Написать сообщение
Скачать
Ансис.cdw
Модернизация технологии сборки-сварки резервуара РВС 100000 в условиях монтажа
-
Категории:
Диплом и связанное с ним, Сварочное производство и сварочные процессы
-
Добавлен:
04.04.2014
-
Размер:
2 MB
-
Покупок:
6
-
Добавил:
Aronitue9
Состав работы
|
|
Ансис.cdw
|
|
Графики вариант 2.cdw
|
|
Контроль.cdw
|
|
Оба приспособления.cdw
|
|
Общий вид.cdw
|
|
План участка.cdw
|
|
Разделка.cdw
|
Спецификация к плану участка.docx
|
|
Схема работы горелки.cdw
|
|
Схема работы приспособлений.cdw
|
|
ТК 1.cdw
|
|
ТК 2.cdw
|
|
Экономика нов.cdw
|
ПЗ.doc
|
|
Реферат.doc
|
тех процесс.xls
|
Дополнительная информация
Ансис.cdw
Графики вариант 2.cdw
Контроль.cdw
Оба приспособления.cdw
Общий вид.cdw
План участка.cdw
Разделка.cdw
Схема работы горелки.cdw
Схема работы приспособлений.cdw
ТК 1.cdw
ТК 2.cdw
Экономика нов.cdw
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v8 или новее)
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
Описание
Содержание:
1.Описание сварной конструкции. 9
2.Материалы. 10
2.1.Химический состав и свариваемость 10
2.2. Входной контроль металлоконструкций резервуара. 15
3. Требования к сварке и монтажу резервуаров. 16
3.1. Общие требования к монтажу резервуаров. 16
3.2. Общие требования к сварке. 19
3.3. Требования к подготовке и сборке под сварку. 22
3.4. Требования к технологии выполнения сварных соединений 23
3.5. Требования к сварным соединениям. 26
4. Выбор способа сварки. 29
4.1. Изучение особенностей сварки резервуаров. 29
4.2. Краткий обзор способов сварки металла заданной толщины. 34
4.3. Выбор наиболее рационального способа сварки. 38
4.4. Выбор сварочного оборудования. 42
4.5. Выбор сварочных материалов. 53
5. Расчёт режимов сварки. 60
5.1. Автоматическая сварка под слоем флюса. 60
5.2. Механизированная сварка в защитных газах. 64
5.3. Исследование зависимости расстояния между сварочными головками и температуры начала сварки второй сварочной головки. 68
6. Технология сборки и сварки резервуара в условиях монтажа. 74
6.1. Сборка первого пояса. 74
6.2. Сборка второго и последующих поясов. 77
7. Контроль качества сварных соединений. 79
7.1. Общие требования к контролю сварных соединений. 79
7.2. Организация контроля 80
8. Сварочные напряжения и деформации и методы борьбы с ними. 87
8.1. Расчёт усадочной силы, поперечной и продольной усадки. 87
8.2. Уменьшение сварочных деформаций технологическими методами. 88
8.3. Создание геометрической модели сварного соединения. 89
8.4. Результаты конечно-элементного моделирования. 94
9. Нормирование технологического процесса. 104
9.1. Нормирование базового варианта технологического процесса (полуавтоматическая сварка в смеси углекислого газа 75% и кислорода 25%.) 105
9.2. Нормирование нового варианта технологического процесса (автоматическая сварка под флюсом) 110
10. Конструкторская часть. 115
10.1. Проектирование специального сборочного приспособления. 115
11. Разработка плана цеха (участка). 119
11.1. Последовательность и общая методика разработки плана и разрезов цеха (участка). 119
11.2. Краткое описание технологического оборудования. 121
12. Экономическое обоснование мероприятий по совершенствованию технологического процесса. 127
13. Промышленная и экологическая безопасность. 137
13.1. Санитарно-гигиенические характеристики сварочного производства. 138
13.2.Освещение. 140
13.3.Шумы и вибрации. 141
13.4.Электробезопасность. 142
13.5.Пожарная безопасность. 144
13.6.Охрана окружающей среды. 146
13.7. Чрезвычайные ситуации. 148
Приложение 1 152
Приложение 2 162
Приложение 3 164
Список использованной литературы. 166
1.Описание сварной конструкции. 9
2.Материалы. 10
2.1.Химический состав и свариваемость 10
2.2. Входной контроль металлоконструкций резервуара. 15
