Расчет и проектирование участок цеха и технологию изготовления детали "Опора прицепа"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Excel
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………….7
1 АНАЛИЗ ОБЪЕКТА РАЗРАБОТКИ ЛИТЕРАТУРНЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ДАННЫХ……………………………………………… 9
1.1 Служебное назначение опоры к автомобильному прицепу………………..9
1.2 Технические требования, предъявляемые к сборке и изделиям …………..9
1.3 Характеристика материала детали………………………………………….10
1.4 Анализ базового технологического процесса изготовления деталей ……11
1.5 Цель и задачи проектирования ……………………………………………..15
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОПОРЫ ………………………………………………16
2.1 Анализ технологичности разрабатываемых деталей ……………………..16
2.2 Определение типа производства …………………………………………...19
2.3 Обоснование выбора заготовки ……………………………………………24
2.4 Технологический процесс обработки детали “Винт опоры”……………. 26
2.5 Обоснование выбора оборудования ……………………………………….27
2.6 Обоснование выбора режущего инструмента и средств измерения …….30
2.7 Расчет припусков на механическую обработку………………………….. 34
2.8 Расчет режимов резания…………………………………………………….41
2.9 Расчет норм времени ………………………………………………………..59
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ВИНТА ОПОРЫ …………………………………………….68
3.2 Разработка общей планировки участка и планировка рабочих мест ……69
3.2.1 Разработка участка РТК ……………………………………………….....69
3.2.2 Определение общей площади участка………………………………….. 74
3.3 Определение потребных площадей……………………………………….. 78
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ………………..80
4.1 Проектирование приспособления для сверления отверстия ……………..80
4.2 Проектирование приспособления для зенкования фаски………………... 83
4.3 Проектирование приспособления для сверления, зенкования фаски и нарезания конической резьбы …………………………………………………….85
4.4 Проектирование режущего инструмента…………………………………. 88
4.4.1 Проектирование призматического фасонного резца…………...……… 88
4.4.2 Проектирование внутреннего дискового резца ………………………...93
4.4.3 Проектирование накатных роликов …………………………………..…97
4.5 Расчет средств измерения …………………………………………………100
5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКОВ С ЧПУ. РАСЧЁТ ЗАЩИТНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ……………… 101
5.1 Обеспечение безопасности при эксплуатации станков с ЧПУ …………101
5.1.1 Обеспечение электробезопасности при работе на станках с ЧПУ …..102
5.1.2 Ограничение доступа к станкам с ЧПУ ……………………………….105
5.2 Расчет защитного заземления ……………………………………………..109
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ЭФФЕКТИВНОСТИ СПРОЕКТИРОВАННОГО УЧАСТКА ЦЕХА……………………………….. 114
6.1 Оценка эффективности технологического процесса ……………………114
6.1.1 Расчет капитальных затрат на проектируемый участок цеха ……..…117
6.1.2 Расчет себестоимости изготовления изделия «Опора»
по новой технологии ……………………………………………………………..124
ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………………...132
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………. 133
ПРИЛОЖЕНИЕ А Технологическая документация………………………… .135
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Спецификации ……………………………………….........159
ПРИЛОЖЕНИЕ В Ведомость проекта ………………………………………..162
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………….7
1 АНАЛИЗ ОБЪЕКТА РАЗРАБОТКИ ЛИТЕРАТУРНЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ДАННЫХ……………………………………………… 9
1.1 Служебное назначение опоры к автомобильному прицепу………………..9
1.2 Технические требования, предъявляемые к сборке и изделиям …………..9
1.3 Характеристика материала детали………………………………………….10
1.4 Анализ базового технологического процесса изготовления деталей ……11
1.5 Цель и задачи проектирования ……………………………………………..15
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОПОРЫ ………………………………………………16
2.1 Анализ технологичности разрабатываемых деталей ……………………..16
2.2 Определение типа производства …………………………………………...19
