Разработка технологии изготовления рабочих валков холодной прокатки путем формирования улучшенной структуры слитка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Дипломная работа посвящена усовершенствованию технологии изготовления валков холодного проката на этапе затвердевания слитка в изложнице и нагрева слитка под ковку, для получения разной температуры по сечению слитка.
В экспериментальной части работы исследования проводились с испо-льзованием динамической модели реализованной на базе объектно-ориентированного языка программирования MATLAB.
За счет использования разницы температур по сечению слитка при отковке получены следующих результаты:
- улучшается структура внутренней части слитка;
- сокращается расход топлива, затрачиваемого на нагрев слитка под ковку;
- сокращается продолжительность цикла обработки на этапе разливка - ковка с 14,5 часов до 7,5 часов;
- уменьшается износ оборудования, за счет ковки более пластичного металла;
- сокращается угар слитка, за счет уменьшения время на нагрев слитка под ковку.
Выполнен расчет себестоимости продукции, рассчитан экономи-ческий эффект для предприятия и экономический эффект для потребителя.
Выявлены опасные и вредные факторы при литье в изложницу.
Пояснительная записка представлена на 84 страницах, в том числе 6 таблиц, 23 рисунка, 25 источников литературы.
В экспериментальной части работы исследования проводились с испо-льзованием динамической модели реализованной на базе объектно-ориентированного языка программирования MATLAB.
За счет использования разницы температур по сечению слитка при отковке получены следующих результаты:
- улучшается структура внутренней части слитка;
- сокращается расход топлива, затрачиваемого на нагрев слитка под ковку;
- сокращается продолжительность цикла обработки на этапе разливка - ковка с 14,5 часов до 7,5 часов;
- уменьшается износ оборудования, за счет ковки более пластичного металла;
- сокращается угар слитка, за счет уменьшения время на нагрев слитка под ковку.
Выполнен расчет себестоимости продукции, рассчитан экономи-ческий эффект для предприятия и экономический эффект для потребителя.
Выявлены опасные и вредные факторы при литье в изложницу.
Пояснительная записка представлена на 84 страницах, в том числе 6 таблиц, 23 рисунка, 25 источников литературы.
Другие работы
Росдистант. Спецкурс по железобетонным и каменным конструкциям. Практические задания 1 и 2. Вариант 5
kolonokus1
: 21 августа 2025
Определить прочность центрально нагруженного каменного столба при свободно стоящей конструкции с учетом жесткой конструктивной схемы здания. Столб имеет геометрические размеры см, выполнен из кирпича пластического прессования марки 125 на растворе марки 25, высота этажа 6,5 м.
Для определения прочности центрально нагруженного каменного столба необходимо выполнить расчет, учитывающий следующие факторы:
К тавровому сечению простенка приложена продольная сила N=1200 кН с эксцентриситетом е0=40 см
160 руб.
Зачёт По дисциплине: Химия радиоматериалов Вариант: 16
Aleksandr1234
: 1 декабря 2011
Чем вызваны диэлектрические потери в диэлектрике?
Ответ:
Диэлектрическими потерями называют энергию, рассеиваемую в единицу времени в диэлектрике при воздействии на него электрического поля и вызывающую нагрев диэлектрика.
Потери энергии в диэлектриках наблюдаются как при переменном напряжении, так и при постоянном, поскольку в материале обнаруживаются сквозной ток, обусловленный проводимостью.......
120 руб.
Расчет участка на базе станков с ЧПУ по изготовлению деталей трансмиссии транспортной машины
Aronitue9
: 27 декабря 2014
Содержание. Аннотация. Введение.
Характеристика объектов производства.
Технологическая часть.
Определение типа производства.
Анализ технологичности детали.
Анализ базового технологического процесса.
Выбор заготовки.
Разработка маршрутного и операционного технологических процессов.
Расчет припусков.
Расчет режимов резания.
Техническое нормирование операций 2.9 Технико-экономическое обоснование проектного технологического процесса.
Проектирование инструментальных наладок.
Конструкторский раздел.
П
400 руб.
Краснощеков Задачник по теплопередаче Задача 4.6
Z24
: 24 сентября 2025
Плоская пластина длиной l=1 м обтекается продольным потоком воздуха. Скорость и температура набегающего потока воздуха ω0=80 м/c и t0=10 ºС. Перед пластиной установлена турбулизирующая решетка. вследствие чего движение в пограничном слое на всей длине пластины турбулентное.
Вычислить среднее значение коэффициента теплоотдачи с поверхности пластины и значение местного коэффициента теплоотдачи на задней кромке. Вычислить также толщину гидродинамического пограничного слоями на задней кромке плас
200 руб.