Розробка конусної дробкарки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Зміст
Вступ 6
1. Вибір та опис схеми дробарно-сортувального заводу 8
1.1 Опис технологічного процесу заводу 8
1.2 Розрахунок продуктивності заводу 8
1.3 Розрахунок першої стадії дроблення 9
1.4 Розрахунок другої стадії дроблення 11
1.5 Товарне гуркотіння 14
2. Вибір технологічного обладнання заводу 16
2.1 Вибір грохота 16
2.2 Вибір пластинчатого споживача 16
2.3 Вибір ковшового елеватора 17
2.4 Вибір стрічкового конвеєру після ІІ-ї стадії дроблення 18
3. Опис конструкції, призначення та принципу дії запроектованої машини 19
4. Розрахунок основних параметрів 21
4.1 Розміри зева дробарки 21
4.2 Робоча висота зева дробарки 22
4.3 Висота конусів 22
4.4 Число кругових коливань рухомого конуса 22
4.5 Продуктивність дробарки 22
4.6 Потужність електродвигуна 23
5. Розрахунок на міцність 24
5.1 Розрахунок зусилля дроблення 24
5.2 Розрахунок на міцність привідного валу 25
5.2.1 Попередній розрахунок валу 25
5.2.2 Уточнений розрахунок валу 25
5.3 Перевірка міцності шпонкового з’єднання 26
5.4 Перевірочний розрахунок на міцність пружин 27
5.5 Вибір гідроциліндра 27
6. Технічна і виробнича експлуатація машини 29
7. Охорона праці і навколишнього середовища при експлуатації машини 32
Перелік посилань
4. 1 Розміри зева дробарки
При проектуванні дробарки вихідним звичайно задається максимальний діаметр завантаженого каменю D чи максимальний діаметр щебінки d продукту подрібнення.
Максимальний діаметр каменю, що завантажується в дробарку, визначають по формулі
,
де е - мінімальний розмір вихідної щілини зева дробарки, е = 35мм;
s - хід рухливого конуса (максимальне відхилення рухливого конуса від нерухомого);
і - ступінь подрібнення;
,
де d - найбільший діаметр, що виходить із дробарки,d=75мм;
D - діаметр каменню, який завантажується в дробарку визначаємо по формулі
D = В • 0.85 = 250 • 0,85 = 212.5мм,
де В - ширина вхідного отвору конусної дробарки,
Ступінь подрібнення:
.
Хід рухливого конуса визначимо по формулі
.
4.2 Робоча висота зева дробарки
Робочу висоту зева дробарки визначаємо за формулою
.
4.3 Висота конусів
Висоту конусів визначаємо з виразу
Есть только расчет дробилки, чертежей к проекту нет. Но расчет хороший!
Вступ 6
1. Вибір та опис схеми дробарно-сортувального заводу 8
1.1 Опис технологічного процесу заводу 8
1.2 Розрахунок продуктивності заводу 8
1.3 Розрахунок першої стадії дроблення 9
1.4 Розрахунок другої стадії дроблення 11
1.5 Товарне гуркотіння 14
2. Вибір технологічного обладнання заводу 16
2.1 Вибір грохота 16
2.2 Вибір пластинчатого споживача 16
2.3 Вибір ковшового елеватора 17
2.4 Вибір стрічкового конвеєру після ІІ-ї стадії дроблення 18
3. Опис конструкції, призначення та принципу дії запроектованої машини 19
4. Розрахунок основних параметрів 21
4.1 Розміри зева дробарки 21
4.2 Робоча висота зева дробарки 22
4.3 Висота конусів 22
4.4 Число кругових коливань рухомого конуса 22
4.5 Продуктивність дробарки 22
4.6 Потужність електродвигуна 23
5. Розрахунок на міцність 24
5.1 Розрахунок зусилля дроблення 24
5.2 Розрахунок на міцність привідного валу 25
5.2.1 Попередній розрахунок валу 25
5.2.2 Уточнений розрахунок валу 25
5.3 Перевірка міцності шпонкового з’єднання 26
5.4 Перевірочний розрахунок на міцність пружин 27
5.5 Вибір гідроциліндра 27
6. Технічна і виробнича експлуатація машини 29
7. Охорона праці і навколишнього середовища при експлуатації машини 32
Перелік посилань
4. 1 Розміри зева дробарки
При проектуванні дробарки вихідним звичайно задається максимальний діаметр завантаженого каменю D чи максимальний діаметр щебінки d продукту подрібнення.
