Проектирование башенного крана Г/П 10 т.

Цена:
150 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon Spetsifikatsia_-_obschiy_vid_krana_1.cdw.bak
material.view.file_icon Spetsifikatsia_-_obschiy_vid_krana_1.cdw
material.view.file_icon Spetsifikatsia_-_mekhanizm_podema_1.spw
material.view.file_icon RPZ_1.docx
material.view.file_icon Obschiy_vid_krana_4.cdw
material.view.file_icon Mekhanizm_podema_obschiy_vid_1.cdw
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word

Описание

В проекте был спроектирован башенный кран, предназначенный для подъёма и перемещения груза на небольшие расстояния в пределах определённой площади промышленного предприятия. Механизм вращения состоит из гидродвигателя, соединительной муфты, тормоза, редуктора, открытой передачи наружного или внутреннего зацепления.
Крюки подобраны по заданной грузоподъемности исходя от вида привода и режима работы грузоподъемного механизма. Основные размеры крюка находятся по таблицам ГОСТ 6627-74. Выбран редуктор Ц2У-315 с передаточным числом 8 и допускаемым крутящем моменте на выходном валу Мт = 7500-8100 Н*м.

Исходные данные на курсовой проект. Задание № 2; Вариант № 4:
Грузовой момент, т*м - 187
Максимальный вылет, м - 25
Вылет при макс. грузоподъемности, м - 18
Минимальный вылет, м - 13
Грузоподъемность при макс. вылете, т - 7,5
Максимальная грузоподъемность, т - 10
Высота подъема при макс. вылете, м - 46
Высота подъема при мин. вылете, м - 57,8
Скорость подъема груза, м/мин - 40
Скорость передвижения крана, м/мин - 25
Частота вращения, об/мин - 0,6
Время изменения вылета, мин - 1,8
Масса конструктивная, т - 64,4
Масса общая, т - 114,4
Тип стрелы - Подъемная
Режим работы механизмов - 2к, 3к

Список чертежей:
1. Башенный кран - общий вид (со спецификацией);
2. Механизм подъема груза - общий вид (со спецификацией).

Содержание расчетно-пояснительной записки:
Введение
Исходные данные на курсовой проект
1. Расчёт механизма подъёма груза
1.1. Выбор полиспастного механизма
2. Расчёт и выбор стальных канатов
2.1. Максимальное усилие в ветви каната на 6арабан
2.2. Расчётное разрывное усилие в канате
2.3. Выбор стального каната
3. Определение основных размеров барабана
3.1. Диаметр блока и барабана, измеряемый по центру каната
3.2. Диаметр барабана, измеренный по дну канавки
3.3. Длина каната, навиваемого на барабан
3.4. Рабочая длина барабана с учетом запасных витков
3.5. Полная длина барабана
3.6. Проверка жёсткости барабана
3.7. Определение толщины стенки барабана и проверка его на прочность
4. Расчёт крепления конца каната на барабане
4.1. Усилие в месте крепления каната к барабану
4.2. Усилие, необходимое для затяжки болтов крепления каната
4.3. Суммарное напряжение в каждом болте крепления определиться
5. Выбор и расчёт грузозахватного приспособления
5.1. Выбор крюка
5.1.1. Проверка на прочность хвостовика крюка
5.2. Расчёт траверсы крюковой подвески
5.2.1. Уравнение прочности при действии изгибающего момента в ослабленном сечении
5.2.2. Определение диаметра цапфы траверсы
6. Определение мощности электродвигателя для привода механизма подъёма груза
6.1. Определение статической мощности
6.2. Выбор электродвигателя.
7. Определение передаточного числа редуктора механизма подъёма груза
7.1. Выбор редуктора
7.2. Выбор соединительных муфт
8. Выбор и проверочный расчёт тормоза
8.1. Определение необходимого тормозного момента
8.2. Проверочный расчёт тормоза
9. Расчёт механизма вращения крана
9.1. Выбор механизма вращения и опорно-поворотного устройства
10. Определение общего момента сопротивления вращения крана
10.1. Определение моментов от сил трения
10.2. Определение момента сопротивления вращению от инерционных сил
10.3. Определение момента от крена крана
10.4. Определение воздействия от ветровой нагрузки
11. Определение мощности двигателя привода механизма вращения крана
Список используемой литературы
Гидроцилиндр - 58.000 Деталирование
Гидро и пневмоцилиндры применяются в качестве силового узла в приспособлениях и механизмах привода зажимных устройств. Они обеспечивают дистанционное регулирование и контроль зажимного усилия. Под давлением рабочей жидкости, поступающей под поршень, шток, связанный с рабочими органами зажимного устройства, перемещается. Обратный ход поршня обеспечивается переключением направления подачи жидкости. По заданию выполнено: -3D модели всех деталей; -3D сборка с разносом компонентов; -Сборочный
User HelpStud : 21 сентября 2025
200 руб.
Гидроцилиндр - 58.000 Деталирование promo
Гидромеханика. Сборник задач. УГГУ 2010 Задача 2.4
Закрытый резервуар заполнен маслом плотностью ρмасл = 900 кг/м³. На поверхности масла действует избыточное давление рман = 0,1 ат. Выход из резервуара сделан в виде патрубка прямоугольного сечения высотой h и шириной b. Патрубок закрывается крышкой, поворачивающееся относительно оси шарнира А (рис. 2.4). Определить ширину крышки, чтобы сила F, приложенная к верхней кромке крышки, не превышала 1 кН (F ≤ 1,0 кН). Принять высоту крышки h = 0,4 м, глубину масла над верхней кромкой крышки а = 0,6
User Z24 : 27 сентября 2025
200 руб.
Гидромеханика. Сборник задач. УГГУ 2010 Задача 2.4
Инженерная графика. Задание №1. Вариант №18. Задача №1. Стойка
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16. Боголюбов С.К. (1978г.) Задания по курсу черчения Задание №1. Вариант №18. Задача №1. Стойка Соединить половины фронтального и профильного разрезов с половинами соответствующих видов. В состав работы входят 3 файла: - 3D модель детали - ассоциативный чертеж с необходимыми разрезами, выполненный по этой модели - аналогичный обычный чертеж Все работы выполнены в программе Компас 3D 16 версии, для открытия этих файлов нужен компас не ниже этой версии.
User Чертежи : 21 ноября 2022
80 руб.
Инженерная графика. Задание №1. Вариант №18. Задача №1. Стойка
Теплотехника Задача 3.54 Вариант 64
Определение основных параметров газовой смеси в состояниях 1 и 2 1 кг газовой смеси заданного состава в % от объёма смеси совершает термодинамические процессы от состояния от 1 до состояния 2 с показателями n1=0; n2; n3=1; n4; n5=k; n6. Объём газовой смеси во всех процессах изменяется в ε=V2/V1 раз. Данная смесь обладает свойствами идеального газа. Начальное давление газовой смеси р1, МПа; начальная температура t1, ºС. Определить основные параметры газовой смеси в состоянии 1 и в состоянии
User Z24 : 19 января 2026
500 руб.
Теплотехника Задача 3.54 Вариант 64
up Наверх