Техпроцесс изготовления детали вал
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение …………………………………………………………………………………………………….
1 Общая часть ………………………………………………………………………………………...
1.1 Назначение и работа детали в узле и изделии ………………
1.2 Конструкторско-технологический анализ детали ………
1.3 Технические требования к детали ……………………………………….
1.4 Выбор типа производства …………………………………………………………
2 Технологическая часть …………………………………………………………………
2.1 Выбор заготовки, его обоснование ……………………………………..
2.2 Разработка техпроцесса ………………………………………………………….
2.2.1 Выбор маршрута обработки поверхностей …………………..
2.2.2 Разработка двух вариантов техпроцесса ……………………
2.3 Разработка операций …………………………………………………………………..
2.3.1 Выбор и обоснование баз ………………………………………………………..
2.3.2 Техническое обоснование выбранного оборудова-ния..
2.3.3 Выбор технологической оснастки …………………………………….
2.3.4 Проектирование операции ……………………………………………………..
2.3.5 Построение траекторий движения инструмента ……..
2.3.6 Расчет координат опорных точек …………………………………….
2.3.7 Расчет припусков, межоперационных размеров и размеров заготовки ………………………………………………………………………………………….
2.3.8 Расчет массы заготовки ……………………………………………………….
2.3.9 Расчет режимов резания аналитически …………………………
2.3.10 Выбор режимов резания …………………………………………………………
2.3.11 Техническое нормирование операций ………………………………
6
7
2.4 Экономическое обоснование выбранного техпро-цесса.
3 Конструкторская часть ………………………………………………………………..
3.1 Конструирование специального приспособления …………..
3.1.1 Исходные данные для конструирования ……………………………
3.1.2 Требования к конструируемому приспособлению ……….
3.1.3 Описание устройства и работы сконструирован-ного приспособления. Составление технических условий ……………………….
4 Организационно-экономическая часть ………………………………….
4.1 Расчет количества металлообрабатывающего обо-ру-дования …………………………………………………………………………………………………………..…….….
4.2 Организация технического контроля …………………………………
4.3 Организация заточки инструмента и снабжение им рабочих мест ………………………………………………………………………………………………………..
4.4 Организация транспортных операций ………………………………..
4.5 Описание работы участка …………………………………………………………
4.6 Расчет численности работающих на участке и фонда оплаты труда …………………………………………………………………………………………………
4.7 Расчет стоимости основных фондов и амортизационных отчислений ………………………………………………………………………………………………
4.8 Определение и расчет прямых затрат на производство годовой программы ………………………………………………………………………………..
4.9 Расчет цеховой себестоимости одной детали …………….
4.10 Технико-экономические показатели проектируемого участка ……………………………………………………………………………………………………………………
Список использованной литературы ……………………………………………
Введение …………………………………………………………………………………………………….
1 Общая часть ………………………………………………………………………………………...
1.1 Назначение и работа детали в узле и изделии ………………
1.2 Конструкторско-технологический анализ детали ………
1.3 Технические требования к детали ……………………………………….
1.4 Выбор типа производства …………………………………………………………
2 Технологическая часть …………………………………………………………………
2.1 Выбор заготовки, его обоснование ……………………………………..
2.2 Разработка техпроцесса ………………………………………………………….
2.2.1 Выбор маршрута обработки поверхностей …………………..
2.2.2 Разработка двух вариантов техпроцесса ……………………
2.3 Разработка операций …………………………………………………………………..
2.3.1 Выбор и обоснование баз ………………………………………………………..
2.3.2 Техническое обоснование выбранного оборудова-ния..
2.3.3 Выбор технологической оснастки …………………………………….
2.3.4 Проектирование операции ……………………………………………………..
2.3.5 Построение траекторий движения инструмента ……..
2.3.6 Расчет координат опорных точек …………………………………….
2.3.7 Расчет припусков, межоперационных размеров и размеров заготовки ………………………………………………………………………………………….
2.3.8 Расчет массы заготовки ……………………………………………………….