Максимальний діаметр каменю, що завантажується в дробарку, визначають по формулі
,
де е - мінімальний розмір вихідної щілини зева дробарки, е = 35мм;
s - хід рухливого конуса (максимальне відхилення рухливого конуса від нерухомого);
і - ступінь подрібнення;
,
де d - найбільший діаметр, що виходить із дробарки,d=75мм;
D - діаметр каменню, який завантажується в дробарку визначаємо по формулі
D = В • 0.85 = 250 • 0,85 = 212.5мм,
де В - ширина вхідного отвору конусної дробарки,
Ступінь подрібнення:
.
Хід рухливого конуса визначимо по формулі
.
4.2 Робоча висота зева дробарки
Робочу висоту зева дробарки визначаємо за формулою
.
4.3 Висота конусів
Висоту конусів визначаємо з виразу
Есть только расчет дробилки, чертежей к проекту нет. Но расчет хороший!
Дополнительная информация
Вихідні дані: Кількість змін – 3;
Продуктивність м3/рік – 490000;
Об’ємна маса сировини, кг/м3 - =1300;
Кількість робочих днів за рік – 307;
Кількість годин за рік, год - 6450;
Найбільший розмір шматків, мм - ;
Коефіцієнт важкості дроблення – 0,85;
Коефіцієнт використання обладнання – 0,85;
Коефіцієнт форми – 0,85;
Час чистої роботи обладнання за рік – 5480.
Продуктивність м3/рік – 490000;
Об’ємна маса сировини, кг/м3 - =1300;
Кількість робочих днів за рік – 307;
Кількість годин за рік, год - 6450;
Найбільший розмір шматків, мм - ;
Коефіцієнт важкості дроблення – 0,85;
Коефіцієнт використання обладнання – 0,85;
Коефіцієнт форми – 0,85;
Час чистої роботи обладнання за рік – 5480.
Другие работы
Современные технологии программирования 2 Тесты
Сергей38
: 9 марта 2023
Тема 1 Тест 1. Системный подход к проектированию ПО Нет даты закрытия 7,88/10,00 хорошо
Тема 2 Тест 2. ЖЦ ПО Нет даты закрытия 6,73/10,00 удовлетворительно
Тема 3 Тест 3. Сертификация процессов создания ПО Нет даты закрытия 7,89/10,00 хорошо
Тема 4 Тест 4. Методические аспекты проектирования ПО Нет даты закрытия 8,78/10,00 хорошо
Тема 5 Тест 5. UML Нет даты закрытия 6,85/10,00 удовлетворительно
Тема 6 Тест 7. Моделирование бизнес-процессов Нет даты закрытия 7,12/10,00 удовлетворительно
Тема 9 Те
1000 руб.
Термодинамика и теплопередача ТюмГНГУ Техническая термодинамика Задача 3 Вариант 88
Z24
: 9 января 2026
Провести термодинамический расчет поршневого двигателя, работающего по циклу Дизеля, если начальный удельный объем газа υ1; степень сжатия ε=υ1/υ2; начальная температура сжатия t1; количество тепла, подводимое в цикле q1. Определить параметры состояния в крайних точках цикла. Энтальпию (h), внутреннюю энергию (u) определить относительно состояния газа при T0=0 K, энтропию (s) — относительно состояния при условиях T0=273 K, р=0,1 МПа. Построить цикл в рυ- и Ts-координатах. Для каждого процесса оп
500 руб.
Основы гидравлики МИИТ 2018 Задача 1.4 Вариант 8
Z24
: 9 декабря 2025
Перепад уровней ртути в левом и правом коленах ртутного манометра равен hр (рис. 1.1). Возвышение уровня воды над поверхностью ртути в левом колене манометра равно H.
Определить величину абсолютного давления р0 и высоту вакуума h для точки, взятой на поверхности воды в сосуде.
Плотность ртути принять равной ρр=13600 кг/м³. Атмосферное давление принять равным рат=98 кПа.
160 руб.