеличении производительность процесса не менее чем в три раза в сравнении с однофазным аналогом.
Реализация результатов исследований. Технологический процесс электромеханического упрочнения длинномерных валов с использованием трёхфазного тока внедрён в ОАО «Ульяновский НИАТ», а упрочнённые валы с.- х. техники установлены в места эксплуатации в «Учебно-опытное хозяйство Ульяновской ГСХА».
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы обсуждены и одобрены на научно-практических конференциях ФГОУ ВПО «Ульяновская ГСХА» (2004 - 2008 гг.), международной практической конференции-выставке «Технология ремонта и восстановления деталей машин, оборудования, инструмента и технологической оснастки» (г. Санкт - Петербург, 2005 г.).

Научные положения и результаты исследований, выносимые на защиту:
- способ электромеханического упрочнения валов и технологическая оснастка для его реализации;
- режимы электромеханического упрочнения валов с использованием трёхфазного тока;
- результаты теоретических и экспериментальных исследований электромеханического упрочнения валов сельскохозяйственной техники с использованием трёхфазного тока.

Дипломная работа защищалась, все есть!
Удачи на защите!