3. Требования к сварке и монтажу резервуаров. 16
3.1. Общие требования к монтажу резервуаров. 16
3.2. Общие требования к сварке. 19
3.3. Требования к подготовке и сборке под сварку. 22
3.4. Требования к технологии выполнения сварных соединений 23
3.5. Требования к сварным соединениям. 26
4. Выбор способа сварки. 29
4.1. Изучение особенностей сварки резервуаров. 29
4.2. Краткий обзор способов сварки металла заданной толщины. 34
4.3. Выбор наиболее рационального способа сварки. 38
4.4. Выбор сварочного оборудования. 42
4.5. Выбор сварочных материалов. 53
5. Расчёт режимов сварки. 60
5.1. Автоматическая сварка под слоем флюса. 60
5.2. Механизированная сварка в защитных газах. 64
5.3. Исследование зависимости расстояния между сварочными головками и температуры начала сварки второй сварочной головки. 68
6. Технология сборки и сварки резервуара в условиях монтажа. 74
6.1. Сборка первого пояса. 74
6.2. Сборка второго и последующих поясов. 77
7. Контроль качества сварных соединений. 79
7.1. Общие требования к контролю сварных соединений. 79
7.2. Организация контроля 80
8. Сварочные напряжения и деформации и методы борьбы с ними. 87
8.1. Расчёт усадочной силы, поперечной и продольной усадки. 87
8.2. Уменьшение сварочных деформаций технологическими методами. 88
8.3. Создание геометрической модели сварного соединения. 89
8.4. Результаты конечно-элементного моделирования. 94
9. Нормирование технологического процесса. 104
9.1. Нормирование базового варианта технологического процесса (полуавтоматическая сварка в смеси углекислого газа 75% и кислорода 25%.) 105
9.2. Нормирование нового варианта технологического процесса (автоматическая сварка под флюсом) 110
10. Конструкторская часть. 115
10.1. Проектирование специального сборочного приспособления. 115
11. Разработка плана цеха (участка). 119
11.1. Последовательность и общая методика разработки плана и разрезов цеха (участка). 119
11.2. Краткое описание технологического оборудования. 121
12. Экономическое обоснование мероприятий по совершенствованию технологического процесса. 127
13. Промышленная и экологическая безопасность. 137
13.1. Санитарно-гигиенические характеристики сварочного производства. 138
13.2.Освещение. 140
13.3.Шумы и вибрации. 141
13.4.Электробезопасность. 142
13.5.Пожарная безопасность. 144
13.6.Охрана окружающей среды. 146
13.7. Чрезвычайные ситуации. 148
Приложение 1 152
Приложение 2 162
Приложение 3 164
Список использованной литературы. 166
Дополнительная информация
Для хранения нефти и нефтепродуктов в больших объемах применяют резервуары. В моем курсовом проекте рассматривается, вертикальный цилиндрический стальной резервуар. На территории Российской Федерации их огромное множество, исходя из возможности и надобности имеются, различные размеры конфигурации. В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
класс I - особо опасные резервуары: объемом 10 000 м и более, а также резервуары объемом 5000 м и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
класс II - резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10 000 м;
класс III - опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м .
Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами контроля в рабочей документации комплекта монтажного (далее - КМ), а также при расчете коэффициентом надежности по назначению.
При проектировании резервуаров с расчетной температурой несущих конструкций более 100 °С следует учитывать изменение физико-механических характеристик применяемых марок стали.
При проектировании, изготовлении и строительстве резервуаров наряду с настоящими Правилами следует руководствоваться нормативными документами по охране и гигиене труда, пожарной безопасности и охране окружающей среды, утвержденными в установленном порядке.
