Разработка технологического процесса ремонта корпуса редуктора лифта ПП-0411Щ

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon Расчетно-пояснительная записка.doc
material.view.file_icon Приложение Б Спецификация приспособления.doc
material.view.file_icon Приложение А Техпроцесс.doc
material.view.file_icon Лист 3 Приспособление для растачивания.cdw
material.view.file_icon Лист 2 Маршрутный техпроцесс.cdw
material.view.file_icon Лист 1 Ремонтный чертеж.cdw

Дополнительная информация

material.view.file_icon Лист 3 Приспособление для растачивания.cdw
Лист 3 Приспособление для растачивания.cdw
material.view.file_icon Лист 2 Маршрутный техпроцесс.cdw
Лист 2 Маршрутный техпроцесс.cdw
material.view.file_icon Лист 1 Ремонтный чертеж.cdw
Лист 1 Ремонтный чертеж.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v19 или новее)

Описание

Список чертежей:
Ремонтный чертеж корпуса редуктора
Маршрутный технологический процесс восстановления корпуса редуктора
Чертеж приспособления для растачивания
В данном курсовом проекте разработан технологический процесс ремонта корпуса редуктора лифта ПП-0411Щ. Также разработано приспособление для растачивания и произведен его расчет.
Произведен анализ существующих на сегодняшний день способов восстановления корпусных деталей. После проведенного анализа выбран способ восстановления трещины в стенке корпуса и восстановления отверстий под подшипники. Произведены расчеты режимов наплавки и токарной обработки. Разработано зажимное приспособление для растачивания, и произведен расчет силы прижатия.
Технические характеристики лебедки ЛЛ-0401
Грузоподъёмность - 400 кг
Скорость - 1 м/с
Межцентровое расстояние - 160 мм
Консольная нагрузка - 30000 Н
Передаточное число -40
Диаметр КВШ - 770 мм
Диаметр канатов - 10 мм
Синхронная частота вращения двигателя - 1000/250 об/мин
Мощность двигателя - 5 кВт
Последовательность технологического процесса ремонта редуктора
005 Моечная 
Очистить корпус от старой смазки и краски
010 Дефектовочная 
Выявить дефекты
015 Сверлильная 
Засверлить концы трещины
020 Слесарно-механическая 
Разделать трещину по заварку
025 Сварочная 
Заварить трещину
030 Наплавочная 
Наплавить внутренние поверхности с припуском на
механическую обработку
035 Наплавочная 
Заварить отверстия
040 Токарная 
Расточить внутренние поверхности с припуском на
шлифование
045 Сверлильная  
Сверлить отверстия и нарезать резьбы
050  Шлифовальная 
Шлифовать отверстия
055 Контрольная 
Контролировать восстановленные поверхности

Содержание пояснительной записки
1 Конструкция редуктора лебедки лл-0401 лифта пп-0411щ
2 Дефекты корпуса редуктора
3 Технические требования на дефектацию корпуса редуктора
4 Анализ научно-технической и патентной литературы по ремонту редукторов
5 Выбор способов устранения дефектов корпуса редуктора
6 Проектирование единичного технологического процесса ремонта корпуса редуктора лифта
7 Расчет технологических режимов и норм времени
8 Конструкторская разработка
8.1 Технические расчеты
8.2 Устройство и принцип работы
Заключение
Список использованной литературы
Приложение А (комплект документов)
Приложение Б (спецификации)
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 2.2 Вариант в
В плотине сделано водопропускное отверстие в виде трубы диаметром d. Труба перекрывается круглым затвором, имеющим неподвижную горизонтальную ось вращения, проходящую через точку А (рис. 2.2). Определить начальную силу натяжения троса (Т) для открытия затвора. Трос прикреплен к нижней кромке крышки под углом α к горизонту. Глубина воды над нижней кромкой затвора Н. Массу затвора не учитывать.
User Z24 : 4 октября 2025
200 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 2.2 Вариант в
Проект грузового АТП на 345 единиц подвижного состава с разработкой зоны текущего ремонта
Введение 1. Расчет производственной программы 1.1 Периодичность ТО и ТР 1.2 Число ТО на один авто за цикл 1.3 Число ТО на парк автомобилей за год 1.4 Годовой пробег автомобилей 1.5 Определение числа ТО и ТР в год 1.6 Расчет числа Д-1 и Д-2 в год 2. Определение годового объема работ по ТО и ТР 2.1 Годовой объем трудозатрат 3. Расчет численности рабочих 4. Расчет числа постов ТО и ТР 5. Расчёт площадей производственных участков, складов, стоянок автомобилей 6. Выбор и обоснование объемно-планирово
User proekt-sto : 19 июня 2023
250 руб.
Проект грузового АТП на 345 единиц подвижного состава с разработкой зоны текущего ремонта
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 4.10 Вариант К
Вода с расходом Q движется по трубе, которая в точке К разветвляется на два трубопровода 1 и 2, а затем в точке М оба трубопровода вновь соединяются. В трубопроводе 1 установлен кран, а в трубе 2 – гидродроссель. Определить расходы Q1 и Q2 в трубопроводах 1 и 2, а также перепад давлений между точками К и М – ΔрК-М, если диаметры трубопроводов одинаковы d, а длины соответственно равны l1 и l2. При решении учесть потери в кране ζкр = 3 и в дросселе ζдр = 8, другими местными потерями пренебречь. Ре
User Z24 : 19 декабря 2025
180 руб.
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 4.10 Вариант К
Теплотехника ИрГАУ Задача 5 Вариант 1
Определить количество удаленной влаги W, потребное количество воздуха L и расход теплоты на сушку Q для конвективной зерносушилки производительностью G1, если начальное значение относительной влажности зерна ω1 и конечное ω2, влагосодержание d1 и температура воздуха t1 на входе в сушилку, влагосодержание d2 и температура воздуха t2 на выходе из сушилки, температура наружного воздуха t0=15 ºC (табл. 6). Изобразить процесс сушки в h-d диаграмме влажного воздуха.
User Z24 : 22 февраля 2026
150 руб.
Теплотехника ИрГАУ Задача 5 Вариант 1
up Наверх