Расчет и проектирование участок цеха и технологию изготовления детали "Опора прицепа"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Excel
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………….7
1 АНАЛИЗ ОБЪЕКТА РАЗРАБОТКИ ЛИТЕРАТУРНЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ДАННЫХ……………………………………………… 9
1.1 Служебное назначение опоры к автомобильному прицепу………………..9
1.2 Технические требования, предъявляемые к сборке и изделиям …………..9
1.3 Характеристика материала детали………………………………………….10
1.4 Анализ базового технологического процесса изготовления деталей ……11
1.5 Цель и задачи проектирования ……………………………………………..15
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОПОРЫ ………………………………………………16
2.1 Анализ технологичности разрабатываемых деталей ……………………..16
2.2 Определение типа производства …………………………………………...19
2.3 Обоснование выбора заготовки ……………………………………………24
2.4 Технологический процесс обработки детали “Винт опоры”……………. 26
2.5 Обоснование выбора оборудования ……………………………………….27
2.6 Обоснование выбора режущего инструмента и средств измерения …….30
2.7 Расчет припусков на механическую обработку………………………….. 34
2.8 Расчет режимов резания…………………………………………………….41
2.9 Расчет норм времени ………………………………………………………..59
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ВИНТА ОПОРЫ …………………………………………….68
3.2 Разработка общей планировки участка и планировка рабочих мест ……69
3.2.1 Разработка участка РТК ……………………………………………….....69
3.2.2 Определение общей площади участка………………………………….. 74
3.3 Определение потребных площадей……………………………………….. 78
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ………………..80
4.1 Проектирование приспособления для сверления отверстия ……………..80
4.2 Проектирование приспособления для зенкования фаски………………... 83
4.3 Проектирование приспособления для сверления, зенкования фаски и нарезания конической резьбы …………………………………………………….85
4.4 Проектирование режущего инструмента…………………………………. 88
4.4.1 Проектирование призматического фасонного резца…………...……… 88
4.4.2 Проектирование внутреннего дискового резца ………………………...93
4.4.3 Проектирование накатных роликов …………………………………..…97
4.5 Расчет средств измерения …………………………………………………100
5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКОВ С ЧПУ. РАСЧЁТ ЗАЩИТНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ……………… 101
5.1 Обеспечение безопасности при эксплуатации станков с ЧПУ …………101
5.1.1 Обеспечение электробезопасности при работе на станках с ЧПУ …..102
5.1.2 Ограничение доступа к станкам с ЧПУ ……………………………….105
5.2 Расчет защитного заземления ……………………………………………..109
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ЭФФЕКТИВНОСТИ СПРОЕКТИРОВАННОГО УЧАСТКА ЦЕХА……………………………….. 114
6.1 Оценка эффективности технологического процесса ……………………114
6.1.1 Расчет капитальных затрат на проектируемый участок цеха ……..…117
6.1.2 Расчет себестоимости изготовления изделия «Опора»
по новой технологии ……………………………………………………………..124
ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………………...132
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………. 133
ПРИЛОЖЕНИЕ А Технологическая документация………………………… .135
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Спецификации ……………………………………….........159
ПРИЛОЖЕНИЕ В Ведомость проекта ………………………………………..162
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………….7
1 АНАЛИЗ ОБЪЕКТА РАЗРАБОТКИ ЛИТЕРАТУРНЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ДАННЫХ……………………………………………… 9
1.1 Служебное назначение опоры к автомобильному прицепу………………..9
1.2 Технические требования, предъявляемые к сборке и изделиям …………..9
1.3 Характеристика материала детали………………………………………….10
1.4 Анализ базового технологического процесса изготовления деталей ……11
1.5 Цель и задачи проектирования ……………………………………………..15
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОПОРЫ ………………………………………………16
2.1 Анализ технологичности разрабатываемых деталей ……………………..16
2.2 Определение типа производства …………………………………………...19
2.3 Обоснование выбора заготовки ……………………………………………24
2.4 Технологический процесс обработки детали “Винт опоры”……………. 26
2.5 Обоснование выбора оборудования ……………………………………….27
2.6 Обоснование выбора режущего инструмента и средств измерения …….30
2.7 Расчет припусков на механическую обработку………………………….. 34
