Проект модернизации конусной дробилки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
3 ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ І КЛАСИФІКАЦІЯ КОНУСНИХ ДРОБАРОК
В конусних дробарках ( рис. 3.1. ) подрібнення кусків матеріалу виконується між зовнішнім конусом 1 і внутрішнім 2 шляхом натискання внутрішнього конуса на матеріал Конус при цьому або здійснює кочення відносно нерухомої точки ( гірація ) О ( рис. 3.1, б ), або переміщується по коловій траєкторії, здійснюючи поступальний рух ( рис. 3.1, а ). При вказаних рухах внутрішнього конуса складові конусів то зближуються , то віддаляються один від одного. При зближенні конусів матеріал подрібнюється, а при віддаленні – опускається вниз.
Робота конусної дробарки подібна роботі щокової дробарки. За першу половину кочення внутрішнього конуса, коли він наближається до внутрішньої поверхні зовнішнього конуса, матеріал буде подрібнюватися ; за другу половину кочення, тобто при відході конуса, подрібнений матеріал буде випадати, в той час як матеріал, розташований на другій стороні, буде піддаватися подрібненню. Подрібнений матеріал під дією власної ваги ковзає вниз, до вихідного отвору. Подрібнення в конусній дробарці виконується безперервно при послідовному переміщені зони подрібнення по колу.
Конусні дробарки класифікуються по наступним признакам.
По технологічному призначенню :
- дробарки крупного подрібнення ( ККД ) ; максимальний розмір куска,
який поступає в залежності від величини дробарки тримається від 400…1200 мм при ширині вихідного отвору від 75…180 мм ; продуктивність при роботі на вапняку – від 390…2000 т/год ;
- дробарки середнього подрібнення ( КСД ) ; максимальний розмір куска, який поступає в залежності від величини дробарки – від 65…300 мм при ширині вихідного отвору від 12…60 мм ; продуктивність при роботі на вапняку – від 32…1450 т/год ;
- дробарки мілкого подрібнення ( КМД ) ; максимальний розмір куска, який поступає в залежності від величини дробарки – від 38…100 мм при ширині вихідного отвору від 3…15 мм ; продуктивність – від 18…580 т/год.
ПЗ-44стр. Черт - 4А1. Курс отличный.
В конусних дробарках ( рис. 3.1. ) подрібнення кусків матеріалу виконується між зовнішнім конусом 1 і внутрішнім 2 шляхом натискання внутрішнього конуса на матеріал Конус при цьому або здійснює кочення відносно нерухомої точки ( гірація ) О ( рис. 3.1, б ), або переміщується по коловій траєкторії, здійснюючи поступальний рух ( рис. 3.1, а ). При вказаних рухах внутрішнього конуса складові конусів то зближуються , то віддаляються один від одного. При зближенні конусів матеріал подрібнюється, а при віддаленні – опускається вниз.
Робота конусної дробарки подібна роботі щокової дробарки. За першу половину кочення внутрішнього конуса, коли він наближається до внутрішньої поверхні зовнішнього конуса, матеріал буде подрібнюватися ; за другу половину кочення, тобто при відході конуса, подрібнений матеріал буде випадати, в той час як матеріал, розташований на другій стороні, буде піддаватися подрібненню. Подрібнений матеріал під дією власної ваги ковзає вниз, до вихідного отвору. Подрібнення в конусній дробарці виконується безперервно при послідовному переміщені зони подрібнення по колу.
Конусні дробарки класифікуються по наступним признакам.
По технологічному призначенню :
- дробарки крупного подрібнення ( ККД ) ; максимальний розмір куска,
який поступає в залежності від величини дробарки тримається від 400…1200 мм при ширині вихідного отвору від 75…180 мм ; продуктивність при роботі на вапняку – від 390…2000 т/год ;
- дробарки середнього подрібнення ( КСД ) ; максимальний розмір куска, який поступає в залежності від величини дробарки – від 65…300 мм при ширині вихідного отвору від 12…60 мм ; продуктивність при роботі на вапняку – від 32…1450 т/год ;
- дробарки мілкого подрібнення ( КМД ) ; максимальний розмір куска, який поступає в залежності від величини дробарки – від 38…100 мм при ширині вихідного отвору від 3…15 мм ; продуктивність – від 18…580 т/год.
