Проект модернизации системы фильтрации промывочной жидкости
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Excel
- Microsoft Word
Описание
В настоящее время используются при бурении на нефть, газ в циркуляционной системе шланги без применения фильтрующего элемента, уровень загрязнения жидкости в основном определяется визуально, что может вызвать в последствии работы загрязнение, что в свою очередь может вызвать аварию с затором в циркуляционном шланге. При бурении нефтяных и газовых скважин существует необходимость использования систем контроля загрязнения жидкости в циркуляционной системе, для определения критических параметров минимального и максимального уровня загрязнения. Наличие неполной и объективной информации об уровне загрязнения жидкости в циркуляционной системе требует внедрения новых устройств очистки, которые могут являться более эффективными и окупаться за малый период времени.
Целью дипломного проекта является внедрение системы очистки жидкости в обвязках циркуляционных систем путем внедрения в конструкцию шланга, находящегося в обвязке циркуляционной системы фильтра для очистки жидкости.
Настоящий дипломный проект содержит 10 листов графической части, 109 листов пояснительной записки. При работе над дипломным проектом использована информация из 19 литературных источников.
Графическая часть, 10 листов
Целью дипломного проекта является внедрение системы очистки жидкости в обвязках циркуляционных систем путем внедрения в конструкцию шланга, находящегося в обвязке циркуляционной системы фильтра для очистки жидкости.
Настоящий дипломный проект содержит 10 листов графической части, 109 листов пояснительной записки. При работе над дипломным проектом использована информация из 19 литературных источников.
Графическая часть, 10 листов
Дополнительная информация
Введение …………………………………………………………………… 8
1. Цементировочные агрегаты………………………………………………10
1.1 Механизация цементировочных работ………………………………12
2. Конструкция и назначение агрегата для освоения и ремонта…..……….19
2.1 Структура агрегата……………..……………………..……………...19
2.2 Кинематическая схема…………………………………......………...20
2.3 Гидравлическая схема………………….…………………………….22
2.4 Пневматическая схема……………………………………………….24
2.5 Ротор с гидроприводом……………………………………………....26
2.6 Управление агрегатом………………………………………………..27
2.7 Подготовка агрегата к работе…...…………………………………...28
2.8 Установка агрегата…………………………………………………...28
2.9 Пуск ротора в работу………………………………………………...29
3. Патентно-информационый обзор по фильтрам…...……………………...30
4. Патентно-информационный обзор по шлангам………….……………....42
5. Расчетная часть……………………………………………………………..55
5.1 Расчет цилиндра насоса на прочность………………………….…....55
5.2 Расчет штока цилиндра на сжатие……………………….…………..56
5.3 Расчет удельного давления…....….…………………..………………57
5.4 Определение основных размеров насоса 9Т………………………...58
5.5 Максимальное число двойных ходов насоса………………………..62
5.6 Расчет трубопровода на прочность…………………………………..67
5.7 Гидравлический расчет трубопровода……...……………………….70
6. Безопасность и экологичность проекта…………………………………..74
6.1 Недостатки базовой конструкции…………………………………....74
6.2 Проектные решения по обеспечению безопасности труда………...76
6.3 Санитерные требования………………………………………............79
6.4 Гигиенические требования к производству работ………………….80
6.5 Вибрация………………………………………………………………85
6.6 Освещение рабочей зоны…………………………………………….86
6.7 Шум…………………………………………………………………...86
6.8 Общие правила по технике безопасности………………………….87
6.9 Техника безопасности при цементировании……………………….88
6.10 Обеспечение взрывопожарной и пожарной безопасности……….90
6.11 Экологичность проекта……………………………………………..91
7. Экономическая часть……………………………………………….……...95
7.1 Расчет затрат на аналог всасывающей линии……………………….97
7.2 Расчет затрат на модернизируемую линию………………………..101
Зключение……………………………………………………........................106
Список использованной литературы……………………………………….108
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
1. Цементировочные агрегаты………………………………………………10
1.1 Механизация цементировочных работ………………………………12
2. Конструкция и назначение агрегата для освоения и ремонта…..……….19
