Модернизация автогрейдера с разработкой оборудования для планировки откосов
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 или новее)
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
1 Конструкторская часть.....................................................................
1.1 Назначение, область применения и техническая характеристика....................................................................
1.2 Анализ видов работ, выполняемых автогрейдером...............
1.3 Анализ конструкции и обоснования выбранного прототипа....................................................................................
1.4 Расчет основных параметров автогрейдера............................
1.5 Расчет мощности автогрейдера..............................................
1.6 Тяговый расчет......................................................................
1.7 Расчет производительности...................................................
1.7.1 Расчет производительности базовой машины....................
1.7.2 Расчет производительности модернизированной
машины.....................................................................................
1.8 Расчет силовых элементов гидравлической системы..............
1.9 Расчет на прочность...............................................................
1.9.1 Расчет пальца ригеля........................................................
1.9.2 Расчёт пальца шарнирного соединения a...........................
1.9.3. Расчёт пальца шарнирного соединения b..........................
1.9.4. Расчёт пальца шарнирного соединения 1..........................
1.9.5. Расчёт пальца шарнирного соединения 2..........................
1.9.6 Расчет пружины ригеля.....................................................
2 Технологическая часть...........................................................................................
2.1 Ригель..............................................................................................................
2.1.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.1.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.1.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.1.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.1.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.1.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.1.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.1.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
2.1.9 Операция 005 точения..............................................................................
2.2 Втулка..............................................................................................................
2.2.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.2.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.2.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.2.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.2.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.2.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.2.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.2.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
3 Экономическая часть.............................................................................................
3.1 Расчёт капитальных вложений на приобретение машины.........................
3.2 Определение годового фонда времени и эксплуатационной производительности.............................................................................................
3.2.1 При вырезании и перемещении грунта...................................................
3.2.2 При планировании....................................................................................
3.3 Определение годовых текущих затрат.........................................................
3.4 Единовременные затраты..............................................................................
3.5 Годовые затраты.............................................................................................
3.6 Текущие эксплуатационные затраты на одну машино-смену...................
3.7 Затраты на топливо........................................................................................
3.8 Прочие эксплуатационные затраты..............................................................
3.9 Затраты на смазочные и обтирочные материалы........................................
3.10 Определение себестоимости машино-смены............................................
3.11 Определение основных показателей и экономической эффективности капитальных вложений........................................................................................
3.11.1 При вырезании........................................................................................
3.11.2 При планировании..................................................................................
3.12 Расчёт трудоёмкости разработки 1000 м3 грунта и экономия по затратам труда.......................................................................................................
3.13 Расчёт металлоёмкости по сравниваемым вариантам..............................
4 Безопасность и экологичность проекта................................................................
4.1 Анализ потенциальных опасностей при работе автогрейдера...................
4.1.1 Промышленная санитария (опасности со стороны агрессивной среды)..................................................................................................................
4.1.1.1 Микроклимат......................................................................................
4.1.1.2 Освещенность.....................................................................................
4.1.1.3 Шум и вибрация..................................................................................
4.1.1.4 Загазованность и запыленность.........................................................
4.2 Охрана труда и техника безопасности при работе автогрейдера..............
4.3 Требования безопасности при использовании машин................................
4.4 Требования безопасности при ТО и текущем ремонте машин..................
4.5 Пожароопасность...........................................................................................
4.6 Расчёт виброизоляторов................................................................................
4.6.1 Расчёт виброизоляторов типа пружин....................................................
4.6.2 Расчёт резиновых виброизоляторов........................................................
Заключение.................................................................................................................
Список литературы....................................................................................................
Приложения...............................................................................................................
1.1 Назначение, область применения и техническая характеристика....................................................................
1.2 Анализ видов работ, выполняемых автогрейдером...............
1.3 Анализ конструкции и обоснования выбранного прототипа....................................................................................
1.4 Расчет основных параметров автогрейдера............................
1.5 Расчет мощности автогрейдера..............................................
1.6 Тяговый расчет......................................................................
1.7 Расчет производительности...................................................
1.7.1 Расчет производительности базовой машины....................
1.7.2 Расчет производительности модернизированной
машины.....................................................................................
1.8 Расчет силовых элементов гидравлической системы..............
1.9 Расчет на прочность...............................................................
1.9.1 Расчет пальца ригеля........................................................
1.9.2 Расчёт пальца шарнирного соединения a...........................
1.9.3. Расчёт пальца шарнирного соединения b..........................
1.9.4. Расчёт пальца шарнирного соединения 1..........................
1.9.5. Расчёт пальца шарнирного соединения 2..........................
1.9.6 Расчет пружины ригеля.....................................................
2 Технологическая часть...........................................................................................
2.1 Ригель..............................................................................................................
2.1.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.1.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.1.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.1.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.1.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.1.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.1.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.1.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
2.1.9 Операция 005 точения..............................................................................
2.2 Втулка..............................................................................................................
2.2.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.2.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.2.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.2.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.2.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.2.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.2.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.2.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
3 Экономическая часть.............................................................................................
3.1 Расчёт капитальных вложений на приобретение машины.........................
3.2 Определение годового фонда времени и эксплуатационной производительности.............................................................................................
