Проект модернизации системы фильтрации промывочной жидкости
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Excel
- Microsoft Word
Описание
В настоящее время используются при бурении на нефть, газ в циркуляционной системе шланги без применения фильтрующего элемента, уровень загрязнения жидкости в основном определяется визуально, что может вызвать в последствии работы загрязнение, что в свою очередь может вызвать аварию с затором в циркуляционном шланге. При бурении нефтяных и газовых скважин существует необходимость использования систем контроля загрязнения жидкости в циркуляционной системе, для определения критических параметров минимального и максимального уровня загрязнения. Наличие неполной и объективной информации об уровне загрязнения жидкости в циркуляционной системе требует внедрения новых устройств очистки, которые могут являться более эффективными и окупаться за малый период времени.
Целью дипломного проекта является внедрение системы очистки жидкости в обвязках циркуляционных систем путем внедрения в конструкцию шланга, находящегося в обвязке циркуляционной системы фильтра для очистки жидкости.
Настоящий дипломный проект содержит 10 листов графической части, 109 листов пояснительной записки. При работе над дипломным проектом использована информация из 19 литературных источников.
Графическая часть, 10 листов
Целью дипломного проекта является внедрение системы очистки жидкости в обвязках циркуляционных систем путем внедрения в конструкцию шланга, находящегося в обвязке циркуляционной системы фильтра для очистки жидкости.
Настоящий дипломный проект содержит 10 листов графической части, 109 листов пояснительной записки. При работе над дипломным проектом использована информация из 19 литературных источников.
Графическая часть, 10 листов
Дополнительная информация
Введение …………………………………………………………………… 8
1. Цементировочные агрегаты………………………………………………10
1.1 Механизация цементировочных работ………………………………12
2. Конструкция и назначение агрегата для освоения и ремонта…..……….19
2.1 Структура агрегата……………..……………………..……………...19
2.2 Кинематическая схема…………………………………......………...20
2.3 Гидравлическая схема………………….…………………………….22
2.4 Пневматическая схема……………………………………………….24
2.5 Ротор с гидроприводом……………………………………………....26
2.6 Управление агрегатом………………………………………………..27
2.7 Подготовка агрегата к работе…...…………………………………...28
2.8 Установка агрегата…………………………………………………...28
2.9 Пуск ротора в работу………………………………………………...29
3. Патентно-информационый обзор по фильтрам…...……………………...30
4. Патентно-информационный обзор по шлангам………….……………....42
5. Расчетная часть……………………………………………………………..55
5.1 Расчет цилиндра насоса на прочность………………………….…....55
5.2 Расчет штока цилиндра на сжатие……………………….…………..56
5.3 Расчет удельного давления…....….…………………..………………57
5.4 Определение основных размеров насоса 9Т………………………...58
5.5 Максимальное число двойных ходов насоса………………………..62
5.6 Расчет трубопровода на прочность…………………………………..67
5.7 Гидравлический расчет трубопровода……...……………………….70
6. Безопасность и экологичность проекта…………………………………..74
6.1 Недостатки базовой конструкции…………………………………....74
6.2 Проектные решения по обеспечению безопасности труда………...76
6.3 Санитерные требования………………………………………............79
6.4 Гигиенические требования к производству работ………………….80
6.5 Вибрация………………………………………………………………85
6.6 Освещение рабочей зоны…………………………………………….86
6.7 Шум…………………………………………………………………...86
6.8 Общие правила по технике безопасности………………………….87
6.9 Техника безопасности при цементировании……………………….88
6.10 Обеспечение взрывопожарной и пожарной безопасности……….90
6.11 Экологичность проекта……………………………………………..91
7. Экономическая часть……………………………………………….……...95
7.1 Расчет затрат на аналог всасывающей линии……………………….97
7.2 Расчет затрат на модернизируемую линию………………………..101
Зключение……………………………………………………........................106
Список использованной литературы……………………………………….108
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
1. Цементировочные агрегаты………………………………………………10
