Проект мартеновского цеха с расчетом оборудования
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
Курсовой проект: 16 стр., 2табл., 2 приложения.
Целью данной курсовой работы является спроектировать мартеновский цех. Проект должен обеспечить создание цеха с технологией, оборудованием и сооружениями, соответствующими более высокому техническому уровню, чем в современных цехах; с высоким уровнем механизации и автоматизации.
Задание:
Производительность цеха 1,2 млн. тонн в год. Цех производит литую заготовку (40 % от общей производительности) сечением 200х200 и слитки (40%) массой 5,8т.
КОВШ, АГРЕГАТ, РАЗЛИВОЧНЫЙ КРАН, ЗАВАЛОЧНАЯ МАШИНА, МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ, СУТОЧНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.
Введение …………………………………………………..………….….3
1. Основы технологического процесса в цехе……………………..…..…4
2. Описание цеха и состава технических линий стана……………...…..5
3. Составление баланса по цеху………………………………..…...…..7
4. Выбор агрегатов и оборудования технологической линии цеха
4.1. Мартеновские печи …….………………………………...….….8
4.2. Миксеры……………………………………….………….……8
4.3. Заливочные краны………………………………………....……9
4.4. Завалочные машины……………………………………………9
4.5. Оборудование для разливки стали в слитки………………….…10
4.6. Машины для непрерывного литья в заготовку…………………12
Выводы …………………………………………………………..…….14
Список используемой литературы………………………………………15
ПРИЛОЖЕНИЕ А. План мартеновского цеха.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Разрез мартеновского цеха.
Целью данной курсовой работы является спроектировать мартеновский цех. Проект должен обеспечить создание цеха с технологией, оборудованием и сооружениями, соответствующими более высокому техническому уровню, чем в современных цехах; с высоким уровнем механизации и автоматизации.
Задание:
Производительность цеха 1,2 млн. тонн в год. Цех производит литую заготовку (40 % от общей производительности) сечением 200х200 и слитки (40%) массой 5,8т.
КОВШ, АГРЕГАТ, РАЗЛИВОЧНЫЙ КРАН, ЗАВАЛОЧНАЯ МАШИНА, МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ, СУТОЧНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.
Введение …………………………………………………..………….….3
1. Основы технологического процесса в цехе……………………..…..…4
2. Описание цеха и состава технических линий стана……………...…..5
3. Составление баланса по цеху………………………………..…...…..7
4. Выбор агрегатов и оборудования технологической линии цеха
4.1. Мартеновские печи …….………………………………...….….8
4.2. Миксеры……………………………………….………….……8
4.3. Заливочные краны………………………………………....……9
4.4. Завалочные машины……………………………………………9
4.5. Оборудование для разливки стали в слитки………………….…10
4.6. Машины для непрерывного литья в заготовку…………………12
Выводы …………………………………………………………..…….14
Список используемой литературы………………………………………15
ПРИЛОЖЕНИЕ А. План мартеновского цеха.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Разрез мартеновского цеха.
Другие работы
«Разработка технологических процессов восстановления вала вилки выключения сцепления».
lexa-t
: 28 декабря 2008
В данной курсовой работе было рассмотрено изменение технического состояния вала вилки выключения сцепления в процессе эксплуатации. В результате удалось выяснить наиболее ответственные нагруженные и изнашиваемые сопряжения; закономерности изменения их технического состояния. Причины и следствия износа; диагнозцирование износов. Наиболее целесообразным методом восстановления детали является наплавка в среде углекислого газа с жидкостным охлаждением. Марка выбранной мною проволоки НП-65Г, обесп
Индивидуальное задание на практику по получению первичных профессиональных умений и навыков, в том числе первичных умений и навыков научноисследовательской деятельности (учебная практика)
alexey2021
: 2 ноября 2023
НЕГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ ЧАСТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «МОСКОВСКИЙ ФИНАНСОВОПРОМЫШЛЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ «СИНЕРГИЯ» Направление подготовки: 38.03.01 Экономика профиль: Налоги и налогообложение
1600 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 2 Вариант 18
Z24
: 30 января 2026
Железобетонная дымовая труба внутренним диаметром 800 мм и наружным диаметром 1300 мм должна быть футерована внутри огнеупором.
Определить толщину футеровки и температуру наружной поверхности трубы из условий, чтобы тепловые потери с одного погонного метра трубы не превышали ql, а температура внутренней поверхности трубы не должна превышать t2. Температура внутренней поверхности футеровки t1. Коэффициент теплопроводности футеровки λ1=0,838+0,001t, Вт/(м·К), коэффициент теплопроводности бетона
150 руб.
Технологический процесс изготовления фланца токарного патрона (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 5 июня 2018
Содержание
1 Разработка технологического процесса изготовления детали
1.1 Назначение и конструкция детали
1.2 Анализ технических условий изготовления детали
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Определение типа производства…
1.5 Выбор метода получения заготовки
1.6 Анализ базового технологического процесса обработки детали…
1.7 Выбор методов обработки…
1.8 Выбор технологических баз
1.9 Разработка технологического маршрута обработки детали…
1.10 Разработка технологически
990 руб.