Проект навесного оборудования фрезерной машины и рабочего органа для трактора класса 1,4
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
Описание
АННОТАЦИЯ
с. 104 , ил. 13, табл. 22, библиогр. 17 назв., прил. 3.
В рамках темы дипломного проекта была разработана конструкция навесного оборудования фрезерной машины и рабочего органа для трактора класса 1,4. Преимуществом разработанной конструкции является, повышение надежности и долговечности в процессе эксплуатации по сравнению с зарубежными аналогами.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Общий вид навесного оборудования фрезерной машины…………. А1
График ТТХ…………………………………………………………… А1
Кинематическая схема навесного оборудования фрезерной машины.. А1
Рабочий орган (сборочный чертеж)…………………………………….. А1
Привод фрезерной машины (сборочный чертеж)……………………… А1
Схема навесного оборудования фрезерной машины………………….. А1
Выходной вал цилиндрического редуктора …………………………… А2
Шестерня цилиндрического редуктора………………………………… А2
Технологическая схема сборки…………………………………………. А1
Операционный эскизы сборки………………………………………….. А1
Приспособление для установки ножей (сборочный чертеж)………… А1
ТЭП проекта……………………………………………………………… А1
Всего листов формата А1………………………………………………..
11
с. 104 , ил. 13, табл. 22, библиогр. 17 назв., прил. 3.
В рамках темы дипломного проекта была разработана конструкция навесного оборудования фрезерной машины и рабочего органа для трактора класса 1,4. Преимуществом разработанной конструкции является, повышение надежности и долговечности в процессе эксплуатации по сравнению с зарубежными аналогами.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Общий вид навесного оборудования фрезерной машины…………. А1
График ТТХ…………………………………………………………… А1
Кинематическая схема навесного оборудования фрезерной машины.. А1
Рабочий орган (сборочный чертеж)…………………………………….. А1
Привод фрезерной машины (сборочный чертеж)……………………… А1
Схема навесного оборудования фрезерной машины………………….. А1
Выходной вал цилиндрического редуктора …………………………… А2
Шестерня цилиндрического редуктора………………………………… А2
Технологическая схема сборки…………………………………………. А1
Операционный эскизы сборки………………………………………….. А1
Приспособление для установки ножей (сборочный чертеж)………… А1
ТЭП проекта……………………………………………………………… А1
Всего листов формата А1………………………………………………..
11
Дополнительная информация
Лист
Введение…………………………………………………………..…..………6
1. Обоснование темы проекта………………………………………..………. ..7
2. Патентный поиск по теме проекта………………………………….……….9
3. Тяговый расчет МТА………………………………………………………..14
4. Выбор, расчет и оптимизация параметров рабочего органа…………….. 15
5. Выбор, расчет и оптимизация параметров привода………………….…...18
5.1. Кинематический расчет………………………………………………...18
5.2. Расчет конического редуктора…………………………………………21
5.3. Расчет цилиндрического редуктора……………………………..….....32
6. Расчеты на прочность……………………………………………………….41
6.1. Выбор и расчет на прочность муфт постоянного зацепления……….41
6.2. Выбор и расчет на прочность предохранительной муфты…………..44
6.3. Расчет на срез болтов крепления ножей и фланцев………………......46
7. Расчет размерных цепей…………………………………………………….47
8. Оценка надежности спроектированной конструкции…………………….50
8.1. Расчет надежности подшипников качения на ведущем валу
цилиндрического редуктора…………………………………………...51
8.2. Расчет надежности ведущего вала цилиндрического редуктора……52
9. Технологические расчеты………………………………………………......54
9.1. Анализ исходных данных для проектирования технологического
процесса сборки навесного оборудования фрезерной машины…….54
9.2. Расчет темпа выпуска и определение типа производства…………...57
9.3. Анализ технологии выполнения типовых соединений деталей….....59
9.4. Разработка последовательности сборки и составление
технологической схемы сборки…………………………………….....59
9.5. Разработка операций сборки и испытания навесного
оборудования фрезерной машины……………………………………60
9.6. Нормирование сборочных работ и определение общей
трудоёмкости сборки навесного оборудования фрезерной машины.65
9.7. Обоснование организационной формы сборки………………………66
9.8. Проектирование специального приспособления для сборки……….66
9.9. Выводы и заключение по разделу…………………………………….67
10. Охрана труда и техника безопасности……………………………………68
10.1. Анализ опасностей и вредностей проектного персонала офиса…...68
10.2. Разработка мероприятий по устранению или снижению до
норм отмеченных опасностей и вредностей………………………...70
10.3. Расчет вентиляции…………………………………………………….76
10.4. Разработка противопожарных мероприятий………………………...77
11. Экологическая оценка проекта………………………………………........81
12. Экономические расчеты…………… ……………………………………..83
12.1. Расчёт изменяемых параметров машин……………………………...83
12.2. Расчёт полной себестоимости ………………………………………..85
12.3. Оценка потребности в капитальных вложениях…………………….91
12.4. Анализ безубыточности………………………………………………96
12.6. Расчет годового экономического эффекта…………………………..99
13. Выводы и рекомендации…………………………………………………101
14. Библиографический список…………………………………………...... 103
