Проект полноприводного автомобиля УАЗ 3163 с подробной разработкой рулевого привода для независимой подвески.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Excel
Описание
Введение
1 Анализ и выбор конструкции разрабатываемого агрегата
1.1. Общие сведения
1.2 Требования к рулевому управлению
1.3 Анализ конструкций рулевого управления
1.3.1 Рулевой привод
1.3.2 Рулевой механизм
1.3.3 Рулевые усилители
1.3.4 Травмобезопасное рулевое управление
1.4 Выбор конструкции рулевого управления
2 Расчет тягово-скоростных, топливо-экономических характеристик
и управляемости автомобиля
2.1 Расчет тягово-динамической характеристики
2.1.1 Исходные данные
2.1.2 Выбор и обоснование параметров для выполнения тягового расчета
2.1.3 Расчет максимальной мощности двигателя
2.1.4 Расчет передаточного числа главной передачи
2.1.5 Расчет передаточных чисел коробки передач
2.1.6 Расчет и построение внешней скоростной характеристики
2.1.7 Расчет и построение динамической характеристики
автомобиля и графика мощностного баланса
2.1.8 Расчет ускорений автомобиля
2.1.9 Расчет пути и времени разгона автомобиля
2.2 Расчет и построение характеристик топливной экономичности автомобиля
2.3 Расчет управляемости автомобиля
3 Расчет рулевого управления
3.1 Кинематика рулевого управления
3.2 Выбор рулевого управления
3.3 Нагрузочные режимы
3.4 Расчет рулевого механизма
3.5 Расчет рулевого привода
3.5.1 Расчет сошки
3.5.2 Расчет боковой тяги
3.5.3 Расчет средней тяги
3.5.4 Расчет шарового пальца
4 Технологический процесс механической обработки
корпуса маятника
4.1 Выбор заготовки
4.2 Выбор методов обработки корпуса маятникового рычага
4.3 Маршрутный технологический процесс механической обработки корпуса маятникового рычага рулевого привода
5 Экономика и организация производства
5.1 Оценка уровня качества проектируемого рулевого привода
5.2. Расчет экономического эффекта от внедрения новой
конструкции рулевого привода
5.2.1 Расчет капитальных затрат разработанного рулевого привода
5.2.2 Расчет эксплуатационных расходов
5.2.3 Расчет срока окупаемости капитальных вложений
6 Безопасность жизнедеятельности
6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов технологического процесса изготовления корпуса маятника
6.2 Разработка мероприятий по обеспечению безопасных и безвредных условий труда в литейном производстве
6.2.1 Выбор здания для литейного цеха и расстановка оборудования
6.2.2 Проектирование дополнительных средств для комфортных условий труда
6.2.3 Противопожарная безопасность
6.2.4 Организация рабочего места станочника-фрезеровщика
Заключение
Список литературы
Приложения
1 Анализ и выбор конструкции разрабатываемого агрегата
1.1. Общие сведения
1.2 Требования к рулевому управлению
1.3 Анализ конструкций рулевого управления
1.3.1 Рулевой привод
1.3.2 Рулевой механизм
1.3.3 Рулевые усилители
1.3.4 Травмобезопасное рулевое управление
1.4 Выбор конструкции рулевого управления
2 Расчет тягово-скоростных, топливо-экономических характеристик
и управляемости автомобиля
2.1 Расчет тягово-динамической характеристики
2.1.1 Исходные данные
2.1.2 Выбор и обоснование параметров для выполнения тягового расчета
2.1.3 Расчет максимальной мощности двигателя
2.1.4 Расчет передаточного числа главной передачи
2.1.5 Расчет передаточных чисел коробки передач
2.1.6 Расчет и построение внешней скоростной характеристики
2.1.7 Расчет и построение динамической характеристики
автомобиля и графика мощностного баланса
2.1.8 Расчет ускорений автомобиля
2.1.9 Расчет пути и времени разгона автомобиля
2.2 Расчет и построение характеристик топливной экономичности автомобиля
2.3 Расчет управляемости автомобиля
3 Расчет рулевого управления
3.1 Кинематика рулевого управления