2.1 Структура агрегата……………..……………………..……………...19
2.2 Кинематическая схема…………………………………......………...20
2.3 Гидравлическая схема………………….…………………………….22
2.4 Пневматическая схема……………………………………………….24
2.5 Ротор с гидроприводом……………………………………………....26
2.6 Управление агрегатом………………………………………………..27
2.7 Подготовка агрегата к работе…...…………………………………...28
2.8 Установка агрегата…………………………………………………...28
2.9 Пуск ротора в работу………………………………………………...29
3. Патентно-информационый обзор по фильтрам…...……………………...30
4. Патентно-информационный обзор по шлангам………….……………....42
5. Расчетная часть……………………………………………………………..55
5.1 Расчет цилиндра насоса на прочность………………………….…....55
5.2 Расчет штока цилиндра на сжатие……………………….…………..56
5.3 Расчет удельного давления…....….…………………..………………57
5.4 Определение основных размеров насоса 9Т………………………...58
5.5 Максимальное число двойных ходов насоса………………………..62
5.6 Расчет трубопровода на прочность…………………………………..67
5.7 Гидравлический расчет трубопровода……...……………………….70
6. Безопасность и экологичность проекта…………………………………..74
6.1 Недостатки базовой конструкции…………………………………....74
6.2 Проектные решения по обеспечению безопасности труда………...76
6.3 Санитерные требования………………………………………............79
6.4 Гигиенические требования к производству работ………………….80
6.5 Вибрация………………………………………………………………85
6.6 Освещение рабочей зоны…………………………………………….86
6.7 Шум…………………………………………………………………...86
6.8 Общие правила по технике безопасности………………………….87
6.9 Техника безопасности при цементировании……………………….88
6.10 Обеспечение взрывопожарной и пожарной безопасности……….90
6.11 Экологичность проекта……………………………………………..91
7. Экономическая часть……………………………………………….……...95
7.1 Расчет затрат на аналог всасывающей линии……………………….97
7.2 Расчет затрат на модернизируемую линию………………………..101
Зключение……………………………………………………........................106
Список использованной литературы……………………………………….108
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Другие работы
Анализ расчетов предприятия с поставщиками и подрядчиками
kostak
: 5 июня 2012
1999 год.
План.
Введение.
Глава I. Анализ современного состояния производства на предприятии.
1.1.Местоположение и анализ природно-экономических условий.
1.2 Анализ размера и специализации хозяйства.
1.3 Анализ результатов деятельности предприятия и оценка его финансового состояния.
Глава 2. Оценка предприятия с точки зрения партнеров по договорным отношениям.
2.1 Анализ платежеспособности предприятия.
2.2Анализ состояния расчетов предприятия и дебиторской и кредиторской задолженностей.
Глава
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача К2 Рисунок 1 Вариант 4
Z24
: 9 ноября 2025
Сложное движение точки
По заданному уравнению вращения φ = f1(t) тела А и уравнению движения s = ОМ = f1(t) точки М относительно тела А определить абсолютную скорость и абсолютное ускорение точки М в момент времени t = t1. Схема к задаче и исходные данные к ней определяются в соответствии с шифром по рис. К2.0–К2.9 и таблице К2. Точка М показана в направлении положительного отсчета координаты s. Положительное направление отсчета угла φ указано стрелкой.
250 руб.
Трактор гусеничный ТТ-4М-Чертеж-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 4 июля 2017
Трактор гусеничный ТТ-4М-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Курсовая работа-Дипломная работа
517 руб.
Проектирование рекуперативный теплообменник газотурбинной наземной установки замкнутого цикла
DocentMark
: 22 ноября 2011
СОДЕРЖАНИЕ.
Реферат 2
ЗАДАНИЕ. 3
ВВЕДЕНИЕ. 4
1. Цели и задачи курсовой работы. 4
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРОТИВОТОЧНОГО РЕКУПЕРАТИВНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 5
1.Определение массовых секундных расходов теплоносителей. 5
2.Определение температурных условий работы теплообменника. 5
3. Определение коэффициентов теплоотдачи 6
4. Определение коэффициента теплопередачи 8
5. Определение площади поверхности охлаждения 8
РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ КОЖУХА ТЕПЛООБМЕННИКА. 9
4. ГИДРАВЛИЧЕСКИИ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННИКА 11
Заклю
45 руб.