Приложения……………………………………………………………….105
Введение…………………………………………………………..…..………6
1. Обоснование темы проекта………………………………………..………. ..7
2. Патентный поиск по теме проекта………………………………….……….9
3. Тяговый расчет МТА………………………………………………………..14
4. Выбор, расчет и оптимизация параметров рабочего органа…………….. 15
5. Выбор, расчет и оптимизация параметров привода………………….…...18
5.1. Кинематический расчет………………………………………………...18
5.2. Расчет конического редуктора…………………………………………21
5.3. Расчет цилиндрического редуктора……………………………..….....32
6. Расчеты на прочность……………………………………………………….41
6.1. Выбор и расчет на прочность муфт постоянного зацепления……….41
6.2. Выбор и расчет на прочность предохранительной муфты…………..44
6.3. Расчет на срез болтов крепления ножей и фланцев………………......46
7. Расчет размерных цепей…………………………………………………….47
8. Оценка надежности спроектированной конструкции…………………….50
8.1. Расчет надежности подшипников качения на ведущем валу
цилиндрического редуктора…………………………………………...51
8.2. Расчет надежности ведущего вала цилиндрического редуктора……52
9. Технологические расчеты………………………………………………......54
9.1. Анализ исходных данных для проектирования технологического
процесса сборки навесного оборудования фрезерной машины…….54
9.2. Расчет темпа выпуска и определение типа производства…………...57
9.3. Анализ технологии выполнения типовых соединений деталей….....59
9.4. Разработка последовательности сборки и составление
технологической схемы сборки…………………………………….....59
9.5. Разработка операций сборки и испытания навесного
оборудования фрезерной машины……………………………………60
9.6. Нормирование сборочных работ и определение общей
трудоёмкости сборки навесного оборудования фрезерной машины.65
9.7. Обоснование организационной формы сборки………………………66
9.8. Проектирование специального приспособления для сборки……….66
9.9. Выводы и заключение по разделу…………………………………….67
10. Охрана труда и техника безопасности……………………………………68
10.1. Анализ опасностей и вредностей проектного персонала офиса…...68
10.2. Разработка мероприятий по устранению или снижению до
норм отмеченных опасностей и вредностей………………………...70
10.3. Расчет вентиляции…………………………………………………….76
10.4. Разработка противопожарных мероприятий………………………...77
11. Экологическая оценка проекта………………………………………........81
12. Экономические расчеты…………… ……………………………………..83
12.1. Расчёт изменяемых параметров машин……………………………...83
12.2. Расчёт полной себестоимости ………………………………………..85
12.3. Оценка потребности в капитальных вложениях…………………….91
12.4. Анализ безубыточности………………………………………………96
12.6. Расчет годового экономического эффекта…………………………..99
13. Выводы и рекомендации…………………………………………………101
14. Библиографический список…………………………………………...... 103
Приложения……………………………………………………………….105
Другие работы
Гидромеханика РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина Гидростатика Задача 14 Вариант 9
Z24
: 6 декабря 2025
Решите задачу 12 при условии, что слева от щита находится жидкость на высоте h = y·m, где величина y зависит от варианта.
Задача 12
Прямоугольный поворотный затвор размерами m × n перекрывает выход воды в атмосферу из резервуара, уровень в котором равен H.
Определить, на каком расстоянии х от нижней кромки затвора следует расположить его ось поворота, чтобы для открытия затвора нужно было преодолевать только момент трения в цапфе. Найти также момент трения, если диаметр цапф равен d, а
250 руб.
Экзамен по Статистике. Вариант №15
xtrail
: 5 апреля 2013
1. Динамический ряд состоит из уровней ряда:
Используя абсолютный прирост выполнить прогноз на следующий год
2.(на этом месте стоит формула) - это индекс:
средней геометрический
индекс постоянного состава
среднегармонический
индекс переменного состава
3. Чтобы уменьшить ошибку выборки надо:
заново провести наблюдение
сделать совокупность однородной
увеличить объем выборки
провести серийный отбор
4. Коэффициент корреляции:
оценивает типичность средней
оценивает колеблемость ряда
оценивает близ
120 руб.
Парогенератор передвижной парогенераторной установки ППУА-1600/100: Авторское свидетельство №2037096 Парогенератор, Паспорт №23093, Авторское свидетельство №2169310 Электродный парогенератор, Авторское свидетельство №2135889 Парогенератор-Чертеж-Патент-Па
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 1 июня 2016
Парогенератор передвижной парогенераторной установки ППУА-1600/100: Авторское свидетельство №2037096 Парогенератор, Паспорт №23093, Авторское свидетельство №2169310 Электродный парогенератор, Авторское свидетельство №2135889 Парогенератор-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Нефтегазопромысловое оборудование-Патент-Патентно-информационный обзор-Курсовая работа-Дипломная работа
596 руб.
Экзамен по дисциплине: Системы коммутации (часть 2-я)
lebed-e-va
: 21 марта 2016
Билет № 2
1. Классификация управляющей системы (УС) ЦСК. Понятие распределенного, централизованного и иерархического управления.
2, Алгоритм установления входящего соединения в цифровой системе коммутации.
100 руб.