Проект навесного оборудования фрезерной машины и рабочего органа для трактора класса 1,4
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
АННОТАЦИЯ
с. 104 , ил. 13, табл. 22, библиогр. 17 назв., прил. 3.
В рамках темы дипломного проекта была разработана конструкция навесного оборудования фрезерной машины и рабочего органа для трактора класса 1,4. Преимуществом разработанной конструкции является, повышение надежности и долговечности в процессе эксплуатации по сравнению с зарубежными аналогами.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Общий вид навесного оборудования фрезерной машины…………. А1
График ТТХ…………………………………………………………… А1
Кинематическая схема навесного оборудования фрезерной машины.. А1
Рабочий орган (сборочный чертеж)…………………………………….. А1
Привод фрезерной машины (сборочный чертеж)……………………… А1
Схема навесного оборудования фрезерной машины………………….. А1
Выходной вал цилиндрического редуктора …………………………… А2
Шестерня цилиндрического редуктора………………………………… А2
Технологическая схема сборки…………………………………………. А1
Операционный эскизы сборки………………………………………….. А1
Приспособление для установки ножей (сборочный чертеж)………… А1
ТЭП проекта……………………………………………………………… А1
Всего листов формата А1………………………………………………..
11
с. 104 , ил. 13, табл. 22, библиогр. 17 назв., прил. 3.
В рамках темы дипломного проекта была разработана конструкция навесного оборудования фрезерной машины и рабочего органа для трактора класса 1,4. Преимуществом разработанной конструкции является, повышение надежности и долговечности в процессе эксплуатации по сравнению с зарубежными аналогами.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Общий вид навесного оборудования фрезерной машины…………. А1
График ТТХ…………………………………………………………… А1
Кинематическая схема навесного оборудования фрезерной машины.. А1
Рабочий орган (сборочный чертеж)…………………………………….. А1
Привод фрезерной машины (сборочный чертеж)……………………… А1
Схема навесного оборудования фрезерной машины………………….. А1
Выходной вал цилиндрического редуктора …………………………… А2
Шестерня цилиндрического редуктора………………………………… А2
Технологическая схема сборки…………………………………………. А1
Операционный эскизы сборки………………………………………….. А1
Приспособление для установки ножей (сборочный чертеж)………… А1
ТЭП проекта……………………………………………………………… А1
Всего листов формата А1………………………………………………..
11
Дополнительная информация
Лист
Введение…………………………………………………………..…..………6
1. Обоснование темы проекта………………………………………..………. ..7
2. Патентный поиск по теме проекта………………………………….……….9
3. Тяговый расчет МТА………………………………………………………..14
4. Выбор, расчет и оптимизация параметров рабочего органа…………….. 15
5. Выбор, расчет и оптимизация параметров привода………………….…...18
5.1. Кинематический расчет………………………………………………...18
5.2. Расчет конического редуктора…………………………………………21
5.3. Расчет цилиндрического редуктора……………………………..….....32
6. Расчеты на прочность……………………………………………………….41
6.1. Выбор и расчет на прочность муфт постоянного зацепления……….41
6.2. Выбор и расчет на прочность предохранительной муфты…………..44
6.3. Расчет на срез болтов крепления ножей и фланцев………………......46
7. Расчет размерных цепей…………………………………………………….47
8. Оценка надежности спроектированной конструкции…………………….50
8.1. Расчет надежности подшипников качения на ведущем валу
цилиндрического редуктора…………………………………………...51
8.2. Расчет надежности ведущего вала цилиндрического редуктора……52
9. Технологические расчеты………………………………………………......54
9.1. Анализ исходных данных для проектирования технологического
процесса сборки навесного оборудования фрезерной машины…….54
9.2. Расчет темпа выпуска и определение типа производства…………...57
9.3. Анализ технологии выполнения типовых соединений деталей….....59
9.4. Разработка последовательности сборки и составление
технологической схемы сборки…………………………………….....59
9.5. Разработка операций сборки и испытания навесного
оборудования фрезерной машины……………………………………60
9.6. Нормирование сборочных работ и определение общей
трудоёмкости сборки навесного оборудования фрезерной машины.65
9.7. Обоснование организационной формы сборки………………………66
9.8. Проектирование специального приспособления для сборки……….66
9.9. Выводы и заключение по разделу…………………………………….67
10. Охрана труда и техника безопасности……………………………………68
10.1. Анализ опасностей и вредностей проектного персонала офиса…...68
10.2. Разработка мероприятий по устранению или снижению до
норм отмеченных опасностей и вредностей………………………...70
10.3. Расчет вентиляции…………………………………………………….76
10.4. Разработка противопожарных мероприятий………………………...77
11. Экологическая оценка проекта………………………………………........81
12. Экономические расчеты…………… ……………………………………..83
12.1. Расчёт изменяемых параметров машин……………………………...83
12.2. Расчёт полной себестоимости ………………………………………..85
12.3. Оценка потребности в капитальных вложениях…………………….91
12.4. Анализ безубыточности………………………………………………96
12.6. Расчет годового экономического эффекта…………………………..99
13. Выводы и рекомендации…………………………………………………101
14. Библиографический список…………………………………………...... 103
Приложения……………………………………………………………….105
