Техпроцесс изготовления детали вал
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение …………………………………………………………………………………………………….
1 Общая часть ………………………………………………………………………………………...
1.1 Назначение и работа детали в узле и изделии ………………
1.2 Конструкторско-технологический анализ детали ………
1.3 Технические требования к детали ……………………………………….
1.4 Выбор типа производства …………………………………………………………
2 Технологическая часть …………………………………………………………………
2.1 Выбор заготовки, его обоснование ……………………………………..
2.2 Разработка техпроцесса ………………………………………………………….
2.2.1 Выбор маршрута обработки поверхностей …………………..
2.2.2 Разработка двух вариантов техпроцесса ……………………
2.3 Разработка операций …………………………………………………………………..
2.3.1 Выбор и обоснование баз ………………………………………………………..
2.3.2 Техническое обоснование выбранного оборудова-ния..
2.3.3 Выбор технологической оснастки …………………………………….
2.3.4 Проектирование операции ……………………………………………………..
2.3.5 Построение траекторий движения инструмента ……..
2.3.6 Расчет координат опорных точек …………………………………….
2.3.7 Расчет припусков, межоперационных размеров и размеров заготовки ………………………………………………………………………………………….
2.3.8 Расчет массы заготовки ……………………………………………………….
2.3.9 Расчет режимов резания аналитически …………………………
2.3.10 Выбор режимов резания …………………………………………………………
2.3.11 Техническое нормирование операций ………………………………
6
7
2.4 Экономическое обоснование выбранного техпро-цесса.
3 Конструкторская часть ………………………………………………………………..
3.1 Конструирование специального приспособления …………..
3.1.1 Исходные данные для конструирования ……………………………
3.1.2 Требования к конструируемому приспособлению ……….
3.1.3 Описание устройства и работы сконструирован-ного приспособления. Составление технических условий ……………………….
4 Организационно-экономическая часть ………………………………….
4.1 Расчет количества металлообрабатывающего обо-ру-дования …………………………………………………………………………………………………………..…….….
4.2 Организация технического контроля …………………………………
4.3 Организация заточки инструмента и снабжение им рабочих мест ………………………………………………………………………………………………………..
4.4 Организация транспортных операций ………………………………..
4.5 Описание работы участка …………………………………………………………
4.6 Расчет численности работающих на участке и фонда оплаты труда …………………………………………………………………………………………………
4.7 Расчет стоимости основных фондов и амортизационных отчислений ………………………………………………………………………………………………
4.8 Определение и расчет прямых затрат на производство годовой программы ………………………………………………………………………………..
4.9 Расчет цеховой себестоимости одной детали …………….
4.10 Технико-экономические показатели проектируемого участка ……………………………………………………………………………………………………………………
Список использованной литературы ……………………………………………
Введение …………………………………………………………………………………………………….
1 Общая часть ………………………………………………………………………………………...
1.1 Назначение и работа детали в узле и изделии ………………
1.2 Конструкторско-технологический анализ детали ………
1.3 Технические требования к детали ……………………………………….
1.4 Выбор типа производства …………………………………………………………
2 Технологическая часть …………………………………………………………………
2.1 Выбор заготовки, его обоснование ……………………………………..
2.2 Разработка техпроцесса ………………………………………………………….
2.2.1 Выбор маршрута обработки поверхностей …………………..
2.2.2 Разработка двух вариантов техпроцесса ……………………
2.3 Разработка операций …………………………………………………………………..
2.3.1 Выбор и обоснование баз ………………………………………………………..
2.3.2 Техническое обоснование выбранного оборудова-ния..
2.3.3 Выбор технологической оснастки …………………………………….
2.3.4 Проектирование операции ……………………………………………………..
2.3.5 Построение траекторий движения инструмента ……..
2.3.6 Расчет координат опорных точек …………………………………….
2.3.7 Расчет припусков, межоперационных размеров и размеров заготовки ………………………………………………………………………………………….
2.3.8 Расчет массы заготовки ……………………………………………………….
2.3.9 Расчет режимов резания аналитически …………………………
2.3.10 Выбор режимов резания …………………………………………………………
2.3.11 Техническое нормирование операций ………………………………
6
7
2.4 Экономическое обоснование выбранного техпро-цесса.
3 Конструкторская часть ………………………………………………………………..
3.1 Конструирование специального приспособления …………..
3.1.1 Исходные данные для конструирования ……………………………
3.1.2 Требования к конструируемому приспособлению ……….
3.1.3 Описание устройства и работы сконструирован-ного приспособления. Составление технических условий ……………………….
4 Организационно-экономическая часть ………………………………….
