Технологический процесс сборки топливного насоса высокого давления двигателя и участок механической обработки корпуса регулятора топливного насоса в условиях серийного производства
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 5.11R03 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Пояснительная записка 130 листов + 17 чертетежей + Спецификации + Комплект документов на сборку и обработку
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
Введение
1. Технологическая часть
1.1. Определение типа производства
1.2. Проектирование ТП сборки узла
1.2.1. Служебное назначение узла, описание устройства и работы
1.2.2. Критический анализ технических требований. Обоснование
метода достижения точности по отдельным техническим
требованиям
1.2.3. Методы проверки технических требований узла
1.2.4. Анализ технологичности конструкции узла
1.2.5. Технологический маршрут сборки
1.2.6. Техническое нормирование
1.2.7. Организация работы участка сборки
1.2.8. Средства механизации и автоматизации процесса сборки
1.3. Технологический процесс изготовления детали
1.3.1. Служебное назначение детали. Классификация ее
поверхности. Характеристика материала детали
1.3.2. Анализ и методы контроля технических требований на деталь
1.3.3. Анализ технологичности конструкции детали
1.3.4. Выбор и технико-экономическое обоснование метода получение заготовки
1.3.5. Составление плана обработки поверхности детали
1.3.6. Проектирование ТП механической обработки детали
1.3.7. Выбор технологических баз и схем базирования
1.3.8. Расчет и выбор припусков
1.3.9. Расчет режимов резания
1.3.10. Техническое нормирование и определение коэффициента нагрузки
1.4. Конструирование и расчет приспособления
1.5. Расчет и проектирование режущего инструмента
2. Охрана труда и окружающей среды
2.1. Основные причины производственного травматизма станочника
2.2. Опасные и вредные факторы, вызывающие травматизм и
профессиональные заболевания
2.3. Безопасность труда при работе на металлорежущих станках
2.4. Защита от поражения электрическим током
2.4.1. Расчет защитного заземления
2.5. Защита от вентиляционных выбросов
2.5.1. Расчет циклона для улавливания пыли
3. Организационно-экономическая часть
3.1. Организационная часть
3.2. Экономическая часть
Общие выводы
Список используемой литературы
Приложения
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Сборочный чертеж узла (Насос топливный) (А1)
2 Деталь (Корпус регулятора) (А1)
3 Наладка технологическая (Оп.15 Токарно-револьверная с ЧПУ) (Лист 1) (А1)
4 Наладка технологическая (Оп.15 Токарно-револьверная с ЧПУ) (Лист 2) (А1)
5 Наладка технологическая (Оп.20 Токарно-револьверная с ЧПУ) (А1)
6 Наладка технологическая (Оп.55 Вертикально - фрезерная) (Лист 1) (А2)
7 Наладка технологическая (Оп.60 Вертикально - фрезерная) (Лист 2) (А2)
8 Контрольная наладка (Операция 80) (А2)
9 Наладка технологическая (Оп.115 Вертикально – сверлильная) (А2)
10 Контрольная наладка (Операция 125) (А2)
11 Наладка сборочная (А2)
12 Кондуктор поворотный для сверления, разворачивания банки (А1)
13 Приспособление для фрезерования пневматическое (А1)
14 Приспособление для замера несимметричности (А1)
15 Зенкер фасочно-расточной (А3)
16 Фреза концевая (А3)
17 Планировка участка (А1)
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
Введение
1. Технологическая часть
1.1. Определение типа производства
1.2. Проектирование ТП сборки узла
1.2.1. Служебное назначение узла, описание устройства и работы
1.2.2. Критический анализ технических требований. Обоснование
метода достижения точности по отдельным техническим
требованиям
1.2.3. Методы проверки технических требований узла
1.2.4. Анализ технологичности конструкции узла
1.2.5. Технологический маршрут сборки
1.2.6. Техническое нормирование
1.2.7. Организация работы участка сборки
1.2.8. Средства механизации и автоматизации процесса сборки
1.3. Технологический процесс изготовления детали
1.3.1. Служебное назначение детали. Классификация ее
поверхности. Характеристика материала детали
1.3.2. Анализ и методы контроля технических требований на деталь
1.3.3. Анализ технологичности конструкции детали
1.3.4. Выбор и технико-экономическое обоснование метода получение заготовки
1.3.5. Составление плана обработки поверхности детали
1.3.6. Проектирование ТП механической обработки детали
