Технология ремонта гидроцилиндров
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОБЗОР НОМЕНКЛАТУРЫ ГИДРОЦИЛИНДРОВ И СПОСОБЫ ИХ ВОССТАНОВЛЕНИЯ. 6
1.1. Номенклатура гидроцилиндров лесных машин. 6
1.2. Неисправности гидроцилиндров и способы их восстановления. 8
1.3. Задачи дипломного проектирования. 9
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА ГИДРОЦИЛИНДРОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ. 11
2.1. Условия работы и конструктивно-технологические
особенности гидроцилиндров. 11
2.2. Карта дефектации гидроцилиндра .................................................. 14
2.3. Маршрутная карта ремонта гидроцилиндра .................................. 22
2.4. Расчет режимов для операционной карты ремонта ...................... 27
3. СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ГИДРОЦИЛИНДРОВ. 41
3.1. Назначение и область применения стенда. 41
3.2. Технические характеристики стенда. 41
3.3. Устройство и работа стенда. 42
3.4. Расчет гидропривода механизма вытягивания-установки штока. 46
3.5. Электрическая схема стенда. 47
3.6. Расчеты на прочность и работоспособность 50
3.7. Разработка технологической оснастки. 62
4. ИССЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ. 65
4.1. Выбор способа нанесения полимерного покрытия. 66
4.2. Выбор полимерной композиции. 66
4.3. Точность цилиндров. 67
4.4. Прочность адгезии и внутренние напряжения в полимерных покрытиях. 73
4.5. Промышленные испытания износостойкости гидроцилиндров с полимерными покрытиями. 77
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ. 78
5.1. Организация работ на участке. 79
5.2. Расчет производственной площади участка
ремонта гидроцилиндров. 79
6. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ЗАТРАТЫ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ПРОЕКТА. 82
7. ОХРАНА ТРУДА. 84
7.1. Состояние условий труда при стендовых испытаниях и ремонте гидроаппаратуры. 84
7.2. Анализ вредных и опасных факторов. 82
7.3. Требования нормативно-технической документации
по охране труда. 87
7.4. Мероприятия по защите работающих от опасных и вредных факторов. 89
7.5. Техника безопасности. 92
7.5.1. Общие требования. 92
7.5.2. Требования перед началом работы. 93
7.5.3. Требования во время работы. 93
7.5.4. Требования по окончании работ. 94
7.5.5. Требования в аварийной ситуации. 94
8. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА. 91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 103
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 104
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОБЗОР НОМЕНКЛАТУРЫ ГИДРОЦИЛИНДРОВ И СПОСОБЫ ИХ ВОССТАНОВЛЕНИЯ. 6
1.1. Номенклатура гидроцилиндров лесных машин. 6
1.2. Неисправности гидроцилиндров и способы их восстановления. 8
1.3. Задачи дипломного проектирования. 9
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА ГИДРОЦИЛИНДРОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ. 11
2.1. Условия работы и конструктивно-технологические
особенности гидроцилиндров. 11
2.2. Карта дефектации гидроцилиндра .................................................. 14
2.3. Маршрутная карта ремонта гидроцилиндра .................................. 22
2.4. Расчет режимов для операционной карты ремонта ...................... 27
3. СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ГИДРОЦИЛИНДРОВ. 41
3.1. Назначение и область применения стенда. 41
3.2. Технические характеристики стенда. 41
3.3. Устройство и работа стенда. 42
3.4. Расчет гидропривода механизма вытягивания-установки штока. 46
3.5. Электрическая схема стенда. 47
3.6. Расчеты на прочность и работоспособность 50
3.7. Разработка технологической оснастки. 62
4. ИССЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ. 65
4.1. Выбор способа нанесения полимерного покрытия. 66
4.2. Выбор полимерной композиции. 66
4.3. Точность цилиндров. 67
4.4. Прочность адгезии и внутренние напряжения в полимерных покрытиях. 73
4.5. Промышленные испытания износостойкости гидроцилиндров с полимерными покрытиями. 77
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ. 78
5.1. Организация работ на участке. 79
5.2. Расчет производственной площади участка
ремонта гидроцилиндров. 79
6. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ЗАТРАТЫ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ПРОЕКТА. 82
7. ОХРАНА ТРУДА. 84
7.1. Состояние условий труда при стендовых испытаниях и ремонте гидроаппаратуры. 84
7.2. Анализ вредных и опасных факторов. 82
7.3. Требования нормативно-технической документации
по охране труда. 87
7.4. Мероприятия по защите работающих от опасных и вредных факторов. 89
7.5. Техника безопасности. 92
7.5.1. Общие требования. 92
7.5.2. Требования перед началом работы. 93
7.5.3. Требования во время работы. 93
7.5.4. Требования по окончании работ. 94
7.5.5. Требования в аварийной ситуации. 94
8. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА. 91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 103
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 104
Другие работы
Расчет малогабаритного стрелового крана
OstVER
: 28 февраля 2018
Исходные данные: грузоподъёмность 0,5 т, вылет 3,2 м,высота подъёма до 15 м, скорость подъёма 0,015 м/c, скорости поворота и передвижения вручную, установленная мощность (КВт) ручной привод, канат 4,5-Г-Н-1862 типа ЛК-Р конструкции 6/19+1о.с.(ГОСТ 2688-80) с F разрыв.=12 КН, масса без противовеса 500 кг, с противовесом 590 кг.
Введение………………………………………………………...........................5
1 Обзор и анализ существующих конструкций…………..........6
2 Патентный обзор.......... ……………………………………………….....15
3
55 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Устройства преобразования и обработки информации в системах подвижной радиосвязи. Вариант №4
DreaMaster
: 16 января 2016
Принципы преобразования аналоговых
сигналов в цифровую форму.
1. Исследуемый аналоговый сигнал в общей форме задан следующим выражением:
Исходные данные:
a1=0.437, b1=4, c1=0.1, d1=+0.9, a2=0.719, b2=11, c2=0.8, d2=-0.5
Характеристика компрессии μ-закон
Разрядность квантования m=8
fmax=65
Umax=1
2. Построить график исследуемого сигнала s1(t) по точкам, рассчитав 200 значений для интервала 0≤t≤1;
3. С частотой дискретизации сделать выборки во временной области для 0≤t≤1, записать их количес
250 руб.
Корпус. Вариант 6
lepris
: 2 сентября 2022
Корпус. Вариант 6
Резьбовые соединения
Наименование деталей:
1 – Плита нижняя
2 – Плита верхняя
Для соединения деталей применить Болт М16х1,5.
1.Выполнить расчет элементов болтового соединения.
2.Начертить чертеж заданной конструкции в двух видах (главный вид и вид сверху).
3.Выполнить местный разрез для упрощенного изображения болтового соединения.
4.Нанести выносные и размерные линии.
5.Выполнить обводку изображений.
6.Проставить размерные числа.
7.Заполнить перечень элементов спецификации
200 руб.
Робот упаковщик KUKA KR240
mrcem
: 28 февраля 2014
Роботы серии QUANTEC являются самыми компактными в своем классе, при непревзойденной удельной мощности, широчайшем радиусе действия и высочайшей грузоподъемности. Что касается робота-укладчика стекла KR 240 R3200 PA, то его узкая, облегченная конструкция обеспечивает более высокую динамику и еще большее сокращение продолжительности циклов и увеличение производительности. Палетоукладчики специально разработаны для решения сложных задач. Сила и динамика для беспроблемного штабелирования нескольких