Расчет перематывающей лебедки грузоподъемностью Q = 100 т.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра текстовых файлов
- Microsoft Word
Описание
Введение……………………………………………………………………. 4
1 Исходные данные…………………………………………………………
2 Выбор схемы……………………………………………………………...
3 Расчет подъемной канатоведущей лебедки……………………………
3.1 Выбор полиспаста…………………………………………………
3.2 Выбор каната……………………………………………………….
3.3 Определение диаметра барабана………………………………….
3.4 Определение количества ветвей каната на барабанах…………..
3.5 Проверка принятой величины минимального натяжения………
3.6 Определение нагрузок, действующих на перематывающие барабаны…………………………………………………………………….
3.7 Определение моментов на перематывающих барабанах……….
3.8 Определение необходимой мощности и выбор электродвигателя……………………………………………………………
3.9 Определение передаточного числа и выбор передач……………
3.10 Определение тормозного момента и выбор тормоза…………..
3.11 Расчет открытой зубчатой передачи…………………………….
3.11.1 Тип передачи и числа зубьев………………………………..
3.11.2 Выбор материалов открытой пары………………………….
3.11.3 Допускаемые напряжения изгиба…………………………...
3.11.4 Допускаемые контактные напряжения……………………..
3.11.5 Определение модуля зацепления по напряжениям изгиба..
3.11.6 Основные геометрические параметры открытой передачи..
3.11.7 Окружная скорость в зацеплении и степень точности передачи…………………………………………………………………….
3.11.8 Уточненное значение коэффициента расчетной нагрузки...
3.11.9 Проверка передачи по контактным напряжениям…………
3.12 Ориентировочное определение диаметров валов и осей………
3.13 Предварительный выбор подшипников………………………...
3.14 Подбор соединительных муфт…………………………………..
3.14.1 Соединение электродвигателя с редуктором………………
3.14.2 Соединение редуктора с приводным валом………………..
3.15 Расчет осей барабанов……………………………………………
3.15.1 Выбор материала…………………………………………….
3.15.2 Нагрузки, действующие на барабаны………………………
3.15.3 Нагрузки, действующие на ось барабана…………………..
3.15.4 Проверка прочности оси барабана………………………….
3.16 Расчет подшипников оси барабана……………………………
4 Расчет канатосборной лебедки………………………………………….
4.1 Основные геометрические параметры канатосборной катушки..
4.2 Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя и редуктора……………………………………………………………………
4.3 Выбор муфт………………………………………………………...
4.4 Расчет тормозного момента и выбор тормоза……………………
4.5 Расчет канатоукладчика…………………………………………..
4.6 Расчет подшипников на статическую грузоподъемность………
5 Расчет механизма передвижения тележки……………………………...
5.1 Выбор кинематической схемы…………………………………..
5.2 Выбор колес и колесных установок……………………………..
5.3 Выбор рельса………………………………………………………
5.4 Выбор двигателя…………………………………………………..
5.5 Расчет и выбор редуктора………………………………………...
5.6 Выбор муфт………………………………………………………..
5.6.1 Муфта, соединяющая электродвигатель с редуктором……..
5.6.2 Муфты, соединяющие редуктор с колесами…………………
4.4 Расчет тормозного момента и выбор тормоза…………………..
Список используемых источников……………………………………….
Грузоподъемность – Q = 100 т.
Скорость подъема – V = 0,2 м/с.
Высота подъема – Н = 80 м.
Режим работы – тяжелый, группа классификации механизма 5М в соответствии с ГОСТ 25835-83, М7 в соответствии с ИСО4301/1-86.
1 Исходные данные…………………………………………………………
2 Выбор схемы……………………………………………………………...
3 Расчет подъемной канатоведущей лебедки……………………………
3.1 Выбор полиспаста…………………………………………………
3.2 Выбор каната……………………………………………………….
3.3 Определение диаметра барабана………………………………….
3.4 Определение количества ветвей каната на барабанах…………..
3.5 Проверка принятой величины минимального натяжения………
3.6 Определение нагрузок, действующих на перематывающие барабаны…………………………………………………………………….
3.7 Определение моментов на перематывающих барабанах……….
3.8 Определение необходимой мощности и выбор электродвигателя……………………………………………………………
3.9 Определение передаточного числа и выбор передач……………
3.10 Определение тормозного момента и выбор тормоза…………..
3.11 Расчет открытой зубчатой передачи…………………………….
3.11.1 Тип передачи и числа зубьев………………………………..
3.11.2 Выбор материалов открытой пары………………………….
3.11.3 Допускаемые напряжения изгиба…………………………...
3.11.4 Допускаемые контактные напряжения……………………..
3.11.5 Определение модуля зацепления по напряжениям изгиба..
