Модернизация автогрейдера с разработкой оборудования для планировки откосов
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
1 Конструкторская часть.....................................................................
1.1 Назначение, область применения и техническая характеристика....................................................................
1.2 Анализ видов работ, выполняемых автогрейдером...............
1.3 Анализ конструкции и обоснования выбранного прототипа....................................................................................
1.4 Расчет основных параметров автогрейдера............................
1.5 Расчет мощности автогрейдера..............................................
1.6 Тяговый расчет......................................................................
1.7 Расчет производительности...................................................
1.7.1 Расчет производительности базовой машины....................
1.7.2 Расчет производительности модернизированной
машины.....................................................................................
1.8 Расчет силовых элементов гидравлической системы..............
1.9 Расчет на прочность...............................................................
1.9.1 Расчет пальца ригеля........................................................
1.9.2 Расчёт пальца шарнирного соединения a...........................
1.9.3. Расчёт пальца шарнирного соединения b..........................
1.9.4. Расчёт пальца шарнирного соединения 1..........................
1.9.5. Расчёт пальца шарнирного соединения 2..........................
1.9.6 Расчет пружины ригеля.....................................................
2 Технологическая часть...........................................................................................
2.1 Ригель..............................................................................................................
2.1.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.1.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.1.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.1.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.1.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.1.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.1.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.1.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
2.1.9 Операция 005 точения..............................................................................
2.2 Втулка..............................................................................................................
2.2.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.2.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.2.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.2.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.2.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.2.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.2.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.2.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
3 Экономическая часть.............................................................................................
3.1 Расчёт капитальных вложений на приобретение машины.........................
3.2 Определение годового фонда времени и эксплуатационной производительности.............................................................................................
3.2.1 При вырезании и перемещении грунта...................................................
3.2.2 При планировании....................................................................................
3.3 Определение годовых текущих затрат.........................................................
3.4 Единовременные затраты..............................................................................
3.5 Годовые затраты.............................................................................................
3.6 Текущие эксплуатационные затраты на одну машино-смену...................
3.7 Затраты на топливо........................................................................................
3.8 Прочие эксплуатационные затраты..............................................................
3.9 Затраты на смазочные и обтирочные материалы........................................
3.10 Определение себестоимости машино-смены............................................
3.11 Определение основных показателей и экономической эффективности капитальных вложений........................................................................................
3.11.1 При вырезании........................................................................................
3.11.2 При планировании..................................................................................
3.12 Расчёт трудоёмкости разработки 1000 м3 грунта и экономия по затратам труда.......................................................................................................
3.13 Расчёт металлоёмкости по сравниваемым вариантам..............................
4 Безопасность и экологичность проекта................................................................
4.1 Анализ потенциальных опасностей при работе автогрейдера...................
4.1.1 Промышленная санитария (опасности со стороны агрессивной среды)..................................................................................................................
4.1.1.1 Микроклимат......................................................................................
4.1.1.2 Освещенность.....................................................................................
4.1.1.3 Шум и вибрация..................................................................................
4.1.1.4 Загазованность и запыленность.........................................................
4.2 Охрана труда и техника безопасности при работе автогрейдера..............
4.3 Требования безопасности при использовании машин................................
4.4 Требования безопасности при ТО и текущем ремонте машин..................
4.5 Пожароопасность...........................................................................................
4.6 Расчёт виброизоляторов................................................................................
4.6.1 Расчёт виброизоляторов типа пружин....................................................
4.6.2 Расчёт резиновых виброизоляторов........................................................
Заключение.................................................................................................................
Список литературы....................................................................................................
Приложения...............................................................................................................
1.1 Назначение, область применения и техническая характеристика....................................................................
1.2 Анализ видов работ, выполняемых автогрейдером...............
1.3 Анализ конструкции и обоснования выбранного прототипа....................................................................................
1.4 Расчет основных параметров автогрейдера............................
1.5 Расчет мощности автогрейдера..............................................
1.6 Тяговый расчет......................................................................
1.7 Расчет производительности...................................................
1.7.1 Расчет производительности базовой машины....................
1.7.2 Расчет производительности модернизированной
машины.....................................................................................
1.8 Расчет силовых элементов гидравлической системы..............
1.9 Расчет на прочность...............................................................
1.9.1 Расчет пальца ригеля........................................................
1.9.2 Расчёт пальца шарнирного соединения a...........................
1.9.3. Расчёт пальца шарнирного соединения b..........................
1.9.4. Расчёт пальца шарнирного соединения 1..........................
1.9.5. Расчёт пальца шарнирного соединения 2..........................
1.9.6 Расчет пружины ригеля.....................................................
2 Технологическая часть...........................................................................................
2.1 Ригель..............................................................................................................
2.1.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.1.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.1.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.1.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.1.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.1.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.1.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.1.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
2.1.9 Операция 005 точения..............................................................................
2.2 Втулка..............................................................................................................
2.2.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.2.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.2.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.2.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.2.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.2.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.2.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.2.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
3 Экономическая часть.............................................................................................
3.1 Расчёт капитальных вложений на приобретение машины.........................
