Проект двигуна для мінітехніки потужністю 32 кВт
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Об’єкт дослідження – двигун для мінітехніки.
Мета проекту – розробка двигуна для мінітехніки потужністю 32 кВт, який відповідає сучасним вимогам і забезпечує поліпшення техніко-економічних показників порівняно з дизелем-прототипом.
На базі двигуна 3ДТ виробництва ДП «Завод ім. Малишева» спроектовано двигун, потужністю Nе=32 кВт, частотою обертання колінчастого вала n=3400 хв-1, числом циліндрів z=3, розташованих у ряд, ступенем стиску ε=19.
У результаті розрахунку робочого процесу отримані наступні параметри: ефективна потужність Nе=32,07 кВт, ефективний ККД 36,6 %, питома ефективна витрата палива ge=232,9 г/(кВт•год). Були обґрунтовані конструктивні та режимні параметри двигуна. Виконані розрахунки робочих процесів, динамічний розрахунок і розрахунок на міцність деталей кривошипно-шатунного механізму. Проведено економічне обґрунтування виробництва двигуна, проаналізовані питання охорони праці. У спеціальній частині проекту запропоновані методи покращення системи змащення двигуна.
Після виконаних розрахунків проводиться аналіз результатів і на основі отриманих результатів зроблені висновки.
Мета проекту – розробка двигуна для мінітехніки потужністю 32 кВт, який відповідає сучасним вимогам і забезпечує поліпшення техніко-економічних показників порівняно з дизелем-прототипом.
На базі двигуна 3ДТ виробництва ДП «Завод ім. Малишева» спроектовано двигун, потужністю Nе=32 кВт, частотою обертання колінчастого вала n=3400 хв-1, числом циліндрів z=3, розташованих у ряд, ступенем стиску ε=19.
У результаті розрахунку робочого процесу отримані наступні параметри: ефективна потужність Nе=32,07 кВт, ефективний ККД 36,6 %, питома ефективна витрата палива ge=232,9 г/(кВт•год). Були обґрунтовані конструктивні та режимні параметри двигуна. Виконані розрахунки робочих процесів, динамічний розрахунок і розрахунок на міцність деталей кривошипно-шатунного механізму. Проведено економічне обґрунтування виробництва двигуна, проаналізовані питання охорони праці. У спеціальній частині проекту запропоновані методи покращення системи змащення двигуна.
Після виконаних розрахунків проводиться аналіз результатів і на основі отриманих результатів зроблені висновки.
Дополнительная информация
Вступ...……………………………………………………………………..................9
1 Вибір та обгрунтування параметрів двигуна ......………....................................10
1.1 Вибір та обґрунтування прототипу проектуємого двигуна ………..........10
1.2 Число циліндрів і маса двигуна…………...…….……………………........10
1.3 Діаметр циліндра й хід поршня ...…………………………….……............12
1.4 Довжина шатуна.................................... ........................................................12
1.5 Середня швидкість руху поршня й частота обертання колінчастого
вала……………………………………………………………………………….13
1.6 Ступінь стиску...…….…………………………..………………………......14
1.7 Коефіцієнт надлишку повітря.......................................................................14
1.8 Максимальний тиск циклу……………………………….………………...15
1.9 Фази газорозподілу...………………………………………..........................15
2 Опис конструкції та систем двигуна ...………...……….....................................16
2.1 Конструкція двигуна……………………….…..…………………………...16
2.2 Системи двигуна……….....………………..………………………………..20
3 Розрахунок робочого процесу дизеля…..…………………….…….....………...28
3.1 Вихідні дані...………….………………………………………………….....28
3.2 Методика розрахунку……………………………………………………….29
4 Динамічний розрахунок дизеля……………………..…………………………...51
4.1 Вихідні дані для динамічного розрахунку……….......................................51
4.2 Допоміжні розрахунки...................................................................................52
4.3 Розрахунок сил і крутного моменту у відсіку двигуна……………...........54
4.4 Розрахунок крутних моментів, переданих корінними шийками...............61
4.5 Аналіз зовнішньої урівноваженості двигуна...............................................68
4.6 Розрахунок навантажень на шатунні шийки й підшипники......................69
4.7 Розрахунок навантажень на корінну шийку та підшипник........................75
4.8 Оцінка нерівномірності обертання колінчастого валу…………...............82
5 Розрахунок на міцність деталей шатунно-поршневої гру-пи…………………………………………………………………..……………..….84
5.1 Розрахунок поршневої групи........................................................................84
5.2 Розрахунок шатунної групи..........................................................................99
6 Підвищення ефективності системи змащення ………………………...……...123
6.1 Застосування агрегатів очищення масла................................……………123
6.2 Аналіз існуючої системи очищення масла…..…………………………...133
6.3 Шляхи вдосконалювання системи змащення……………………………134
6.4 Розробка вдосконаленої системи змащення……………………………..135
7 Економічне обгрунтування бакалаврської роботи...…………………………143
7.1 Характеристика спроектованого двигуна...…………..…………….........143
7.2 Розрахунок собівартості й ціни спроектованого двигуна........................144
7.3 Побудова графіка досягнення беззбитковості виробництва....................147
7.4 Розрахунок економічного ефекту від виробництва й використання нового двигуна.………………………………………………………………………...150
8 Охорона праці і навколишнього середовища...……………………..………...160
8.1 Загальні питання охорони праці й навколишнього середовища……….160
8.2 Виробнича санітарія.....................................................................................160
8.3 Шум і вібрація………………………………………………......................162
8.4 Системи й види освітлення робочого місця фрезерувальника……........163
8.5 Наявність огорож рухомих та оброблюваних деталей.............................164
8.6 Електробезпека.............................................................................................165
8.7 Пожежна безпека..........................................................................................165
