Проект модернизации системы фильтрации промывочной жидкости
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Excel
- Microsoft Word
Описание
В настоящее время используются при бурении на нефть, газ в циркуляционной системе шланги без применения фильтрующего элемента, уровень загрязнения жидкости в основном определяется визуально, что может вызвать в последствии работы загрязнение, что в свою очередь может вызвать аварию с затором в циркуляционном шланге. При бурении нефтяных и газовых скважин существует необходимость использования систем контроля загрязнения жидкости в циркуляционной системе, для определения критических параметров минимального и максимального уровня загрязнения. Наличие неполной и объективной информации об уровне загрязнения жидкости в циркуляционной системе требует внедрения новых устройств очистки, которые могут являться более эффективными и окупаться за малый период времени.
Целью дипломного проекта является внедрение системы очистки жидкости в обвязках циркуляционных систем путем внедрения в конструкцию шланга, находящегося в обвязке циркуляционной системы фильтра для очистки жидкости.
Настоящий дипломный проект содержит 10 листов графической части, 109 листов пояснительной записки. При работе над дипломным проектом использована информация из 19 литературных источников.
Графическая часть, 10 листов
Целью дипломного проекта является внедрение системы очистки жидкости в обвязках циркуляционных систем путем внедрения в конструкцию шланга, находящегося в обвязке циркуляционной системы фильтра для очистки жидкости.
Настоящий дипломный проект содержит 10 листов графической части, 109 листов пояснительной записки. При работе над дипломным проектом использована информация из 19 литературных источников.
Графическая часть, 10 листов
Дополнительная информация
Введение …………………………………………………………………… 8
1. Цементировочные агрегаты………………………………………………10
1.1 Механизация цементировочных работ………………………………12
2. Конструкция и назначение агрегата для освоения и ремонта…..……….19
2.1 Структура агрегата……………..……………………..……………...19
2.2 Кинематическая схема…………………………………......………...20
2.3 Гидравлическая схема………………….…………………………….22
2.4 Пневматическая схема……………………………………………….24
2.5 Ротор с гидроприводом……………………………………………....26
2.6 Управление агрегатом………………………………………………..27
2.7 Подготовка агрегата к работе…...…………………………………...28
2.8 Установка агрегата…………………………………………………...28
2.9 Пуск ротора в работу………………………………………………...29
3. Патентно-информационый обзор по фильтрам…...……………………...30
4. Патентно-информационный обзор по шлангам………….……………....42
5. Расчетная часть……………………………………………………………..55
5.1 Расчет цилиндра насоса на прочность………………………….…....55
5.2 Расчет штока цилиндра на сжатие……………………….…………..56
5.3 Расчет удельного давления…....….…………………..………………57
5.4 Определение основных размеров насоса 9Т………………………...58
5.5 Максимальное число двойных ходов насоса………………………..62
5.6 Расчет трубопровода на прочность…………………………………..67
5.7 Гидравлический расчет трубопровода……...……………………….70
6. Безопасность и экологичность проекта…………………………………..74
6.1 Недостатки базовой конструкции…………………………………....74
6.2 Проектные решения по обеспечению безопасности труда………...76
6.3 Санитерные требования………………………………………............79
6.4 Гигиенические требования к производству работ………………….80
6.5 Вибрация………………………………………………………………85
6.6 Освещение рабочей зоны…………………………………………….86
6.7 Шум…………………………………………………………………...86
6.8 Общие правила по технике безопасности………………………….87
6.9 Техника безопасности при цементировании……………………….88
6.10 Обеспечение взрывопожарной и пожарной безопасности……….90
6.11 Экологичность проекта……………………………………………..91
7. Экономическая часть……………………………………………….……...95
7.1 Расчет затрат на аналог всасывающей линии……………………….97
7.2 Расчет затрат на модернизируемую линию………………………..101
Зключение……………………………………………………........................106
Список использованной литературы……………………………………….108
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
1. Цементировочные агрегаты………………………………………………10
1.1 Механизация цементировочных работ………………………………12
2. Конструкция и назначение агрегата для освоения и ремонта…..……….19
