Расчет перематывающей лебедки грузоподъемностью Q = 100 т.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра текстовых файлов
- Microsoft Word
Описание
Введение……………………………………………………………………. 4
1 Исходные данные…………………………………………………………
2 Выбор схемы……………………………………………………………...
3 Расчет подъемной канатоведущей лебедки……………………………
3.1 Выбор полиспаста…………………………………………………
3.2 Выбор каната……………………………………………………….
3.3 Определение диаметра барабана………………………………….
3.4 Определение количества ветвей каната на барабанах…………..
3.5 Проверка принятой величины минимального натяжения………
3.6 Определение нагрузок, действующих на перематывающие барабаны…………………………………………………………………….
3.7 Определение моментов на перематывающих барабанах……….
3.8 Определение необходимой мощности и выбор электродвигателя……………………………………………………………
3.9 Определение передаточного числа и выбор передач……………
3.10 Определение тормозного момента и выбор тормоза…………..
3.11 Расчет открытой зубчатой передачи…………………………….
3.11.1 Тип передачи и числа зубьев………………………………..
3.11.2 Выбор материалов открытой пары………………………….
3.11.3 Допускаемые напряжения изгиба…………………………...
3.11.4 Допускаемые контактные напряжения……………………..
3.11.5 Определение модуля зацепления по напряжениям изгиба..
3.11.6 Основные геометрические параметры открытой передачи..
3.11.7 Окружная скорость в зацеплении и степень точности передачи…………………………………………………………………….
3.11.8 Уточненное значение коэффициента расчетной нагрузки...
3.11.9 Проверка передачи по контактным напряжениям…………
3.12 Ориентировочное определение диаметров валов и осей………
3.13 Предварительный выбор подшипников………………………...
3.14 Подбор соединительных муфт…………………………………..
3.14.1 Соединение электродвигателя с редуктором………………
3.14.2 Соединение редуктора с приводным валом………………..
3.15 Расчет осей барабанов……………………………………………
3.15.1 Выбор материала…………………………………………….
3.15.2 Нагрузки, действующие на барабаны………………………
3.15.3 Нагрузки, действующие на ось барабана…………………..
3.15.4 Проверка прочности оси барабана………………………….
3.16 Расчет подшипников оси барабана……………………………
4 Расчет канатосборной лебедки………………………………………….
4.1 Основные геометрические параметры канатосборной катушки..
4.2 Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя и редуктора……………………………………………………………………
4.3 Выбор муфт………………………………………………………...
4.4 Расчет тормозного момента и выбор тормоза……………………
4.5 Расчет канатоукладчика…………………………………………..
4.6 Расчет подшипников на статическую грузоподъемность………
5 Расчет механизма передвижения тележки……………………………...
5.1 Выбор кинематической схемы…………………………………..
5.2 Выбор колес и колесных установок……………………………..
5.3 Выбор рельса………………………………………………………
5.4 Выбор двигателя…………………………………………………..
5.5 Расчет и выбор редуктора………………………………………...
5.6 Выбор муфт………………………………………………………..
5.6.1 Муфта, соединяющая электродвигатель с редуктором……..
5.6.2 Муфты, соединяющие редуктор с колесами…………………
4.4 Расчет тормозного момента и выбор тормоза…………………..
Список используемых источников……………………………………….
Грузоподъемность – Q = 100 т.
Скорость подъема – V = 0,2 м/с.
Высота подъема – Н = 80 м.
Режим работы – тяжелый, группа классификации механизма 5М в соответствии с ГОСТ 25835-83, М7 в соответствии с ИСО4301/1-86.
1 Исходные данные…………………………………………………………
2 Выбор схемы……………………………………………………………...
3 Расчет подъемной канатоведущей лебедки……………………………
3.1 Выбор полиспаста…………………………………………………
3.2 Выбор каната……………………………………………………….
3.3 Определение диаметра барабана………………………………….
3.4 Определение количества ветвей каната на барабанах…………..
3.5 Проверка принятой величины минимального натяжения………
3.6 Определение нагрузок, действующих на перематывающие барабаны…………………………………………………………………….
3.7 Определение моментов на перематывающих барабанах……….
3.8 Определение необходимой мощности и выбор электродвигателя……………………………………………………………
3.9 Определение передаточного числа и выбор передач……………
3.10 Определение тормозного момента и выбор тормоза…………..
3.11 Расчет открытой зубчатой передачи…………………………….
3.11.1 Тип передачи и числа зубьев………………………………..