4.1 Расчет количества металлообрабатывающего обо-ру-дования …………………………………………………………………………………………………………..…….….
4.2 Организация технического контроля …………………………………
4.3 Организация заточки инструмента и снабжение им рабочих мест ………………………………………………………………………………………………………..
4.4 Организация транспортных операций ………………………………..
4.5 Описание работы участка …………………………………………………………
4.6 Расчет численности работающих на участке и фонда оплаты труда …………………………………………………………………………………………………
4.7 Расчет стоимости основных фондов и амортизационных отчислений ………………………………………………………………………………………………
4.8 Определение и расчет прямых затрат на производство годовой программы ………………………………………………………………………………..
4.9 Расчет цеховой себестоимости одной детали …………….
4.10 Технико-экономические показатели проектируемого участка ……………………………………………………………………………………………………………………
Список использованной литературы ……………………………………………
Дополнительная информация
2006г Кондуктор для сверления выполнен в объеме.
Похожие материалы
Разработка техпроцесса изготовления детали "Вал маховика и корпус цилиндра"
tamagochi
: 22 декабря 2009
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………4
1. Аналитический раздел.
1.1. Анализ технологичности конструкций деталей вала маховика
и корпуса пневмоцилиндра..................................................................................6
2. Технологический раздел
2.1. Определение типа производства и формы его организации……………..9
2.2. Выбор и экономическое обоснование способа получения заготовок…..20
2.3. Выбор технологических баз деталей вала маховика и
корпуса пневмоцилиндра..............
Разработка техпроцесса изготовления детали типа вала
Max2304
: 3 февраля 2019
2.1 Исходные данные
2.1.1 Комплект чертежей приспособления черт. 2с170с 977.40.000 для оснащения спецстанка полуавтомата для сверления корпуса эксцентрикового зажима анода алюминиевого электролизера.
2.1.2 Программа изготовления – 1 кондуктор на период эксплуатации не менее 5 лет.
2.1.3 Изготовитель – инструментальный цех Востокмашзавода.
2.1.4 Деталь для разработки техпроцесса – тяга 2с 170с 977.40.026 (см.приложение А).
1000 руб.
Другие работы
Гидравлика Севмашвтуз 2016 Задача 51 Вариант 5
Z24
: 2 ноября 2025
Определить диаметр отверстия дросселя, установленного на сливе из гидроцилиндра, при условии движения штока цилиндра под действием внешней нагрузки F со скоростью υ. Диаметры: штока dш, цилиндра D, коэффициент расхода дросселя μ=0,62, плотность жидкости ρ=850 кг/м³, давление на сливе рс=0,3 МПа.
150 руб.
Теория сложностей вычислительных процессов и структур. Лабораторные работы №1-5. Вариант №4.
zhekaersh
: 5 марта 2015
Лабораторная работа 1.
Сортировка массивов
Написать программу для сортировки массива из 50 элементов методом “пузырьковой” сортировки (Bubble Sort) или прямого выбора (Select Sort) (по вариантам). Массив считать из файла. Вывести на экран трудоемкость метода (количество сравнений).
Метод “пузырьковой” сортировки.
Массив для сортировки:
679, 899, 455, 916, 926, 168, 35, 314, 32, 455, 134, 610, 864, 70, 967, 915, 878, 548, 208, 364, 341, 937, 384, 790, 138, 6, 850, 271, 951, 349, 356, 169, 87
200 руб.
Валютный минеральный комплекс России
DocentMark
: 28 сентября 2013
Введение
1 Валютный минеральный комплекс
1.1 Золото
1.2Серебро
1.3 Платиноиды
1.4 Алмазы
Заключение
Список литературы
Введение
К валютному минеральному сырью традиционно относятся:
1) благородные металлы (золото, серебро, платиноиды)
2) алмазы и драгоценные камни.
Несмотря на то, что золото уже давно перестало быть платежной единицей, наличие и размеры золотого запаса по-прежнему характеризуют экономическую мощь любого государства. Вместе с тем в последние годы валютное минерально
4 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 7 Вариант 31
Z24
: 19 декабря 2025
Для теоретического цикла ГТУ с подводом теплоты при постоянном давлении определить:
— параметры (р, υ, Т) рабочего тела (воздуха) в характерных точках цикла 1, 2, 3 и 4;
— подведенную и отведенную теплоту;
— работу и термический КПД цикла;
— теоретическую мощность ГТУ при заданном расходе воздуха G.
Начальное давление р1=0,1 МПа, начальная температура t1=27 ºC, степень повышения давления в компрессоре π, температура газа перед турбиной t3.
Дать схему и цикл установки в p-υ и T-
240 руб.