Ниже пойдет речь о резервуаре класс I-объемом 100000 м .
Общий вид конструкции показан на листе ДП.440.09.02.01.
класс I - особо опасные резервуары: объемом 10 000 м и более, а также резервуары объемом 5000 м и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
класс II - резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10 000 м;
класс III - опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м .
Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами контроля в рабочей документации комплекта монтажного (далее - КМ), а также при расчете коэффициентом надежности по назначению.
При проектировании резервуаров с расчетной температурой несущих конструкций более 100 °С следует учитывать изменение физико-механических характеристик применяемых марок стали.
При проектировании, изготовлении и строительстве резервуаров наряду с настоящими Правилами следует руководствоваться нормативными документами по охране и гигиене труда, пожарной безопасности и охране окружающей среды, утвержденными в установленном порядке.
Ниже пойдет речь о резервуаре класс I-объемом 100000 м .
Общий вид конструкции показан на листе ДП.440.09.02.01.
Похожие материалы
Совершенствование технологии ремонта в агрегатном участке АТП г. Калачинска с модернизацией стенда для разборки, сборки и ремонта головок блоков цилиндров
Shloma
: 2 июня 2020
Дипломный проект содержит 13 листов графического материала и _____ листов расчетно-пояснительной записки, список литературы включает 20 источников.
В проекте уделено внимание весьма актуальной теме, а именно развитию производственно-технической базы предприятий автомобильного транспорта, совершенствованию технологических процессов технического обслуживания и ремонта подвижного состава предприятий.
В технико-экономическом обосновании представленного проекта доказана необходимость реконструкции аг
Shloma
: 2 июня 2020
1590 руб.
Совершенстование технологии ремонта гильзы цилиндров двигателя Д-260 в ОАО «Смолевический райагросервис» с модернизацией стенда для разборки и сборки двигателя - кантователя
Shloma
: 9 июня 2020
Дипломный проект
Содержание
Введение
1 ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА
1.1 Характеристика предприятия
1.2 Описание конструкции, назначения и функции детали
1.3 Описание условий работы детали в процессе эксплуатации
1.4 Описание характера износов, допустимых и предельных параметров детали
1.4.1 Дефекты детали и причины их возникновения
1.4.2 Технические требования к отремонтированной детали
1.5 Анализ существующих способов восстановления
гильзы блока цилиндров
1.6 Задачи, подлежащие разраб
Shloma
: 9 июня 2020
1590 руб.
Организация и технология ремонта автомобилей на ОАО «Омутнинский строительный трест» Кировской области с модернизацией приспособление для разборки и сборки шатунно-поршневой группы
Shloma
: 20 мая 2020
Дипломный проект
Дипломный проект содержит в себе пояснительную записку и графиче-скую часть, приложения.
Объем расчетно-пояснительной записки 111 листов печатного текста.
Графическая часть содержит 9 листов чертежей формата А1 включая в себя общий вид, чертежи сборочных единиц, планировку, схему, технологическую и маршрутную карты, технико-экономические показатели.
В дипломном проекте рассмотрена производственная деятельность предприятия ОАО "Омутнинский строительный трест" и выполнен рас
Shloma
: 20 мая 2020
1590 руб.
Совершенствование технологии и организации ТО и ремонта парка машин в филиале «Жлобинавтотранс» ОАО «Гомельоблавтотранс» с разработкой участка ремонта агрегатов и модернизацией стенда для разборки и сборки коробки передач
Shloma
: 29 мая 2020
Дипломный проект
Введение
1 Обоснование темы и задачи проекта
1.1 Характеристика объектов ремонтно-обслуживающей базы предприятия
1.2 Состав и численность машинно-тракторного парка хозяйства, показатели машиноиспользования
1.3 Затраты на ТО и ремонт парка машин
1.4 Анализ производственно-хозяйственной деятельности объектов РОБ
1.5 Выводы
2 Обоснование годового объема ремонтно-обслуживающих работ
2.1 Обоснование исходных данных и методики расчета
2.2 Методологические основы расчета го
Shloma
: 29 мая 2020
1590 руб.