1.3.7. Выбор технологических баз и схем базирования
1.3.8. Расчет и выбор припусков
1.3.9. Расчет режимов резания
1.3.10. Техническое нормирование и определение коэффициента нагрузки
1.4. Конструирование и расчет приспособления
1.5. Расчет и проектирование режущего инструмента
2. Охрана труда и окружающей среды
2.1. Основные причины производственного травматизма станочника
2.2. Опасные и вредные факторы, вызывающие травматизм и
профессиональные заболевания
2.3. Безопасность труда при работе на металлорежущих станках
2.4. Защита от поражения электрическим током
2.4.1. Расчет защитного заземления
2.5. Защита от вентиляционных выбросов
2.5.1. Расчет циклона для улавливания пыли
3. Организационно-экономическая часть
3.1. Организационная часть
3.2. Экономическая часть
Общие выводы
Список используемой литературы
Приложения
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Сборочный чертеж узла (Насос топливный) (А1)
2 Деталь (Корпус регулятора) (А1)
3 Наладка технологическая (Оп.15 Токарно-револьверная с ЧПУ) (Лист 1) (А1)
4 Наладка технологическая (Оп.15 Токарно-револьверная с ЧПУ) (Лист 2) (А1)
5 Наладка технологическая (Оп.20 Токарно-револьверная с ЧПУ) (А1)
6 Наладка технологическая (Оп.55 Вертикально - фрезерная) (Лист 1) (А2)
7 Наладка технологическая (Оп.60 Вертикально - фрезерная) (Лист 2) (А2)
8 Контрольная наладка (Операция 80) (А2)
9 Наладка технологическая (Оп.115 Вертикально – сверлильная) (А2)
10 Контрольная наладка (Операция 125) (А2)
11 Наладка сборочная (А2)
12 Кондуктор поворотный для сверления, разворачивания банки (А1)
13 Приспособление для фрезерования пневматическое (А1)
14 Приспособление для замера несимметричности (А1)
15 Зенкер фасочно-расточной (А3)
16 Фреза концевая (А3)
17 Планировка участка (А1)
Дополнительная информация
Год сдачи: 2006 г.
Дипломный проект с хорошим количеством чертежей, за небольшие деньги.
Дипломный проект с хорошим количеством чертежей, за небольшие деньги.
Другие работы
Термодинамика и теплопередача ИРНИТУ 2019 Задача 6 Вариант 48
Z24
: 15 мая 2026
Плоская стальная стенка толщиной δ1 (λ1 = 40 Вт/(м⸱К) с одной стороны омывается газами; при этом коэффициент теплоотдачи равен α1. С другой стороны стенка изолирована от окружающего воздуха плотно прилегающей к ней пластиной толщиной δ2 (λ2 = 0,15 Вт/(м⸱К). Коэффициент теплоотдачи от пластины к воздуху равен α2. Определить тепловой поток ql, Вт/м² и температуры t1, t2, и t3 поверхностей стенок, если температура продуктов сгорания tг, а воздуха — tв.
200 руб.
Экзамен по дисциплине: Физика (часть 2). Билет № 9.
Alexbur1971
: 10 октября 2020
Билет № 9
1. Реальный электрический контур. Свободные затухающие электромагнитные колебания: дифференциальное уравнение, его решение. Функции силы тока в катушке и напряжения на обкладках конденсатора от времени.
2. Интерференция волн. Общий вид интерференционной картины. Условия наблюдения устойчивой интерференционной картины. Когерентные волны и способ их получения.
3. На дифракционную решётку нормально падает монохроматический свет с длиной волны 600 нм. Вычислите наибольший порядок спектра,
500 руб.
Организация маркетинговой деятельности на предприятии
GnobYTEL
: 15 февраля 2012
Содержание
Введение
1. Понятие, виды и функции маркетинга
2. Традиционные и современные организационные службы Маркетинга
3. Маркетинговое планирование на предприятии
Заключение
Список использованной литературы
Маркетинговая деятельность предприятия представляет собой творческую управленческую деятельность, задача которой заключается в развитии рынка товаров, услуг и рабочей силы путем оценки потребностей потребителей, а также в проведении практических мероприятий для удовлетворения этих потре
20 руб.
Механизм подъема и поворота стрелового поворотного крана общего назначения
ostah
: 6 сентября 2011
Расчёт механизма подъёма
Выбор палиспаста, каната, диаметр барабана и блоков
Выбор и проверочный расчёт элементов крюковой подвески
Расчёт оси барабана
Расчёт двигателя и редуктора
Определение тормозного момента и выбор тормоза
Определение конструктивных параметров
Определение усилий дейс - щих на опоры и выбор подшипников
Расчёт статического момента сопротивления повороту
Выбор электродвигателя поворотного устройства
Определение тормозного момента и выбор тормоза
Расчёт колонны
Расч
15 руб.