ПЗ-44стр. Черт - 4А1. Курс отличный.
Похожие материалы
Проект модернизации конусной дробилки
OstVER
: 30 мая 2018
Исходные данные Конусная Дробилка ДРО-592 : Размер куска исходного материала, наибольший, мм 90
Ширина разгрузочной щели, мм 12-35
Производительность, м3/ч 19-40
Мощность двигателя основного привода, кВт 30
Масса, т 3,57
Габаритные размеры без привода LxBxH, не более, мм 1600х1820х1400.
Графическая часть содержит: Конусная Дробилка ДРО-592 (Вид общий ), Конус (СБ) ,Деталировка , Патентный поиск.
Содержание :
Введение
1. Технологическая часть
2. Специальная часть
2.1. Назначение и принцип действи
350 руб.
Другие работы
Вариант 10. НХТИ
Laguz
: 11 сентября 2025
Вариант 10. НХТИ
Сделано в компас 16+сохранено в джпг
Открывается всеми версиями компаса начиная с 16.
Если есть требование, наоборот сделать в последней новой версии компаса, то просто открываете в этой новой версии и сохраняете.
Все что есть на приложенных изображениях, есть в приложенном архиве.
Если есть какие-то вопросы или нужно другой вариант, пишите.
150 руб.
Управление сетями связи. Вариант: 04
nesterenkovlad1995
: 28 мая 2020
1. Сообщение №1
0000: 00 00 aa 90 04 20 00 20 af e8 04 8e 08 00 45 80
0010: 01 1a 0b 25 00 00 30 11 00 09 c0 15 95 cc c3 95
0020: d3 68 c0 7c 00 a1 01 06 4a 51 30 81 fb 02 01 00
0030: 04 06 61 65 73 2d 30 34 a0 81 ed 02 04 35 97 ac
0040: 55 02 01 00 02 01 00 30 81 de 30 0c 06 08 2b 06
0050: 01 02 01 01 03 00 05 00 30 0e 06 0a 2b 06 01 02
0060: 01 02 02 01 05 01 05 00 30 0e 06 0a 2b 06 01 02
0070: 01 02 02 01 08 01 05 00 30 0e 06 0a 2b 06 01 02
0080
400 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: Математический анализ (2 сем). Билет № 2
verunchik
: 7 июля 2012
1.Частные производные и полный дифференциал функции многих переменных, их геометрический смысл
2.Вычислить объём тела, ограниченного поверхностями
3.Вычислить градиент скалярного поля в точке . Построить градиент и линию уровня поля, проходящую через точку М.
4.Вычислить поток векторного поля через поверхность G: , .
5.Применяя формулу Стокса, вычислить циркуляцию векторного поля по замкнутому контуру С, образованному пересечением плоскости с координатными плоскостями.
150 руб.
Проект несущих конструкций многоэтажного промышленного каркасного здания с несущими наружными стенами г. Санкт-Петербург
evelin
: 26 февраля 2016
Требуется выполнить рабочий проект несущих конструкций многоэтажного промышленного каркасного здания с несущими наружными стенами.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
1. Размеры здания в плане L1 × L2 (м) 21.6 м × 66 м;
2. Сетка колонн l1 × l2 (м) 7.2 × 6.6 м;
3. Число этажей n 6;
4. Временная нагрузка па междуэтажное перекрытие 400 кг/м2;
5. Высота этажа Нэт 4.2 м;
6. Ширина и высота оконного проема bп × hп 4.5 × 1,8м;
7. Физико-механические
265 руб.