Оборудование узла. Получение технического углерода
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Visio
Описание
Содержание
Введение_________________________________________________________ 3
1. Описание технологической установки____________________________5
1.1. Химизм процесса_________________________________________ 5
1.2. Описание технологической схемы узла______________________6
1.3. Техническая характеристика основного оборудования________7
1.4. Недостатки узла__________________________________________ 8
1.5. Конструкция основного оборудования_______________________9
1.6. Постановка задач для проектирования ______________________9
2. Технологический расчет основного оборудования________________11
2.1. Технологический расчет реактора_________________________11
2.2. Технологический расчет и подбор насоса___________________12
3. Механический расчет основного оборудования__________________ 14
3.1. Механический расчет реактора___________________________14
3.2. Механический расчет насоса_______________________________21
4. Модернизация реактора________________________________________24
5. Выбор основания конструкционных материалов________________ 25
6. Безопасность жизнедеятельности________________________________26
6.1 Характеристика проектируемого производства________________26
6.2 Производственная санитария________________________________33
6.3 Мероприятия по обеспечению безопасности технологического
процесса и оборудова-ния_________________________________________36
6.4 Электробезопасность_______________________________________38
6.5 Пожарная безопасность_____________________________________43
6.6 Охрана окружающей среды_________________________________44
6.7 Мероприятия по предупреждению и ликвидации
чрезвычайных си-туаций____________________________________48
7 . Автоматическое регулирование и управление процессом__________51
7.1 Описание контуров_________________________________________ 54
7.2 Контроль и регулирование давления__________________________55
7.3 Контроль и регулирование расхода___________________________ 55
7.4 Контуры блокировки________________________________________56
7.5 Спецификация на приборы и средства автоматизации__________57
8 .Технико-экономическое обоснование
метода производства___________________________________________73
8.1 Расчет капитальных вложений и амортизации
основных фон-дов___________________________________________76
8.2 Расчет численности работающих_________________________ 79
8.3 Расчет фонда заработной платы работающих_______________81
8.4 Расчет себестоимости продукции__________________________87
Выводы по
проекту________________________________________________________98
Список использованной литературы______________________________100
Дипломная работа(узел получения тех.углерода)Установка предназначена для получения технического углерода в реакторе, путем термоокислительного разложения углеводородов под воздействием высокой температуры.
Процесс получения печного, полуактивного топлива технического углерода осуществляется в цилиндрическом реакторе РС 50/3500.
Принцип получения технического углерода основан на разложении углеводородов сырья в высокотемпературном потоке продуктов, полного сгорания природного газа. Природный газ вводится в камеру горения аксиально шестью струйными горелками типа «Кенгору» смонтированных на передней крышке реактора и сгорает в присутствии воздуха, подогретого до температуры не менее 450 oС в воздухоподгревателе ПВ-185
В продукт сгорания топлива, шестью радиальными форсунками, впрыскивается сырье представляющее смесь углеводородов различного класса, предварительно подогретое, обезвоженное и очищенное от механических примесей на участке подготовки сырья. Для регулирования отдельных показателей качества технического углерода в сырье, непосредственно перед реактором, подаются растворы присадок щелочных металлов.
Введение_________________________________________________________ 3
1. Описание технологической установки____________________________5
1.1. Химизм процесса_________________________________________ 5
1.2. Описание технологической схемы узла______________________6
1.3. Техническая характеристика основного оборудования________7
1.4. Недостатки узла__________________________________________ 8
1.5. Конструкция основного оборудования_______________________9
1.6. Постановка задач для проектирования ______________________9
2. Технологический расчет основного оборудования________________11
2.1. Технологический расчет реактора_________________________11
2.2. Технологический расчет и подбор насоса___________________12
3. Механический расчет основного оборудования__________________ 14
3.1. Механический расчет реактора___________________________14
3.2. Механический расчет насоса_______________________________21
4. Модернизация реактора________________________________________24
5. Выбор основания конструкционных материалов________________ 25
6. Безопасность жизнедеятельности________________________________26
6.1 Характеристика проектируемого производства________________26
6.2 Производственная санитария________________________________33
6.3 Мероприятия по обеспечению безопасности технологического
процесса и оборудова-ния_________________________________________36
6.4 Электробезопасность_______________________________________38
6.5 Пожарная безопасность_____________________________________43
6.6 Охрана окружающей среды_________________________________44
6.7 Мероприятия по предупреждению и ликвидации
чрезвычайных си-туаций____________________________________48
7 . Автоматическое регулирование и управление процессом__________51
7.1 Описание контуров_________________________________________ 54
7.2 Контроль и регулирование давления__________________________55
7.3 Контроль и регулирование расхода___________________________ 55
7.4 Контуры блокировки________________________________________56
7.5 Спецификация на приборы и средства автоматизации__________57
8 .Технико-экономическое обоснование
метода производства___________________________________________73
8.1 Расчет капитальных вложений и амортизации
основных фон-дов___________________________________________76
8.2 Расчет численности работающих_________________________ 79
8.3 Расчет фонда заработной платы работающих_______________81
8.4 Расчет себестоимости продукции__________________________87
Выводы по
проекту________________________________________________________98
Список использованной литературы______________________________100
Дипломная работа(узел получения тех.углерода)Установка предназначена для получения технического углерода в реакторе, путем термоокислительного разложения углеводородов под воздействием высокой температуры.