2.8 Расчет режимов резания…………………………………………………….41
2.9 Расчет норм времени ………………………………………………………..59
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ВИНТА ОПОРЫ …………………………………………….68
3.2 Разработка общей планировки участка и планировка рабочих мест ……69
3.2.1 Разработка участка РТК ……………………………………………….....69
3.2.2 Определение общей площади участка………………………………….. 74
3.3 Определение потребных площадей……………………………………….. 78
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ………………..80
4.1 Проектирование приспособления для сверления отверстия ……………..80
4.2 Проектирование приспособления для зенкования фаски………………... 83
4.3 Проектирование приспособления для сверления, зенкования фаски и нарезания конической резьбы …………………………………………………….85
4.4 Проектирование режущего инструмента…………………………………. 88
4.4.1 Проектирование призматического фасонного резца…………...……… 88
4.4.2 Проектирование внутреннего дискового резца ………………………...93
4.4.3 Проектирование накатных роликов …………………………………..…97
4.5 Расчет средств измерения …………………………………………………100
5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКОВ С ЧПУ. РАСЧЁТ ЗАЩИТНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ……………… 101
5.1 Обеспечение безопасности при эксплуатации станков с ЧПУ …………101
5.1.1 Обеспечение электробезопасности при работе на станках с ЧПУ …..102
5.1.2 Ограничение доступа к станкам с ЧПУ ……………………………….105
5.2 Расчет защитного заземления ……………………………………………..109
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ЭФФЕКТИВНОСТИ СПРОЕКТИРОВАННОГО УЧАСТКА ЦЕХА……………………………….. 114
6.1 Оценка эффективности технологического процесса ……………………114
6.1.1 Расчет капитальных затрат на проектируемый участок цеха ……..…117
6.1.2 Расчет себестоимости изготовления изделия «Опора»
по новой технологии ……………………………………………………………..124
ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………………...132
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………. 133
ПРИЛОЖЕНИЕ А Технологическая документация………………………… .135
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Спецификации ……………………………………….........159
ПРИЛОЖЕНИЕ В Ведомость проекта ………………………………………..162
Другие работы
Котлы малой мощности с топочными
GnobYTEL
: 1 февраля 2012
Петрозаводск, ПетрГУ; преподаватель Любавская О.Н, физико-технический факультет; специальность: энергообеспечение предприятий; предмет: Источники и системы теплоснабжения; год:2009.
Механические топки с наклонно-переталкивающей шурующей рамкой
Котел, оснащенный механической топкой, с наклонно-переталкивающей решеткой
Конструктивные особенности котла
Внутреннее устройство топки с наклонными колосниками
Конструкция наклонного колосника
Общий вид водогрейного котла модели GlobalGM-500
20 руб.
Экзамен по предмету "Теория вычислительных процессов". Билет № 11. 5-й семестр
mastar
: 19 января 2013
1. Логико-термальная эквивалентность.
2. Дерево достижимости и анализ свойств сетей Петри на его основе.
Отношение эквивалентности Е, заданное на парах стандартных схем, называют корректным, если для любой пары схем S1 и S2 из S1 Е S2 следует, что S1 S2, т. е. S1 и S2 функционально эквивалентны.
Поиск разрешимых корректных отношений эквивалентности представляет значительный интерес с точки зрения практической оптимизации преобразования программ, поскольку в общем виде функциональная эквивалентно
125 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: Методы оптимальных решений. Билет №6
Кошка
: 8 апреля 2016
1. В цехе предприятия имеются 5 универсальных станков, которые могут выполнять четыре вида работ. Производительность каждого станка при выполнении каждой работы задается матрицей С. Найти наиболее рациональное распределение работ между станками, максимизирующее суммарную производительность станков, если каждый станок можно загружать только одной работой.
((1&14&6&3@1&11&6&4@3&9&2&9@4&9&3&5@11&10&1&3))
2. Решить графически игру, заданную платежной матрицей:
((2&4&0&3&5@6&3&8&4&2))
350 руб.
Гидромеханика ПетрГУ 2014 Задача 2 Вариант 78
Z24
: 8 марта 2026
Увеличение давления происходит при внезапном расширении трубы от d до D (рис. 2), которому соответствует разность показаний пьезометров Δh, установленных в сечениях трубы 1-1 и 2-2. Учитывая местные потери hм на внезапное расширение трубы, определить скорости υ1, υ2 и расход жидкости Q.
180 руб.