3.2 Определение годового фонда времени и эксплуатационной производительности.............................................................................................
3.2.1 При вырезании и перемещении грунта...................................................
3.2.2 При планировании....................................................................................
3.3 Определение годовых текущих затрат.........................................................
3.4 Единовременные затраты..............................................................................
3.5 Годовые затраты.............................................................................................
3.6 Текущие эксплуатационные затраты на одну машино-смену...................
3.7 Затраты на топливо........................................................................................
3.8 Прочие эксплуатационные затраты..............................................................
3.9 Затраты на смазочные и обтирочные материалы........................................
3.10 Определение себестоимости машино-смены............................................
3.11 Определение основных показателей и экономической эффективности капитальных вложений........................................................................................
3.11.1 При вырезании........................................................................................
3.11.2 При планировании..................................................................................
3.12 Расчёт трудоёмкости разработки 1000 м3 грунта и экономия по затратам труда.......................................................................................................
3.13 Расчёт металлоёмкости по сравниваемым вариантам..............................
4 Безопасность и экологичность проекта................................................................
4.1 Анализ потенциальных опасностей при работе автогрейдера...................
4.1.1 Промышленная санитария (опасности со стороны агрессивной среды)..................................................................................................................
4.1.1.1 Микроклимат......................................................................................
4.1.1.2 Освещенность.....................................................................................
4.1.1.3 Шум и вибрация..................................................................................
4.1.1.4 Загазованность и запыленность.........................................................
4.2 Охрана труда и техника безопасности при работе автогрейдера..............
4.3 Требования безопасности при использовании машин................................
4.4 Требования безопасности при ТО и текущем ремонте машин..................
4.5 Пожароопасность...........................................................................................
4.6 Расчёт виброизоляторов................................................................................
4.6.1 Расчёт виброизоляторов типа пружин....................................................
4.6.2 Расчёт резиновых виброизоляторов........................................................
Заключение.................................................................................................................
Список литературы....................................................................................................
Приложения...............................................................................................................
Дополнительная информация
Выводы
1. В процессе патентного поиска выбраны несколько технических решений (а.с. № 386083, 264834, 479856, 417579 и др.), которые обеспечивают более высокие технико – экономические показатели проектируемого автогрейдера.
2. В основном все технические решения требуют предварительных исследовательских работ для выявления и обоснования их эффективности, поэтому представляется возможным использовать их в дипломном проекте.
3. На основе анализа указанных патентных материалов выбраны технические решения по а.с. 2809170, 3329163, которые наиболее полно подходят к тематике дипломного проекта и обеспечивают повышение производительности проектируемого автогрейдера.
1. В процессе патентного поиска выбраны несколько технических решений (а.с. № 386083, 264834, 479856, 417579 и др.), которые обеспечивают более высокие технико – экономические показатели проектируемого автогрейдера.
2. В основном все технические решения требуют предварительных исследовательских работ для выявления и обоснования их эффективности, поэтому представляется возможным использовать их в дипломном проекте.
3. На основе анализа указанных патентных материалов выбраны технические решения по а.с. 2809170, 3329163, которые наиболее полно подходят к тематике дипломного проекта и обеспечивают повышение производительности проектируемого автогрейдера.
Другие работы
Курсовая работа По дисциплине: Электроника « Разработка интегрального аналогового устройства » Вариант 12
mdmatrix
: 10 апреля 2020
Техническое задание………………………………………………………………………......3
Введение………
1. Разработка структурной схемы……………..……………
2. Разработка принципиальной схемы…………..……………
3. Разработка интегральной микросхемы………………………
3.1 Выбор навесных элементов и расчет конфигурации пленочных элементов……
3.2 Разработка топологии…………….……
3.3 Этапы изготовления устройства в виде гибридной интегрально
150 руб.
Лабораторная работа №1Тема: Первое приложение на DELPHI По дисциплине:Языки программирования высокого уровня в технике связи Вариант 14 Семестр 6
Jurgen
: 11 мая 2013
Цель работы: Ознакомиться с основными приемами работы в среде DELPHI
200 руб.
Разработка управленческого решения
OstVER
: 10 января 2013
РАЗРАБОТКА УПРАВЛЕНЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ
Билет № 1
1) Перечислите виды управленческих решений по подходам к принятию решений.
2) От каких причин зависит предпочтение способа организации разработки и принятия управленческого решения?
3) Назовите обязательные атрибуты документа.
4) Какие виды рисков Вы знаете?
5) Назовите этапы при обмене информацией.
Зав. кафедрой
--------------------------------------------------
Экзаменационный билет по предмету
РАЗРАБОТКА УПРАВЛЕНЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ
Билет № 2
1) Переч
5 руб.
Модернизация привода главного движения станка 2Н135
Рики-Тики-Та
: 28 июня 2012
Содержание
Введение
1 Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы 4
2 Обоснование технической характеристики 5
3 Кинематический расчет коробки скоростей 7
4 Конструкторская часть 12
4.1 Кинематический расчет привода 12
4.2 Расчет зубчатых передач 13
4.2.1 Выбор материалов и термообработки
55 руб.