3.2.1 При вырезании и перемещении грунта...................................................
3.2.2 При планировании....................................................................................
3.3 Определение годовых текущих затрат.........................................................
3.4 Единовременные затраты..............................................................................
3.5 Годовые затраты.............................................................................................
3.6 Текущие эксплуатационные затраты на одну машино-смену...................
3.7 Затраты на топливо........................................................................................
3.8 Прочие эксплуатационные затраты..............................................................
3.9 Затраты на смазочные и обтирочные материалы........................................
3.10 Определение себестоимости машино-смены............................................
3.11 Определение основных показателей и экономической эффективности капитальных вложений........................................................................................
3.11.1 При вырезании........................................................................................
3.11.2 При планировании..................................................................................
3.12 Расчёт трудоёмкости разработки 1000 м3 грунта и экономия по затратам труда.......................................................................................................
3.13 Расчёт металлоёмкости по сравниваемым вариантам..............................
4 Безопасность и экологичность проекта................................................................
4.1 Анализ потенциальных опасностей при работе автогрейдера...................
4.1.1 Промышленная санитария (опасности со стороны агрессивной среды)..................................................................................................................
4.1.1.1 Микроклимат......................................................................................
4.1.1.2 Освещенность.....................................................................................
4.1.1.3 Шум и вибрация..................................................................................
4.1.1.4 Загазованность и запыленность.........................................................
4.2 Охрана труда и техника безопасности при работе автогрейдера..............
4.3 Требования безопасности при использовании машин................................
4.4 Требования безопасности при ТО и текущем ремонте машин..................
4.5 Пожароопасность...........................................................................................
4.6 Расчёт виброизоляторов................................................................................
4.6.1 Расчёт виброизоляторов типа пружин....................................................
4.6.2 Расчёт резиновых виброизоляторов........................................................
Заключение.................................................................................................................
Список литературы....................................................................................................
Приложения...............................................................................................................
Дополнительная информация
Выводы
1. В процессе патентного поиска выбраны несколько технических решений (а.с. № 386083, 264834, 479856, 417579 и др.), которые обеспечивают более высокие технико – экономические показатели проектируемого автогрейдера.
2. В основном все технические решения требуют предварительных исследовательских работ для выявления и обоснования их эффективности, поэтому представляется возможным использовать их в дипломном проекте.
3. На основе анализа указанных патентных материалов выбраны технические решения по а.с. 2809170, 3329163, которые наиболее полно подходят к тематике дипломного проекта и обеспечивают повышение производительности проектируемого автогрейдера.
1. В процессе патентного поиска выбраны несколько технических решений (а.с. № 386083, 264834, 479856, 417579 и др.), которые обеспечивают более высокие технико – экономические показатели проектируемого автогрейдера.
2. В основном все технические решения требуют предварительных исследовательских работ для выявления и обоснования их эффективности, поэтому представляется возможным использовать их в дипломном проекте.
3. На основе анализа указанных патентных материалов выбраны технические решения по а.с. 2809170, 3329163, которые наиболее полно подходят к тематике дипломного проекта и обеспечивают повышение производительности проектируемого автогрейдера.
Другие работы
Термодинамика и теплопередача ДВГУПС 2004 Контрольная работа 2 Задача 1 Вариант 4
Z24
: 1 января 2026
Определить коэффициент избытка воздуха α, если в дымовых газах установлено наличие О2, СО и N2 в объемных процентах, указанных в табл. 6.1.
120 руб.
Человеко-машинное взаимодействие. Лабораторная работа №2. Вариант №4
tpogih
: 4 мая 2015
Человеко-машинное взаимодействие. Лабораторная работа №2. Вариант №4
2.1. Изучить работу программы, заданной по вариантам, дать ее краткое описание. Провести CWT-анализ интерфейса программы, рассмотрев все репрезентативные задачи (если задач больше 3-х, то рассмотреть только 3). Отчёт об анализе должен содержать формулировку репрезентативных задач, описание последовательности действий, анализ этих действий и список проблем и путей их устранения.
Для выполнения лабораторных работ 2,3,4 использов
50 руб.
Лабораторные работы по дисциплине "Автоматика и регулирование в ДВС"
dex89
: 26 января 2012
Содержание:
Лабораторная работа № 1
"Устройство и работа регулятора ВРН дизеля 12ЧСН18/20"
Цель работы: изучение устройства и работы регулятора, разборка и сборка регулятора.
Лабораторная работа № 2
"Устройство и работа регулятора ОРН-50"
Цель работы: изучение устройства и работы регулятора, разборка и сборка регулятора.
Гидравлика УрИ ГПС МЧС Задание 3 Вариант 10
Z24
: 20 марта 2026
Ответить на теоретические вопросы:
Гидростатическое давление и его свойства. Что такое “эпюра давления”? Принцип построения эпюр давления. Использование эпюр давления для определения величины гидростатического давления и центра давления.
Методика определения силы и центра давления жидкости на цилиндрические поверхности.
Задача 3.
Определить на какой высоте z установится уровень ртути в сосуде относительно точки А, если манометрическое (3.избыточное) давление в этой точке составляет рa. Ж
110 руб.