3.2 Выбор рулевого управления
3.3 Нагрузочные режимы
3.4 Расчет рулевого механизма
3.5 Расчет рулевого привода
3.5.1 Расчет сошки
3.5.2 Расчет боковой тяги
3.5.3 Расчет средней тяги
3.5.4 Расчет шарового пальца
4 Технологический процесс механической обработки
корпуса маятника
4.1 Выбор заготовки
4.2 Выбор методов обработки корпуса маятникового рычага
4.3 Маршрутный технологический процесс механической обработки корпуса маятникового рычага рулевого привода
5 Экономика и организация производства
5.1 Оценка уровня качества проектируемого рулевого привода
5.2. Расчет экономического эффекта от внедрения новой
конструкции рулевого привода
5.2.1 Расчет капитальных затрат разработанного рулевого привода
5.2.2 Расчет эксплуатационных расходов
5.2.3 Расчет срока окупаемости капитальных вложений
6 Безопасность жизнедеятельности
6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов технологического процесса изготовления корпуса маятника
6.2 Разработка мероприятий по обеспечению безопасных и безвредных условий труда в литейном производстве
6.2.1 Выбор здания для литейного цеха и расстановка оборудования
6.2.2 Проектирование дополнительных средств для комфортных условий труда
6.2.3 Противопожарная безопасность
6.2.4 Организация рабочего места станочника-фрезеровщика
Заключение
Список литературы
Приложения
Дополнительная информация
2007,Ульяновский государственный технический университет,Хусаинов,Отлично.
Другие работы
Газотурбинные установки ТОГУ 2018 Вариант 17
Z24
: 2 февраля 2026
Расчет теоретического и действительного циклов ГТУ
Выполняется расчет простого цикла ГТУ для условной двухвальной установки. Схема установки и теоретический цикл в координатах «давление — удельный объем » представлены на рис. 1.
Исходные данные:
— параметры окружающей среды р0=0,1 МПа; Т0=293 К;
— степень повышения давления в компрессоре πК;
— степень повышения температуры в КС θ;
— изоэнтропический (адиабатический) КПД компрессора ηК;
— внутренний КПД турбины ηТ.
При ра
700 руб.
Модернизация минипогрузчика Caterpillar257В. Разработка сменного рабочего оборудования
gubin2011
: 26 марта 2015
Дипломный проект посвящён разработке сменного универсального рабочего оборудования для малогабаритного фронтального погрузчика Caterpillar 257B. В общей части дипломного проекта произведен обзор и анализ универсальных малогабаритных погрузчиков. Представлено описание и техническая характеристика малогабаритного погрузчика Caterpillar 257B. Техническое исполнение сменного универсального рабочего оборудования – мини экскаватор. При проектировании рабочего оборудования выполнен расчёт усилий подъем
450 руб.
Механика жидкости и газа ВлГУ Контрольное задание 1 Задача 1 Вариант 8
Z24
: 22 декабря 2025
Определить показания h двухжидкостного дифференциального манометра, при котором система из двух поршней, имеющих общий шток, будет находится в равновесии, если в обоих цилиндрах находится жидкость A, в колене двухжидкостного дифференциального манометра – жидкость Б; абсолютное давление, показываемое пружинным манометром (рис. 11, табл. 1). Трением поршней в цилиндрах пренебречь.
150 руб.
Совершенствование механизации обмолота зерновых в ООО «СТИМУЛ»
Рики-Тики-Та
: 9 января 2013
Введение
Производство сельскохозяйственной продукции, в том числе и зерновых культур, вступило в этап, когда дальнейшее расширение посевных площадей стало невозможным. Все последующее нормирование производства возможно достигнуть только за счет урожайности, снижения потерь при уборке, заготовке, хранении и сушки зерна.
Значение широко осваиваемых сейчас интенсивных технологий возделывания зерновых и других культур все возрастает. Уже первые годы их применения показали, что они, гарантируют повыш
825 руб.