Кондуктор с бункерной загрузкой деталей - Задание №8

Устройство и работа кондуктора.
Кондуктор с бункерной загрузкой деталей служит для сверления в шайбах отверстия Ø 1,6 мм (рис. 1); конструкцией обеспечивается полуавтоматический установ и съем шайб. В расточку Ø 80 корпуса закладывают полукольцо так, чтобы выступ его шириной 5 мм оказался снаружи. Полукольцо крепят штифтами. В отверстие Ø 5 корпуса впрессовывают втулку заподлицо с плоскостью корпуса. Бункер-лоток, состоящий из четырех деталей, спаянных одна с другой (см. чертеж 1—0), прикрепляют к корпусу винтами так, чтобы козырек 1—2 бункера оказался над отверстием канала шириной 8 мм в корпусе. Рукоятку со стороны стержня Ø 12 шпильки навинчивают так, чтобы звездочка оказалась со стороны отверстия Ø 4 шпильки. В это отверстие запрессовывают штифт, который препятствует свинчиванию рукоятки. Между деталями предусматривается зазор 0,2—0,3 мм. Шпильку вставляют в отверстие Ø 20 корпуса так, чтобы конец ее с резьбой М12 находился со стороны фаски отверстия Ø 20. На свободный конец шпильки навинчивают диск и стопорят его винтом. В каждое отверстие М8 корпуса закладывают шарик, пружину и завинчивают винтом заподлицо с плоскостью корпуса. В лоток засыпают заготовки, которые, поступают в канал корпуса. Из канала заготовка попадает в гнездо диска. Заготовки, не попавшие в канал, падают в коробку, из которой их периодически пересыпают у лоток. Подающий диск рабочий вращает вручную, для чего поворачивает рукоятку на 2/12 оборота вправо. При этом вначале выбирается зазор между рукояткой и штифтом, что происходит благодаря левой резьбе, винтовой пары, а затем поворачивается на 1/12 оборота диск, и шарики-фиксаторы заскакивают в отверстия диска. После этого рабочий поворачивает рукоятку 7 на 1/12 оборота влево, подтягивая тем самым подающий диск к корпусу. При этом шайба зажимается в верхнем гнезде диска. Рабочий вводит сверло через втулку и просверливает в шайбе отверстие. При последующих оборотах диска шайба выпадает из гнезда на лоток коробки. Для удаления стружки из гнезда выступающую часть внутренней поверхности диска периодически обдувают сжатым воздухом.

По заданию выполнено:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
-Спецификация.
-Чертежи всех деталей (деталирование);
-Чертеж в изометрии

8-00 СБ - Кондуктор с бункерной загрузкой деталей Сборочный чертеж
8-1-0 СБ - Лоток Сборочный чертеж
8-1-1 - Щека лотка
8-1-2 - Козырек лотка
8-1-3 - Щека лотка
8-1-4 - Дно лотка
8-2 - Втулка
8-3 - Полукольцо
8-4 - Пружина
8-7 - Рукоятка
8-8 - Коробка
8-10 - Шпилька
8-11 - Диск подающий
8-12 - Корпус

Номера позиций деталей и стандартных изделий на сборочном чертеже и в спецификации расставлены в соответствии с ГОСТ.

Выполнено в программе Компас