2.3.9 Расчет режимов резания аналитически …………………………
2.3.10 Выбор режимов резания …………………………………………………………
2.3.11 Техническое нормирование операций ………………………………
6
7
2.4 Экономическое обоснование выбранного техпро-цесса.
3 Конструкторская часть ………………………………………………………………..
3.1 Конструирование специального приспособления …………..
3.1.1 Исходные данные для конструирования ……………………………
3.1.2 Требования к конструируемому приспособлению ……….
3.1.3 Описание устройства и работы сконструирован-ного приспособления. Составление технических условий ……………………….
4 Организационно-экономическая часть ………………………………….
4.1 Расчет количества металлообрабатывающего обо-ру-дования …………………………………………………………………………………………………………..…….….
4.2 Организация технического контроля …………………………………
4.3 Организация заточки инструмента и снабжение им рабочих мест ………………………………………………………………………………………………………..
4.4 Организация транспортных операций ………………………………..
4.5 Описание работы участка …………………………………………………………
4.6 Расчет численности работающих на участке и фонда оплаты труда …………………………………………………………………………………………………
4.7 Расчет стоимости основных фондов и амортизационных отчислений ………………………………………………………………………………………………
4.8 Определение и расчет прямых затрат на производство годовой программы ………………………………………………………………………………..
4.9 Расчет цеховой себестоимости одной детали …………….
4.10 Технико-экономические показатели проектируемого участка ……………………………………………………………………………………………………………………
Список использованной литературы ……………………………………………
Дополнительная информация
2006г Кондуктор для сверления выполнен в объеме.
Похожие материалы
Разработка техпроцесса изготовления детали "Вал маховика и корпус цилиндра"
tamagochi
: 22 декабря 2009
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………4
1. Аналитический раздел.
1.1. Анализ технологичности конструкций деталей вала маховика
и корпуса пневмоцилиндра..................................................................................6
2. Технологический раздел
2.1. Определение типа производства и формы его организации……………..9
2.2. Выбор и экономическое обоснование способа получения заготовок…..20
2.3. Выбор технологических баз деталей вала маховика и
корпуса пневмоцилиндра..............
Разработка техпроцесса изготовления детали типа вала
Max2304
: 3 февраля 2019
2.1 Исходные данные
2.1.1 Комплект чертежей приспособления черт. 2с170с 977.40.000 для оснащения спецстанка полуавтомата для сверления корпуса эксцентрикового зажима анода алюминиевого электролизера.
2.1.2 Программа изготовления – 1 кондуктор на период эксплуатации не менее 5 лет.
2.1.3 Изготовитель – инструментальный цех Востокмашзавода.
2.1.4 Деталь для разработки техпроцесса – тяга 2с 170с 977.40.026 (см.приложение А).
1000 руб.
Другие работы
Техническая эксплуатация автотранспортных средств КАМАЗ-5320, ЗИЛ-433100, МАЗ-5336 с годовым объемом перевозок 192950 тонн
OstVER
: 25 августа 2014
Содержание
Введение …………………………………………………………………………..3
Исходные данные……………………………………………………………………5
Краткая характеристика природно-производственных условий использования транспортных средств, предприятия………………………………………………6
Определение марочного состава и потребного количества транспортных средств……………………………………………………………………………….9
Составление календарного плана выполнения транспортных работ……………9
Обоснование марочного состава грузовых автомобилей………………………..9
Составление годового календарного плана тран
40 руб.
Сети электросвязи и методы их защиты (часть 1) зачет билет 13
Антон28
: 8 августа 2025
Сети электросвязи и методы их защиты (часть 1) зачет билет 13
500 руб.
Организация работы руководителя учреждения культуры с персоналом
evelin
: 22 октября 2013
Содержание................................................................................................................................................................................... 1
Введение.......................................................................................................................................................................................... 2
Система работы с персоналом..................................................................................
10 руб.
Гомогенизатор А1–ОГМ–2,5 (сборочный чертеж)
kurs9
: 26 декабря 2017
Представлен сборочный чертеж гомогенизатора А1 – ОГМ – 2,5
590 руб.