Организация ремонта и технического обслуживания машин в ОАО «Племзавод «Дружба» Калининского района (Стенд для ремонта битеров и молотильных барабанов)

Аннотация

с. 81, табл. 14, рис. 4, ист. 19.

В дипломном проекте приведена краткая характеристика хозяйства, дан анализ производственной деятельности и функционирования ремонтно-обслуживающей базы ОАО «Племзавод «Дружба» Калининского района.
Представлен расчет количества и номенклатуры ремонтно-обслуживающих воздействий, объемов ремонтно-обслуживающих работ по тракторам, автомобилям, комбайнам, сельскохозяйственным машинам, оборудованию центральной ремонтной мастерской (ЦРМ), а также выполнено распределение по месту проведения и определена годовая производственная программа ЦРМ.
Разработан технологический процесс восстановления барабана молотильного устройства комбайна Дон-1500Б.
Модернизирован стенд для ремонта барабана молотильного устройства зерноуборочных комбайнов Дон-1500Б.
Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности и экологичности.
Проведено дооснащение участка ремонта с.-х машин ЦРМ и произведен расчет количества персонала.
Произведен расчет экономической эффективности ремонта машин в ЦРМ и модернизации стенда для ремонта барабана молотильного устройства.

 СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Формирование исходных данных для проектирования
1.1 Общие сведения о хозяйстве
1.2 Состав машинно-тракторного парка в ОАО «Племзавод «Дружба»
1.3 Ремонтно-обслуживающая база ОАО «Племзавод «Дружба»
1.4 Обоснование темы дипломного проекта
2 Расчет годовых объемов ремонтно-обслуживающих работ и их
  распределение по месту проведения
2.1 Тракторы
2.2 Автомобили
2.3 Комбайны
2.4 Сельскохозяйственные машины
2.5 Машины и оборудование по механизации животноводства
2.6 Распределение ремонтно-обслуживающих работ по месту их
  проведения
2.7 Разработка календарного плана ремонтно-обслуживающих работ
3 Проектирование производственного процесса ремонта машин в ЦРМ
3.1 Обоснование годовой производственной программы ЦРМ
3.2 Режим работы ЦРМ и расчет фондов времени
3.3 Распределение работ, выполняемых в мастерской по видам
3.4 Расчет персонала ЦРМ
3.5 Расчет площадей производственных участков мастерской
3.6 Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования
4 Разработка технологического процесса восстановления барабана
молотильного устройства комбайна Дон-1500Б
4.1 Основные дефекты восстанавливаемой детали
4.2 Восстановление износа шпоночного паза молотильного барабана
5 Конструктивная разработка стенда для ремонта битеров и молотильных
барабанов
5.1 Описание конструкции стенда
5.2 Конструктивные и прочностные расчеты
6 Безопасность жизнедеятельности и экологичность проекта
6.1 Состояние охраны труда в ОАО ПЗ «Дружба» Калининского
района
6.2 Мероприятия по улучшению условий труда в ЦРМ
6.3 Предварительный расчет инженерно-технических средств
обеспечения безопасности на участке ремонта с.-х машин
6.4 Пожарная безопасность
6.5 Экологичность разработок проекта
7 Экономическая эффективность совершенствования организации ремонта
и технического обслуживания машин в ОАО «Племзавод «Дружба» и
применения приспособления для ремонта битеров и молотильных
барабанов
7.1 Экономическая эффективность совершенствования организации
ремонта и технического обслуживания машин
7.2 Экономическая эффективность модернизации стенда для ремонта
битеров и молотильных барабанов
Заключение
Список использованных источников
Приложение А – Расчетные таблицы
Приложение Б Спецификации

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выполненный дипломный проект позволяет сделать следующие выводы.
1) Проведенный анализ организации ремонта и технического обслуживания машин в ОАО Племзавод «Дружба» Калининского района показал, что существующая в хозяйстве ЦРМ не удовлетворяет современным требованиям технического сервиса машин, так как имеющиеся здесь участки не укомплектованы необходимым ремонтно-технологическим оборудованием.
Для своевременного и качественного выполнения объема ремонтно-обслуживающих работ следует дооснастить эти участки современным техно-логическим оборудованием.
2) Технологические расчеты показали, что годовой объем ремонтно-обслуживающих работ, подлежащий к выполнению в ЦРМ, составляет 17200 чел.-ч.
Считаю целесообразным производить капитальные ремонты энергонасыщенных тракторов, автомобилей и комбайнов в специализированных предприятиях и ЦРМ хозяйства с кооперацией по ремонту наиболее сложных агрегатов, текущие ремонты и сложные технические обслуживания (ТО-3, ТО-2, СТО) тракторов, комбайнов и автомобилей, в ЦРМ хозяйства.
3) Для повышения эффективности использования техники, снижения затрат на ее содержание, в дипломном проекте спроектирован производственный процесс ремонта машин в ЦРМ.
Разработанная технологическая планировка участка ремонта с.-х машин с подбором необходимого ремонтно-технологического оборудования позволит снизить затраты на проведение ремонтно-обслуживающих работ.
4) При разработке маршрутно-операционного технологического процесса восстановления барабана молотильного устройства комбайна Дон-1500Б ис-пользовано высокопроизводительное оборудование и технологическая оснастка.
5) Разработанное в дипломном проекте приспособление можно использовать на участке ремонта с.-х машин ЦРМ при восстановлении барабана моло-тильного устройства комбайна дон-1500Б.
6) В дипломном проекте рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности и экологичности разработок проекта, разработан план мероприятий по охране труда в ОАО Племзавод «Дружба», выполнен расчет инженерно-технических средств обеспечения безопасности на участке ремонта с.-х машин.
7) В дипломном проекте выполнено технико-экономическое обоснование инженерных решений. В результате совершенствования технологического процесса ремонта машин в ЦРМ улучшаются ее технико-экономические показатели: уменьшается себестоимость работ, снижаются приведенные затраты.
Расчеты показали, что производственная программа ЦРМ увеличивается на 11,4 условных ремонтов по сравнению с существующей, себестоимость ус-ловного ремонта уменьшается на 20,1 тыс. руб. Окупаемость дополнительных капиталовложений составляет 0,1 года.
Внедрение стенда для ремонта битеров и молотильных барабанов позво-лит снизить трудоемкость выполняемых работ и получить экономию от сни-жения эксплуатационных затрат в сумме 3,9 тыс. руб./год.

2013 г.