3.11.6 Основные геометрические параметры открытой передачи..
3.11.7 Окружная скорость в зацеплении и степень точности передачи…………………………………………………………………….
3.11.8 Уточненное значение коэффициента расчетной нагрузки...
3.11.9 Проверка передачи по контактным напряжениям…………
3.12 Ориентировочное определение диаметров валов и осей………
3.13 Предварительный выбор подшипников………………………...
3.14 Подбор соединительных муфт…………………………………..
3.14.1 Соединение электродвигателя с редуктором………………
3.14.2 Соединение редуктора с приводным валом………………..
3.15 Расчет осей барабанов……………………………………………
3.15.1 Выбор материала…………………………………………….
3.15.2 Нагрузки, действующие на барабаны………………………
3.15.3 Нагрузки, действующие на ось барабана…………………..
3.15.4 Проверка прочности оси барабана………………………….
3.16 Расчет подшипников оси барабана……………………………
4 Расчет канатосборной лебедки………………………………………….
4.1 Основные геометрические параметры канатосборной катушки..
4.2 Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя и редуктора……………………………………………………………………
4.3 Выбор муфт………………………………………………………...
4.4 Расчет тормозного момента и выбор тормоза……………………
4.5 Расчет канатоукладчика…………………………………………..
4.6 Расчет подшипников на статическую грузоподъемность………
5 Расчет механизма передвижения тележки……………………………...
5.1 Выбор кинематической схемы…………………………………..
5.2 Выбор колес и колесных установок……………………………..
5.3 Выбор рельса………………………………………………………
5.4 Выбор двигателя…………………………………………………..
5.5 Расчет и выбор редуктора………………………………………...
5.6 Выбор муфт………………………………………………………..
5.6.1 Муфта, соединяющая электродвигатель с редуктором……..
5.6.2 Муфты, соединяющие редуктор с колесами…………………
4.4 Расчет тормозного момента и выбор тормоза…………………..
Список используемых источников……………………………………….
Грузоподъемность – Q = 100 т.
Скорость подъема – V = 0,2 м/с.
Высота подъема – Н = 80 м.
Режим работы – тяжелый, группа классификации механизма 5М в соответствии с ГОСТ 25835-83, М7 в соответствии с ИСО4301/1-86.
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Экзаменационная работа по дисциплине: Физика. Билет №17
Елена22
: 30 октября 2013
Экзаменационная работа по дисциплине: Физика. Билет No17
1. По прямой линии движутся две материальные точки согласно уравнениям: !cм. скриншот! (х – в метрах, t –в секундах).В какой момент времени t скорости этих точек будут одинаковы?
2. Диск массой m=1 кг и диаметром 60 см вращается вокруг оси, проходящей через центр перпендикулярно его плоскости, делая n=20 об/сек. Какую работу надо совершить, чтобы остановить диск?
3. Камень брошен со скоростью 10м/с под углом 45'С к горизонту. Определ
330 руб.
Экономико-математические методы.Билет №6
Ирина62
: 18 марта 2015
Билет №6
1. Характеристика одноканальных систем массового обслуживания с ожиданием. Расчет основных показателей эффективности функционирования таких систем.
2. Стохастические сетевые графики. Расчет параметров сетевых графиков.
3. Задача:
На 4 года развитие двух отраслей 1 и 2 выделено
S0 = 20000 д. ед.
Ежегодно на развитие 1 отрасли выделяется Xk – средств, а второй(Sk-1 – Xk).
Остаток средств на конец года составляет в 1 отрасли – 0,5Xk, во 2 отрасли – 0,3(Sk-1 – Xk).
Вложение этих средств
100 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Программирование графических процессоров. Вариант 2
Roma967
: 20 июля 2024
Задание 1.
Дана спецификация графического процессора:
1. Максимальное число варпов на мультипроцессор: 64
2. Максимальное число блоков на мультипроцессор: 32
3. Максимальное количество 32-х битных регистров на мультипроцессор: 65536
4. Максимальное количество 32-х битных регистров на блок: 65536
5. Максимальное количество 32-х битных регистров на нить: 255
6. Размер разделяемой памяти мультипроцессора (байт): 65536
7. Размер разделяемой памяти блока (байт): 49152
Параметры запускаемой программы:
800 руб.
Лабораторная работа № 4 по дисциплине: Электропитание устройств и систем связи. Вариант: 03
JuliaRass
: 19 июня 2012
Вариант: 03
Исследование LR сглаживающего фильтра
1. Цель работы
Экспериментально определить коэффициенты сглаживания и к.п.д. фильтров. Выполнить анализ переходных процессов при включении источника питания и работе фильтра на импульсную нагрузку. Провести измерение АЧХ и ФЧХ.
2. Порядок выполнения работы
100 руб.