3.11.2 Выбор материалов открытой пары………………………….
3.11.3 Допускаемые напряжения изгиба…………………………...
3.11.4 Допускаемые контактные напряжения……………………..
3.11.5 Определение модуля зацепления по напряжениям изгиба..
3.11.6 Основные геометрические параметры открытой передачи..
3.11.7 Окружная скорость в зацеплении и степень точности передачи…………………………………………………………………….
3.11.8 Уточненное значение коэффициента расчетной нагрузки...
3.11.9 Проверка передачи по контактным напряжениям…………
3.12 Ориентировочное определение диаметров валов и осей………
3.13 Предварительный выбор подшипников………………………...
3.14 Подбор соединительных муфт…………………………………..
3.14.1 Соединение электродвигателя с редуктором………………
3.14.2 Соединение редуктора с приводным валом………………..
3.15 Расчет осей барабанов……………………………………………
3.15.1 Выбор материала…………………………………………….
3.15.2 Нагрузки, действующие на барабаны………………………
3.15.3 Нагрузки, действующие на ось барабана…………………..
3.15.4 Проверка прочности оси барабана………………………….
3.16 Расчет подшипников оси барабана……………………………
4 Расчет канатосборной лебедки………………………………………….
4.1 Основные геометрические параметры канатосборной катушки..
4.2 Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя и редуктора……………………………………………………………………
4.3 Выбор муфт………………………………………………………...
4.4 Расчет тормозного момента и выбор тормоза……………………
4.5 Расчет канатоукладчика…………………………………………..
4.6 Расчет подшипников на статическую грузоподъемность………
5 Расчет механизма передвижения тележки……………………………...
5.1 Выбор кинематической схемы…………………………………..
5.2 Выбор колес и колесных установок……………………………..
5.3 Выбор рельса………………………………………………………
5.4 Выбор двигателя…………………………………………………..
5.5 Расчет и выбор редуктора………………………………………...
5.6 Выбор муфт………………………………………………………..
5.6.1 Муфта, соединяющая электродвигатель с редуктором……..
5.6.2 Муфты, соединяющие редуктор с колесами…………………
4.4 Расчет тормозного момента и выбор тормоза…………………..
Список используемых источников……………………………………….
Грузоподъемность – Q = 100 т.
Скорость подъема – V = 0,2 м/с.
Высота подъема – Н = 80 м.
Режим работы – тяжелый, группа классификации механизма 5М в соответствии с ГОСТ 25835-83, М7 в соответствии с ИСО4301/1-86.
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Логистика хозяйственных связей
studypro3
: 27 марта 2018
Оглавление
Введение 3
1. Теоретические основы логистики хозяйственных связей 5
2. Описание процесса логистики хозяйственных связей на примере ООО « СпецАвтоТранс-М » 9
3. Мероприятия по улучшению логистики хозяйственных связей на предприятии 10
Заключение 17
Список использованных источников 18
400 руб.
Разработка приспособления для установки на станок 2р135ф2
thebest7777777
: 14 мая 2021
Целью данной курсовой работы является разработка приспособления для выполнения операции 030 Сверлильная с ЧПУ на вертикально-сверлильном станке 2Р135Ф2.
100 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 8 Вариант 7
Z24
: 26 декабря 2025
Жидкость Ж подается в открытый верхний бак по вертикальной трубе длиной l и диаметром d за счет давления воздуха в нижнем резервуаре (рис.8). Определить давление p воздуха, при котором расход будет равен Q. Принять коэффициенты сопротивления: вентиля ξв=8,0; входа в трубу ξвх=0,5; выхода в бак ξвых=1,0. Эквивалентная шероховатость стенок трубы кэ=0,2 мм.
200 руб.
Дипломный проект-Графическая часть-Схема размещения оборудования буровой установки БУ 2500/160ДГУ-М, Вибровал, Теплообменник, Сито вибрационное, Сито вибрационное после модернизации, Патентно-информационный обзор, Схема циркуляции бурового раствор
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 28 апреля 2016
В связи с выбранной темой из данного вида оборудования рассмотрим более подробно вибрационные сита.
Вибрационное сито предназначено для очистки промывочной жидко-сти от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин.
Для буровых предприятий в комплекте буровых установок заводы предлагают следующие разновидности вибрационных сит: ВС-1; СВ-1Л; ВС-11; СВ-12-01 и кассетно-модульное сито СКМ-1( рисунках 12, 13-16).
Сравнительные данные по техническим характеристикам отечествен-ных вибросит
1392 руб.