Введение…………………………………………………………..…..………6
1. Обоснование темы проекта………………………………………..………. ..7
2. Патентный поиск по теме проекта………………………………….……….9
3. Тяговый расчет МТА………………………………………………………..14
4. Выбор, расчет и оптимизация параметров рабочего органа…………….. 15
5. Выбор, расчет и оптимизация параметров привода………………….…...18
5.1. Кинематический расчет………………………………………………...18
5.2. Расчет конического редуктора…………………………………………21
5.3. Расчет цилиндрического редуктора……………………………..….....32
6. Расчеты на прочность……………………………………………………….41
6.1. Выбор и расчет на прочность муфт постоянного зацепления……….41
6.2. Выбор и расчет на прочность предохранительной муфты…………..44
6.3. Расчет на срез болтов крепления ножей и фланцев………………......46
7. Расчет размерных цепей…………………………………………………….47
8. Оценка надежности спроектированной конструкции…………………….50
8.1. Расчет надежности подшипников качения на ведущем валу
цилиндрического редуктора…………………………………………...51
8.2. Расчет надежности ведущего вала цилиндрического редуктора……52
9. Технологические расчеты………………………………………………......54
9.1. Анализ исходных данных для проектирования технологического
процесса сборки навесного оборудования фрезерной машины…….54
9.2. Расчет темпа выпуска и определение типа производства…………...57
9.3. Анализ технологии выполнения типовых соединений деталей….....59
9.4. Разработка последовательности сборки и составление
технологической схемы сборки…………………………………….....59
9.5. Разработка операций сборки и испытания навесного
оборудования фрезерной машины……………………………………60
9.6. Нормирование сборочных работ и определение общей
трудоёмкости сборки навесного оборудования фрезерной машины.65
9.7. Обоснование организационной формы сборки………………………66
9.8. Проектирование специального приспособления для сборки……….66
9.9. Выводы и заключение по разделу…………………………………….67
10. Охрана труда и техника безопасности……………………………………68
10.1. Анализ опасностей и вредностей проектного персонала офиса…...68
10.2. Разработка мероприятий по устранению или снижению до
норм отмеченных опасностей и вредностей………………………...70
10.3. Расчет вентиляции…………………………………………………….76
10.4. Разработка противопожарных мероприятий………………………...77
11. Экологическая оценка проекта………………………………………........81
12. Экономические расчеты…………… ……………………………………..83
12.1. Расчёт изменяемых параметров машин……………………………...83
12.2. Расчёт полной себестоимости ………………………………………..85
12.3. Оценка потребности в капитальных вложениях…………………….91
12.4. Анализ безубыточности………………………………………………96
12.6. Расчет годового экономического эффекта…………………………..99
13. Выводы и рекомендации…………………………………………………101
14. Библиографический список…………………………………………...... 103
Приложения……………………………………………………………….105
Другие работы
Лабораторная работа №2 по дисциплине: Основы построения телекоммуникационных систем и сетей. Вариант №1
Учеба "Под ключ"
: 6 августа 2017
Лабораторная работа №2
По дисциплине: Основы построения телекоммуникационных
систем и сетей
Тема: «Эффективное кодирование на примере кода Хаффмена»
Цель работы
Изучение принципа эффективного кодирования источника дискретных сообщений.
Домашнее задание
1. Изучить принцип эффективного кодирования источника дискретных сообщений (метод Хаффмена).
2. Осуществить кодирование каждого сообщения алфавита (таблица 1), используя двоичный код:
• равномерный;
• код Хаффмена, в соответствии с заданным
400 руб.
Инженерная графика. Задание 80. Вариант 10. Передача червячная
Чертежи
: 9 мая 2022
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения.
Задание 80. Вариант 10. Передача червячная
Выполнить чертеж червячной передачи. Размеры шпонки и паза для нее установить по ГОСТ 23360-78. Нанести размеры диаметров валов и межосевого расстояния.
В состав работы входит один файл – чертеж червячной передачи соответствующего варианта. Все параметры рассчитаны по формулам со скриншота, прикрепленного сюда.
*.rar - это разрешение файла семейства арх
100 руб.
Теория элит Гаэтано Моски
Lokard
: 10 января 2014
Введение
В процессе становления российской демократической государственности и формирования отвечающим современным условиям политической элиты важное место принадлежит изучению анализу и использованию исторического опыта.Общеизвестно, что без знания того, как развивались элитологические теории в прошлом, невозможно научное решение вопросов элиты сегодня, как говорил великий Гегель ’’изучение прошлого помогает лучше понять настоящее и разглядеть будущее’’. Таким образом, изучение исторических фак
10 руб.
Редуктор цилиндрический одноступенчатый (к/п)
Рики-Тики-Та
: 19 августа 2012
Детали машин. Редуктор цилиндрический одноступенчатый.
Курсовой проект. Защищен на отлично.
Пояснительная записка 28 листов. 5 чертежей, включая спецификацию.
Чертежи:
1.Сборочный чертеж редуктора
2.Колесо зубчатое
3.Вал-шестерня
4.Вал тихоходный
5.Крышка торцовая
Пояснительная записка:
1.Техническое предложение
2.Эскизный проект
3.Проверочные расчеты, включая:
-Расчётные схемы валов редуктора(эпюры, сделаны в Компас v9)
-Проверку долговечности подшипников и шпоночных соединений
55 руб.