Модернизация технологии сборки-сварки резервуара РВС 100000 в условиях монтажа

Содержание:
1.Описание сварной конструкции. 9
2.Материалы. 10
2.1.Химический состав и свариваемость 10
2.2. Входной контроль металлоконструкций резервуара. 15
3. Требования к сварке и монтажу резервуаров. 16
3.1. Общие требования к монтажу резервуаров. 16
3.2. Общие требования к сварке. 19
3.3. Требования к подготовке и сборке под сварку. 22
3.4. Требования к технологии выполнения сварных соединений 23
3.5. Требования к сварным соединениям. 26
4. Выбор способа сварки. 29
4.1. Изучение особенностей сварки резервуаров. 29
4.2. Краткий обзор способов сварки металла заданной толщины. 34
4.3. Выбор наиболее рационального способа сварки. 38
4.4. Выбор сварочного оборудования. 42
4.5. Выбор сварочных материалов. 53
5. Расчёт режимов сварки. 60
5.1. Автоматическая сварка под слоем флюса. 60
5.2. Механизированная сварка в защитных газах. 64
5.3. Исследование зависимости расстояния между сварочными головками и температуры начала сварки второй сварочной головки. 68
6. Технология сборки и сварки резервуара в условиях монтажа. 74
6.1. Сборка первого пояса. 74
6.2. Сборка второго и последующих поясов. 77
7. Контроль качества сварных соединений. 79
7.1. Общие требования к контролю сварных соединений. 79
7.2. Организация контроля 80
8. Сварочные напряжения и деформации и методы борьбы с ними. 87
8.1. Расчёт усадочной силы, поперечной и продольной усадки. 87
8.2. Уменьшение сварочных деформаций технологическими методами. 88
8.3. Создание геометрической модели сварного соединения. 89
8.4. Результаты конечно-элементного моделирования. 94
9. Нормирование технологического процесса. 104
9.1. Нормирование базового варианта технологического процесса (полуавтоматическая сварка в смеси углекислого газа 75% и кислорода 25%.) 105
9.2. Нормирование нового варианта технологического процесса (автоматическая сварка под флюсом) 110
10. Конструкторская часть. 115
10.1. Проектирование специального сборочного приспособления. 115
11. Разработка плана цеха (участка). 119
11.1. Последовательность и общая методика разработки плана и разрезов цеха (участка). 119
11.2. Краткое описание технологического оборудования. 121
12. Экономическое обоснование мероприятий по совершенствованию технологического процесса. 127
13. Промышленная и экологическая безопасность. 137
13.1. Санитарно-гигиенические характеристики сварочного производства. 138
13.2.Освещение. 140
13.3.Шумы и вибрации. 141
13.4.Электробезопасность. 142
13.5.Пожарная безопасность. 144
13.6.Охрана окружающей среды. 146
13.7. Чрезвычайные ситуации. 148
Приложение 1 152
Приложение 2 162
Приложение 3 164
Список использованной литературы. 166

Для хранения нефти и нефтепродуктов в больших объемах применяют резервуары. В моем курсовом проекте рассматривается, вертикальный цилиндрический стальной резервуар. На территории Российской Федерации их огромное множество, исходя из возможности и надобности имеются, различные размеры конфигурации. В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
класс I - особо опасные резервуары: объемом 10 000 м и более, а также резервуары объемом 5000 м и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
класс II - резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10 000 м;
класс III - опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м .
Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами контроля в рабочей документации комплекта монтажного (далее - КМ), а также при расчете коэффициентом надежности по назначению.
При проектировании резервуаров с расчетной температурой несущих конструкций более 100 °С следует учитывать изменение физико-механических характеристик применяемых марок стали.
При проектировании, изготовлении и строительстве резервуаров наряду с настоящими Правилами следует руководствоваться нормативными документами по охране и гигиене труда, пожарной безопасности и охране окружающей среды, утвержденными в установленном порядке.
Ниже пойдет речь о резервуаре класс I-объемом 100000 м .
Общий вид конструкции показан на листе ДП.440.09.02.01.