Процесс получения печного, полуактивного топлива технического углерода осуществляется в цилиндрическом реакторе РС 50/3500.
Принцип получения технического углерода основан на разложении углеводородов сырья в высокотемпературном потоке продуктов, полного сгорания природного газа. Природный газ вводится в камеру горения аксиально шестью струйными горелками типа «Кенгору» смонтированных на передней крышке реактора и сгорает в присутствии воздуха, подогретого до температуры не менее 450 oС в воздухоподгревателе ПВ-185
В продукт сгорания топлива, шестью радиальными форсунками, впрыскивается сырье представляющее смесь углеводородов различного класса, предварительно подогретое, обезвоженное и очищенное от механических примесей на участке подготовки сырья. Для регулирования отдельных показателей качества технического углерода в сырье, непосредственно перед реактором, подаются растворы присадок щелочных металлов.
Похожие материалы
Подгруппа углерода
wizardikoff
: 24 февраля 2012
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
ТЕМА: ”ПОДГРУППА УГЛЕРОДА”
Опыт № 1. Получение углерода термическим разложением древесины
Опыт № 2. Поглощение углем растворенных веществ и газов
Опыт № 3. Взаимодействие углекислого газа со щелочью
Опыт № 4. Получение оксида углерода (IV) и изучение его свойств
Опыт № 5. Распознавание карбонатов
Опыт № 6. Ознакомление со свойствами карбонатов и гидрокарбонатов
Опыт № 7. Испытания растворов карбонатов и силикатов индикаторами
Опыт № 8. Получение кремневой кислоты
Опыт № 9
Производство диоксида углерода
Elfa254
: 18 декабря 2013
Введение
История развития предприятия
Характеристика исходного сырья
Характеристика продукции
Описание технологической схемы производства
Описание основного технологического оборудования
Безопасность производства
10 руб.
Углерод. Аллотропные модификации
Elfa254
: 29 сентября 2013
Положение в таблице Менделеева
Углерод Carbogenium - 6ой элемент в таблице Менделеева. Он располагается в главной подгруппе четвертой группы, втором периоде. Углерод-типичный неметалл.
Нахождение в природе
В настоящее время известно более миллиона соединений углерода с другими элементами. Их изучение составляет целую науку – органическую химию. В тоже время за изучение свойств чистого углерода ученые взялись сравнительно недавно - около 20 лет назад.
Углерод занимает 17-е место по распростра
Глобальный круговорот углерода и климат
alfFRED
: 20 марта 2013
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава I. Источники углерода на Земле
1.1 Источники и резервы углерода на Земле
1.2 Углерод в биосфере и почве
Выводы по I главе
Глава II. Глобальный круговорот углерода
2.1 Круговороты химических элементов в биосфере
2.2 Биогеохимические круговороты углерода: ландшафтный, малый и биосферный
Выводы по II главе
Глава III. Влияние круговорота углерода на глобальный климат
3.1 Концентрация углерода в системе литосфера - гидросфера - атмосфера
3.2 Изменение содержания углерода в
5 руб.
Новая энергетика - без углерода и кислорода
Aronitue9
: 11 марта 2013
Современная наука мобилизовала себя на борьбу с углекислым газом - продуктом горения. При этом все как бы смирились с тем, что выработка энергии неизбежно связана с ростом содержания в атмосфере Земли углекислого газа.
Однако ученые ищут пути уменьшения количества СО2 в природном гругообороте веществ. И вот уже появились идеи подлинно революционные : решительно изгнать углерод и кислород из энергетики, построив её на совершенно других элементах.
На одной из химических фабрик в Германии, на с
5 руб.