2.1 Структура агрегата……………..……………………..……………...19
2.2 Кинематическая схема…………………………………......………...20
2.3 Гидравлическая схема………………….…………………………….22
2.4 Пневматическая схема……………………………………………….24
2.5 Ротор с гидроприводом……………………………………………....26
2.6 Управление агрегатом………………………………………………..27
2.7 Подготовка агрегата к работе…...…………………………………...28
2.8 Установка агрегата…………………………………………………...28
2.9 Пуск ротора в работу………………………………………………...29
3. Патентно-информационый обзор по фильтрам…...……………………...30
4. Патентно-информационный обзор по шлангам………….……………....42
5. Расчетная часть……………………………………………………………..55
5.1 Расчет цилиндра насоса на прочность………………………….…....55
5.2 Расчет штока цилиндра на сжатие……………………….…………..56
5.3 Расчет удельного давления…....….…………………..………………57
5.4 Определение основных размеров насоса 9Т………………………...58
5.5 Максимальное число двойных ходов насоса………………………..62
5.6 Расчет трубопровода на прочность…………………………………..67
5.7 Гидравлический расчет трубопровода……...……………………….70
6. Безопасность и экологичность проекта…………………………………..74
6.1 Недостатки базовой конструкции…………………………………....74
6.2 Проектные решения по обеспечению безопасности труда………...76
6.3 Санитерные требования………………………………………............79
6.4 Гигиенические требования к производству работ………………….80
6.5 Вибрация………………………………………………………………85
6.6 Освещение рабочей зоны…………………………………………….86
6.7 Шум…………………………………………………………………...86
6.8 Общие правила по технике безопасности………………………….87
6.9 Техника безопасности при цементировании……………………….88
6.10 Обеспечение взрывопожарной и пожарной безопасности……….90
6.11 Экологичность проекта……………………………………………..91
7. Экономическая часть……………………………………………….……...95
7.1 Расчет затрат на аналог всасывающей линии……………………….97
7.2 Расчет затрат на модернизируемую линию………………………..101
Зключение……………………………………………………........................106
Список использованной литературы……………………………………….108
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Другие работы
Циклічність як загальна форма економічної динаміки
Lokard
: 9 ноября 2013
Вступ
1. Прогнозування з урахуванням циклічності економічного зростання
2. Чотири кондратьєвських цикли (по оцінках Менша)
Висновок
Список використаної літератури
Вступ
Теорія економічних циклів разом з теорією економічного зростання відноситься до теорій економічної динаміки, яка пояснює рух народного господарства, якщо теорія зростання досліджує чинники і умови зростання як довготривалій тенденції, то теорія циклу – причини коливань економічної активності в часі. Напрям і ступінь зміни с
10 руб.
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 9 Вариант 5
Z24
: 7 ноября 2025
Начальные параметры 1 м³ азота р1 и t1. Определить конечные параметры газа (V2, p2, t2), если в процессе адиабатного расширения газа его внутренняя энергия уменьшилась на ΔU, кДж. Определить также удельное значение изменения энтальпии газа в процессе. Теплоемкость азота принять не зависящей от температуры.
150 руб.
Энциклопедия для детей младшего школьного возраста. Особенности редакторской подготовки
Aronitue9
: 23 августа 2012
Актуальность темы дипломной работы обусловливается следующими позициями:
- возрастающей потребностью детей младшего школьного возраста в познавательных изданиях, помогающих получить интересующие их сведения о разнообразных процессах, предметах и явлениях;
- наличием на книжном рынке страны множества энциклопедических изданий, рассчитанных на детскую читательскую аудиторию, но подготовленных без учёта специфики восприятия информации детской аудиторией, в частности, детьми младшего школьного возр
200 руб.
Расчет к погрузке элементов электровоза эл-1 на ж/д платформы
OstVER
: 11 ноября 2013
Исходя из параметров подлежащих перевозке грузов, возможно применение 4-х осных платформ грузоподъемностью от 63 т.
Для расчетов под предъявленные грузы принимаем четырехосную железнодорожную платформу модели 13-4012 с деревометаллическим настилом пола, литыми приваренными стоечными скобами и двумя двухосными тележками типа 18-100 (ЦНИИ-ХЗ).
Техническая характеристика платформы:
Грузоподъемность, т
65 руб.