2.3 Обоснование выбора заготовки ……………………………………………24
2.4 Технологический процесс обработки детали “Винт опоры”……………. 26
2.5 Обоснование выбора оборудования ……………………………………….27
2.6 Обоснование выбора режущего инструмента и средств измерения …….30
2.7 Расчет припусков на механическую обработку………………………….. 34
2.8 Расчет режимов резания…………………………………………………….41
2.9 Расчет норм времени ………………………………………………………..59
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ВИНТА ОПОРЫ …………………………………………….68
3.2 Разработка общей планировки участка и планировка рабочих мест ……69
3.2.1 Разработка участка РТК ……………………………………………….....69
3.2.2 Определение общей площади участка………………………………….. 74
3.3 Определение потребных площадей……………………………………….. 78
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ………………..80
4.1 Проектирование приспособления для сверления отверстия ……………..80
4.2 Проектирование приспособления для зенкования фаски………………... 83
4.3 Проектирование приспособления для сверления, зенкования фаски и нарезания конической резьбы …………………………………………………….85
4.4 Проектирование режущего инструмента…………………………………. 88
4.4.1 Проектирование призматического фасонного резца…………...……… 88
4.4.2 Проектирование внутреннего дискового резца ………………………...93
4.4.3 Проектирование накатных роликов …………………………………..…97
4.5 Расчет средств измерения …………………………………………………100
5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКОВ С ЧПУ. РАСЧЁТ ЗАЩИТНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ……………… 101
5.1 Обеспечение безопасности при эксплуатации станков с ЧПУ …………101
5.1.1 Обеспечение электробезопасности при работе на станках с ЧПУ …..102
5.1.2 Ограничение доступа к станкам с ЧПУ ……………………………….105
5.2 Расчет защитного заземления ……………………………………………..109
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ЭФФЕКТИВНОСТИ СПРОЕКТИРОВАННОГО УЧАСТКА ЦЕХА……………………………….. 114
6.1 Оценка эффективности технологического процесса ……………………114
6.1.1 Расчет капитальных затрат на проектируемый участок цеха ……..…117
6.1.2 Расчет себестоимости изготовления изделия «Опора»
по новой технологии ……………………………………………………………..124
ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………………...132
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………. 133
ПРИЛОЖЕНИЕ А Технологическая документация………………………… .135
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Спецификации ……………………………………….........159
ПРИЛОЖЕНИЕ В Ведомость проекта ………………………………………..162
Другие работы
Организация производства и планирование основных технико-экономических показателей ЗАО Белцемент
evelin
: 9 ноября 2013
Основанием выбранной технологической схемы производства цемента на БЦЗ является то, что сырьё непосредственно находится вблизи завода.
По приказу МПСМ СССР №10 от 18 апреля 1946 г. было намечено строительство завода проектной мощности в 300 т. тонн в год.
Первая технологическая линия была пущена в эксплуатацию 1 января 1950 года, а весь завод - 20 апреля 1951 года. Мощность по клинкеру составил 385 т. тонн и по цементу - 485 т. тонн.
В настоящее время на заводе эксплуатируются 7 вращающихся п
10 руб.
Теория вероятностей и математическая статистика (часть 2-я). Вариант №3
artyomemelinnn
: 18 декабря 2021
Лекция 1 3
Задача 1 (соответствует номеру 7) 3
Задача 2 (соответствует номеру 12) 4
Задача 3 (соответствует номеру 28) 4
Лекция 2 6
Задача 4 (соответствует номеру 3) 6
Задача 5 (соответствует номеру 4) 6
Лекция 3 8
Задача 6 (соответствует номеру 3) 8
Лекция 4 9
Задача 7 (соответствует номеру 3) 9
150 руб.
Задание 2 (Показатели производства)
Наталья10
: 8 мая 2023
Задание сдано и принято 2023 году. Оценка отлично
100 руб.
Корпус 2021011-27 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 7 июля 2025
Корпус 2021011-27 ЧЕРТЕЖ
По изображению детали “Корпус” построить 3d-модель. Создать ассоциативный чертеж 3-х видов детали. Нанести размеры и оформить чертеж в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД. Построения выполнить на формате А3 в масштабе 1:1.
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D V
150 руб.