1.1 Механизация цементировочных работ………………………………12
2. Конструкция и назначение агрегата для освоения и ремонта…..……….19
2.1 Структура агрегата……………..……………………..……………...19
2.2 Кинематическая схема…………………………………......………...20
2.3 Гидравлическая схема………………….…………………………….22
2.4 Пневматическая схема……………………………………………….24
2.5 Ротор с гидроприводом……………………………………………....26
2.6 Управление агрегатом………………………………………………..27
2.7 Подготовка агрегата к работе…...…………………………………...28
2.8 Установка агрегата…………………………………………………...28
2.9 Пуск ротора в работу………………………………………………...29
3. Патентно-информационый обзор по фильтрам…...……………………...30
4. Патентно-информационный обзор по шлангам………….……………....42
5. Расчетная часть……………………………………………………………..55
5.1 Расчет цилиндра насоса на прочность………………………….…....55
5.2 Расчет штока цилиндра на сжатие……………………….…………..56
5.3 Расчет удельного давления…....….…………………..………………57
5.4 Определение основных размеров насоса 9Т………………………...58
5.5 Максимальное число двойных ходов насоса………………………..62
5.6 Расчет трубопровода на прочность…………………………………..67
5.7 Гидравлический расчет трубопровода……...……………………….70
6. Безопасность и экологичность проекта…………………………………..74
6.1 Недостатки базовой конструкции…………………………………....74
6.2 Проектные решения по обеспечению безопасности труда………...76
6.3 Санитерные требования………………………………………............79
6.4 Гигиенические требования к производству работ………………….80
6.5 Вибрация………………………………………………………………85
6.6 Освещение рабочей зоны…………………………………………….86
6.7 Шум…………………………………………………………………...86
6.8 Общие правила по технике безопасности………………………….87
6.9 Техника безопасности при цементировании……………………….88
6.10 Обеспечение взрывопожарной и пожарной безопасности……….90
6.11 Экологичность проекта……………………………………………..91
7. Экономическая часть……………………………………………….……...95
7.1 Расчет затрат на аналог всасывающей линии……………………….97
7.2 Расчет затрат на модернизируемую линию………………………..101
Зключение……………………………………………………........................106
Список использованной литературы……………………………………….108
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Другие работы
Электродегидратор-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа-Формат Microsoft PowerPoint
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 13 ноября 2017
Электродегидратор-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа-Формат Microsoft PowerPoint
276 руб.
Модернизация внутримельничных устройств цементной мельницы 2,6х13 м.»
Serega5036
: 9 февраля 2018
В ходе курсового проектирования привода лебедки приобретены навыки конструкторской деятельности на примере проектирования привода. Расчёт определил характеристики передачи с гибкой связью и редуктора, а также тип электродвигателя серия 4А132S4, мощность N=7,5 кВт и частота вращения n= 1455мин-1.
Графическая часть проекта оформлена в виде сборочного чертежа редуктора, общего вида и деталировки.
Линейные автоматические системы регулирования
Lokard
: 13 ноября 2013
ВВЕДЕНИЕ
1 ПОСТРОЕНИЕ СТАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ОБЪЕКТА
1.1 Статическая модель объекта первого порядка
1.2 Статистическая модель объекта второго порядка
1.3 Расчёт коэффициентов передачи объекта
2 ПОСТРОЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ОБЪЕКТА
2.1 Динамическая модель объекта 1-го порядка без запаздывания
2.2 Динамическая модель объекта 1-го порядка с запаздыванием
2.3 Динамическая модель объекта 2-го порядка без запаздывания
2.4 Динамическая модель объекта 2-го порядка с запаздыванием
3 МАТЕМАТИЧЕСКА
10 руб.
Гидравлика УрИ ГПС МЧС Задание 6 Вариант 89
Z24
: 23 марта 2026
Ответить на теоретические вопросы:
Объясните причины сжатия струи при истечении жидкости через отверстия. Какие бывают виды сжатия? Что такое инверсия струи и в каких случаях наблюдается это явление?
Как определяются скорость и расход жидкости при истечении через отверстие? Связь между коэффициентами скорости, расхода и степени сжатия.
Решить задачу:
В бак, разделенный перегородкой на два отсека, поступает расход воды Q (5.рис. 12). В перегородке имеется отверстие диаметром d1 = 75 мм. И
120 руб.