Участок сборки механизма газораспределения и механической обработки распределительного вала в условиях серийного производства
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пояснительная записка 68 листов + 11 чертежей + Спецификации + Маршрутные карты обработки, сборки и карты эскизов + Доклад на защиту
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Определение типа производства
1.2 Технологический процесс сборки.
1.2.1 Служебное назначение сборочной единицы и описание её работы
1.2.2 Критический анализ технических требований на сборочную единицу и решение её методами теории размерных цепей
1.2.3 Методы проверки собранного узла
1.2.4. Технологичность конструкции узла
1.2.5 Организационная форма сборки узла
1.3 Технологический процесс изготовления детали
1.3.1Служебное назначение детали и ее поверхностей. Характеристика материала детали
1.3.2 Критический анализ технических требований на деталь
1.3.3 Методы и схемы проверки технических требований
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.5 Выбор заготовки и технико – экономическое обоснование метода ее получения
1.3.6 Обоснование варианта технологического процесса
1.3.7 Выбор баз и схем базирования
1.3.8 Расчёт и выбор припусков
1.3.9 Расчет режимов резания. Техническое нормирование. Определение коэффициента загрузки оборудования
1.4 Расчет и проектирование приспособления
1.4.1 Тиски зажимные
1.4.2 Универсально-сборное приспособление для фрезерования шпоночного паза
1.5 Расчёт и проектирование режущего инструмента
1.5.1 Исходные данные для расчёта режущего инструмента
1.5.2 Расчёт режущего инструмента
1.5.3 Технические требования на изготовление инструмента
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1 Факторы производственного риска при сборке и механической обработке
2.2. Техника безопасности при обработке металлов резанием
2.3. Источники травм и заболеваний на участках
2.4 Выбор и эксплуатация производственных светильников
2.5 Охрана окружающей среды. Защита атмосферы от пылевых выбросов производства
3 Экономика, организация и планирование производства
3.1 Организационная часть
3.2 Экономическая часть
ВЫВОДЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1. Сборочный чертеж ( Механизм газораспределения) (А1) (Лист 1)
2. Сборочный чертеж ( Механизм газораспределения) (А1) (Лист 2)
3. Приспособление для фрезерования ( Тиски зажимные) (А1)
4. Приспособление для контроля (А1)
5. Приспособление для контроля (Второе) (А1)
6. Призма для контроля левая (А2)
7. Наладка технологическая (Фрезерно-центровальная) (А1)
8. Наладка инструментальная (Токарно-копировальная) (А1)
9. Наладка технологическая (Круглошлифовальная) (А1)
10. Торцевая фреза (А2)
11. Участок механообработки распределительного вала (А1)
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Определение типа производства
1.2 Технологический процесс сборки.
1.2.1 Служебное назначение сборочной единицы и описание её работы
1.2.2 Критический анализ технических требований на сборочную единицу и решение её методами теории размерных цепей
1.2.3 Методы проверки собранного узла
1.2.4. Технологичность конструкции узла
1.2.5 Организационная форма сборки узла
1.3 Технологический процесс изготовления детали
1.3.1Служебное назначение детали и ее поверхностей. Характеристика материала детали
1.3.2 Критический анализ технических требований на деталь
1.3.3 Методы и схемы проверки технических требований
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.5 Выбор заготовки и технико – экономическое обоснование метода ее получения
1.3.6 Обоснование варианта технологического процесса
1.3.7 Выбор баз и схем базирования
1.3.8 Расчёт и выбор припусков
1.3.9 Расчет режимов резания. Техническое нормирование. Определение коэффициента загрузки оборудования
1.4 Расчет и проектирование приспособления
1.4.1 Тиски зажимные
1.4.2 Универсально-сборное приспособление для фрезерования шпоночного паза
1.5 Расчёт и проектирование режущего инструмента
1.5.1 Исходные данные для расчёта режущего инструмента
1.5.2 Расчёт режущего инструмента
1.5.3 Технические требования на изготовление инструмента
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1 Факторы производственного риска при сборке и механической обработке
2.2. Техника безопасности при обработке металлов резанием
2.3. Источники травм и заболеваний на участках
2.4 Выбор и эксплуатация производственных светильников
2.5 Охрана окружающей среды. Защита атмосферы от пылевых выбросов производства
3 Экономика, организация и планирование производства
3.1 Организационная часть
3.2 Экономическая часть
ВЫВОДЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1. Сборочный чертеж ( Механизм газораспределения) (А1) (Лист 1)
2. Сборочный чертеж ( Механизм газораспределения) (А1) (Лист 2)
3. Приспособление для фрезерования ( Тиски зажимные) (А1)
4. Приспособление для контроля (А1)
5. Приспособление для контроля (Второе) (А1)
6. Призма для контроля левая (А2)
7. Наладка технологическая (Фрезерно-центровальная) (А1)
8. Наладка инструментальная (Токарно-копировальная) (А1)
9. Наладка технологическая (Круглошлифовальная) (А1)
10. Торцевая фреза (А2)
11. Участок механообработки распределительного вала (А1)
Дополнительная информация
Дипломный проект за небольшие деньги.
Другие работы
СИНЕРГИЯ Тренинг по управлению стрессами (Темы 1-4) Тест 100 баллов
Synergy2098
: 6 декабря 2023
СИНЕРГИЯ Тренинг по управлению стрессами (Темы 1-4)
МТИ МосТех МосАП МФПУ Синергия Тест оценка ОТЛИЧНО (100 баллов)
Ответы на 127 вопросов
Результат - 100 баллов
С вопросами вы можете ознакомиться до покупки
ВОПРОСЫ:
Введение в курс
Тема 1. Стресс, его виды и факторы возникновения
Тема 2. Виды реакций и последствия стресса
Тема 3. Саморегуляция, снятие стрессового напряжения и помощь при стрессе
Тема 4. Антистрессовый образ жизни, антистрессовое подчинение, антистрессовое управление
Итог
228 руб.
Инерционный виброгрохот
fire1st
: 6 февраля 2017
Подбор основного оборудования
Конструкция основного оборудования Инерционного виброгрохота
Технологический процесс оборудования Инерционного виброгрохота
Технологические расчеты Инерционного виброгрохота
Прочностные расчеты Инерционного виброгрохота
100 руб.
Проектирование, строительство и эксплуатация сетей связи. Экзаменационная работа. Билет №4.
SybNet
: 5 апреля 2013
Экзаменационный билет №4 по предмету "Проектирование, строительство и эксплуатация сетей связи", 7 семестр, ДО СибГУТИ
1. Определите содержание раздела проекта "Услуги, классы обслуживания для каждой категории пользователя, а также потребность в ширине полосы пропускания".
2. Какие технологические решения принимаются в ходе проектирования.
3. Поясните понятия централизованного и децентрализованного способов технического обслуживания.
4. Задача. Написать все возможные маршруты от вершины X2 д
100 руб.
Контрпривод почвообрабатывающего агрегата АППМ-4 (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 26 июня 2018
Агрегат является полунавесной машиной и состоит из почвообрабатывающей части, посевной части, колесного хода и рамы для их соединения.
При эксплуатации агрегата на полях нашей республики с почвами среднего и тяжелого механического состава, на почвах, засоренных камнями, происходит разрушение связующего элемента на пути передачи мощности – вала контрпривода. Это требует дополнительных затрат времени, труда и материальных средств на устранение внезапного отказа, препятствует выполнению операций
499 руб.