8.8 Охорона навколишнього середовища…………………………………....166
Висновки...………………………………………………………………………....168
Список використаних джерел інформації……………………………………….169
1 Вибір та обгрунтування параметрів двигуна ......………....................................10
1.1 Вибір та обґрунтування прототипу проектуємого двигуна ………..........10
1.2 Число циліндрів і маса двигуна…………...…….……………………........10
1.3 Діаметр циліндра й хід поршня ...…………………………….……............12
1.4 Довжина шатуна.................................... ........................................................12
1.5 Середня швидкість руху поршня й частота обертання колінчастого
вала……………………………………………………………………………….13
1.6 Ступінь стиску...…….…………………………..………………………......14
1.7 Коефіцієнт надлишку повітря.......................................................................14
1.8 Максимальний тиск циклу……………………………….………………...15
1.9 Фази газорозподілу...………………………………………..........................15
2 Опис конструкції та систем двигуна ...………...……….....................................16
2.1 Конструкція двигуна……………………….…..…………………………...16
2.2 Системи двигуна……….....………………..………………………………..20
3 Розрахунок робочого процесу дизеля…..…………………….…….....………...28
3.1 Вихідні дані...………….………………………………………………….....28
3.2 Методика розрахунку……………………………………………………….29
4 Динамічний розрахунок дизеля……………………..…………………………...51
4.1 Вихідні дані для динамічного розрахунку……….......................................51
4.2 Допоміжні розрахунки...................................................................................52
4.3 Розрахунок сил і крутного моменту у відсіку двигуна……………...........54
4.4 Розрахунок крутних моментів, переданих корінними шийками...............61
4.5 Аналіз зовнішньої урівноваженості двигуна...............................................68
4.6 Розрахунок навантажень на шатунні шийки й підшипники......................69
4.7 Розрахунок навантажень на корінну шийку та підшипник........................75
4.8 Оцінка нерівномірності обертання колінчастого валу…………...............82
5 Розрахунок на міцність деталей шатунно-поршневої гру-пи…………………………………………………………………..……………..….84
5.1 Розрахунок поршневої групи........................................................................84
5.2 Розрахунок шатунної групи..........................................................................99
6 Підвищення ефективності системи змащення ………………………...……...123
6.1 Застосування агрегатів очищення масла................................……………123
6.2 Аналіз існуючої системи очищення масла…..…………………………...133
6.3 Шляхи вдосконалювання системи змащення……………………………134
6.4 Розробка вдосконаленої системи змащення……………………………..135
7 Економічне обгрунтування бакалаврської роботи...…………………………143
7.1 Характеристика спроектованого двигуна...…………..…………….........143
7.2 Розрахунок собівартості й ціни спроектованого двигуна........................144
7.3 Побудова графіка досягнення беззбитковості виробництва....................147
7.4 Розрахунок економічного ефекту від виробництва й використання нового двигуна.………………………………………………………………………...150
8 Охорона праці і навколишнього середовища...……………………..………...160
8.1 Загальні питання охорони праці й навколишнього середовища……….160
8.2 Виробнича санітарія.....................................................................................160
8.3 Шум і вібрація………………………………………………......................162
8.4 Системи й види освітлення робочого місця фрезерувальника……........163
8.5 Наявність огорож рухомих та оброблюваних деталей.............................164
8.6 Електробезпека.............................................................................................165
8.7 Пожежна безпека..........................................................................................165
8.8 Охорона навколишнього середовища…………………………………....166
Висновки...………………………………………………………………………....168
Список використаних джерел інформації……………………………………….169
Другие работы
Экзамен. Безопасность жизнедеятельности.
alexkrt
: 17 июня 2015
Билет № 10
1. Пожарная защита производственных объектов. Пассивные и активные меры.
2. Электромагнитное излучение. Источники, характеристика, действие на организм, меры и средства защиты.
3. Решить задачу
В электроустановке возникло замыкание фазы на корпус. Найти ток, протекающий через тело человека, прикоснувшегося к электроустановки, если сеть трехфазная трехпроводная с заземленной нейтралью, 380/220 В, сопротивление пола 150 кОм, сопротивление обуви 25 кОм , сопротивление тела человека 10
100 руб.
Онлайн-тест по дисциплине: Современные технологии в программировании. Помогу с онлайн тестом!
IT-STUDHELP
: 3 октября 2021
Вопрос №1
Изменяемость ПО состоит в том, что:
Его необходимо адаптировать к изменениям технических средств и программного окружения.
Возникает необходимость у пользователей в расширении его функциональности.
Со временем изменяются его свойства.
Вопрос №2
Управление относится к ___________ процессам.
вспомогательным
основным
организационным
Вопрос №3
Основное назначение уровня 2 модели СММ (уровня повторяемых процессов ) —
Организация процессов управления проектом.
Текущий контроль над
900 руб.
Математические основы цифровой обработки сигналов.рассчетно-графическое задание
vovan1441
: 15 октября 2018
Расчётно-
графическое
задание
по
дисци плине
Математические
основы
цифровой
обработки
сигналов
Вариант 18
200 руб.
Амортизатор МЧ00.51.00.00
bublegum
: 7 сентября 2020
Амортизатор данной конструкции применяется в автоматических линиях при транспортировке деталей. Деталь, поступающая из загрузочного барабана, ориентируется на транспортирующем устройстве под действием толкателя, который подводит деталь до буфера поз. 3 амортизатора.
Амортизатор крепят на раме транспортирующего устройства четырьмя болтами, которые входят в пазы основания корпуса поз. 1. Пружина поз. 7 гасит ударные нагрузки, действующие на буфер. Усилие пружины регулируют гайкой поз. 11.
Амортиз
170 руб.