Совершенствование организации и технологии ремонтно-обслуживающих работ ОАО «Дворищанский» Жлобинского района с разработкой технологии ремонта головки блока цилиндров двигателя Д-260.1 и модернизацией стенда для разборки и сборки головки блока цилиндров
Shloma
: 20 мая 2020
Дипломный проект
В дипломном проекте разработаны технология восстановления головки блока цилиндров двигателя Д-260, проведен анализ состояния охраны труда, разработаны мероприятия по обеспечению в отделении восстановления головки блока цилиндров пожарной безопасности, выполнены экономические расчеты эффективности проектных решений.
Выполненные проектные решения при использовании в производственных условиях, позволят улучшить условия труда, повысить качество ремонтных работ в соответствии
Shloma
: 20 мая 2020
1590 руб.
Совершенствование организации и технологии ремонтно-обслуживающих работ в ОАО «АФПК «Жлобинский мясокомбинат» с разработкой ремонтно-монтажного участка ремонтной мастерской и модернизацией стенда для разборки и сборки сцепления
Shloma
: 20 мая 2020
Дипломный проект
Дипломный проект включает расчетно-пояснительную записку на 117 л, графическую часть на 9 листах формата А1, 24 таблиц, 9 рисунка, 24 использованных литературных источников, 5 приложений.
Выполнен анализ состояния организации технического обслуживания и ремонта автомобилей на предприятии и обоснована необходимость ее совершенствования.
С использованием персонального компьютера рассчитан годовой объем работ по ремонту и техническому обслуживанию автомобильного парка предпр
Shloma
: 20 мая 2020
1590 руб.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине «Информационные технологии в аудите» на тему: «Автоматизированные информационные системы и технологии бухгалтерского учета и аудита»
bob753
: 8 декабря 2013
Задание.
Выполнение расчетов количественных характеристик для сравнительного анализа возможности применения автоматизированных аудиторских систем.
Аудиторские программы как инструмент автоматизации важнейших аудиторских процедур
Рассмотрим класс аудиторских программ, являющихся средствами полной автоматизации ведения аудиторской проверки на всех ее этапах. В данном классе наиболее популярными в настоящее время считаются программные комплексы «ЭкспрессАудит: ПРОФ», Audit XP «Комплекс Аудит» (прее
bob753
: 8 декабря 2013
Нанесение размеров. Вариант 13 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 9 июня 2026
Нанесение размеров. Вариант 13 ЧЕРТЕЖ
Задание:
Для вариантов 1...6 изображений плоских деталей нанесите размеры.
Чертеж выполнен на формате А4+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
coolns
: 9 июня 2026
150 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 12 Вариант 84
Z24
: 25 февраля 2026
Определить удельный тепловой поток и коэффициент теплоотдачи излучения между двумя параллельно расположенными пластинами, с температурой t1 и t2 и степенью черноты ε1 и ε2.
Как изменится удельный тепловой поток, если между пластинами установить экран со степенью черноты εэ.
Z24
: 25 февраля 2026
200 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Элементная база телекоммуникационных систем. Вариант 02
Roma967
: 29 февраля 2020
Задача №1
Выбор типа диодов для выпрямителей
Задание:
1. Осуществить расчет параметров диода по заданным параметрам, приведенным в таблице 1. (формулы для расчета приведены в Приложении А).
2. Выбрать все типы диодов из Приложения Б, с параметрами, удовлетворяющими условиям (1) и (2).
Таблица 1 – Исходные данные к задаче №1
№ варианта: 02
Rн=300 Ом
U2=360 В
Ток выпрямителя: Мостовая схема
Задача №2
Выбор стабилитронов для вторичных источников питания
Задание:
1. Осуществить выбор стабилитрона и
Roma967
: 29 февраля 2020
600 руб.