Углерод происхождение, распространение, добыча, применение
Qiwir
: 5 января 2014
Введение
Углерод (лат. Carboneum) С – химический элемент IV группы периодической системы Менделеева: атомный номер 6, атомная масса 12,011(1).
Углерод был известен с глубокой древности, и имя первооткрывателя этого элемента неизвестно.
В конце XVII в. флорентийские ученые Аверани и Тарджони пытались сплавить несколько мелких алмазов в один крупный и нагрели их с помощью зажигательного стекла солнечными лучами. Алмазы исчезли, сгорев на воздухе. В 1772 г. французский химик А. Лавуазье показал,
5 руб.
Аллотропные видоизменения углерода: графит и алмаз
Elfa254
: 6 сентября 2013
Углерод.
С – химический элемент IV группы периодической системы Менделеева, атомный номер 6, относительная атомная масса 12, 011(1).
Многообразие соединений углерода, объясняющееся способностью его атомов соединяться друг с другом и атомами других элементов различными способами, обусловливает особое положение углерода среди других элементов.
Аллотропные видоизменения углерода.
Элементарный углерод образует три аллотропных видоизменения: алмаз, графит и карбин.
Алмаз – бесцветное, прозрачное
Нуклеофильное замещение у тетраэдрического атома углерода
wizardikoff
: 20 января 2012
Введение
Нуклеофильные реакции
1.Примеры нуклеофильных реакций
2.Мономолекулярное нуклеофильное замещение и отщепление
3.ОБЩИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О МЕХАНИЗМАХ РЕАКЦИЙ НУКЛЕОФИЛЬНОГО ЗАМЕЩЕНИЯ
4.Стереохимическое течение реакций нуклеофильного замещения.
5.SN1 и SN2 реакции.
6.ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА РЕАКЦИИ НУКЛЕОФИЛЬНОГО ЗАМЕЩЕНИЯ У НАСЫЩЕННОГО АТОМА УГЛЕРОДА
7.Применение реакций нуклеофильного замещения
Заключение
Список литературы
Другие работы
Клапан переливной
vermux1
: 14 ноября 2017
Переливной клапан служит для поддержания заданного давления в гидравлической или пневматической системе, к которой он присоединяется с помощью конической резьбы.
Под действием пружины 5 клапан прижимает шарик 7 к отверстию А (см. схему) в корпусе 1 и перекрывает выход рабочей среды из системы. Под давлением рабочей среды шарик клапана отодвигается и сжимает пружину, в результате чего отверстие А открывается и избыточная рабочая среда устремляется из отверстия А в отверстие Б. Для регулирования
170 руб.
Диплом. Формирование зоны обслуживания беспроводной сети Wi-Fi стандарта 802.11en в административном здании и здании инфекционного блока Окружной клинической больницы города Ханты-Мансийска
CDT-1
: 14 января 2014
Тема работы
Формирование зоны обслуживания беспроводной сети Wi-Fi стандарта 802.11en в административном здании и здании инфекционного блока Окружной клинической больницы города Ханты-Мансийска
Объем дипломного проекта 78 листов
Cодержание
Введение........................................................................................................... 3
1 Предметная область исследования.............................................................. 4
1.1 История и особенности
1000 руб.
Разработка операционного технологического процесса обработки детали «вал шестерня».
LethaL
: 19 января 2012
Содержание
1 Общий раздел:
1.1. Общая характеристика детали
1.2. Характеристика материала детали
1.3. Анализ технологичности Конструкции детали
1.4. Нормоконтроль и метрологическая экспертиза чертежа детали
2. Технологический раздел:
2.1. Выбор и обоснование типа производства
2.2. Выбор типа заготовки и его обоснование
2.3. Расчет поковки
2.4. Расчет коэффициента использования материала
3. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали:
3.1. Определение вида механи
Дискретные двумерные случайные величины.
sasha92
: 25 апреля 2014
Тема: Общее определение вероятности.
Задача: В ящике 5 белых и 3 чёрных шара. Случайным образом достают 2 шара. События: А–шары белые, В – шары одного цвета. Найти вероятность А+В.
Решение:
Пространство элементарных исходов для событий:
А = {два шара белые};
Тема: Дискретные двумерные случайные величины.
Задача: Двумерная с.в. распределена по следующему закону:
h x 0 1
–1 0,1 0,15
0 0,15 0,25
1 0,2 0,15
Найти cov(x, h).
Решение:
Ковариация случайных величин ξ, η определяется равенс
100 руб.