Изготовление промежуточного вала механизма передвижения экскаватора ЭО-4112
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Розробка технологічного процесу виготовлення валу проміжного екскаватора ЭО-4112
Вихідні дані для проектування:
Номер деталі за каталогом: No505A.035.00.1
Матеріал деталі Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Маса деталі: 27,9кг
Розмір партії деталей: Q = 1400 шт.
2.1 Вибір метода отримання заготовки і визначення припусків
Матеріал: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Маса деталі Gд= 27,9кг
Розмір партії деталей Q=1400
Визначаю припуск на обробку валу табличним методом.
Приймаючи до уваги, що форма валу має відносно невелику різницю перепадів діаметрів, вибирається заготовка - гарячекатаний круглий сталевий прокат підвищеної точності прокатування за ГОСТ 2590-88. Із нього розрізанням будуть утворені циліндричні заготовки діаметром d3 і довжиною L3.
Діаметр прокату визначається, виходячи з найбільшого діаметру східчастого валу, тобто Ø102, який обробляється з точністю 8 квалітету, додаючи до нього загальний припуск на механічну обробку .
При діаметрі деталі 102 мм та довжині 522 мм загальний припуск на діаметр складає:
= 18 мм (стор. 78 табл. 42 [8])
Діаметр прокату повинен бути не менше:
Приймається за сортаментом гарячекатаний круглий прокат діаметром 120мм (стор 130 таб. 32 [4])
Граничні відхилення на діаметр прокату: es=+0.6мм, ei=-1,7мм (стор. 17 табл. 3 [9])
Довжина штучної заготовки визначається:
L3=L+2Ze3
де: L – довжина деталі, L = 522 мм
2Ze3 – загальний припуск на механічну обробку торцевих поверхонь заготовки
2Ze3=8мм (стор. 87 табл. 52 [8])
L3= 522 + 8 = 530 мм
Розрахункова довжина заготовки:
L3р=L3+В
де: В – ширина розрізу дисковою пилою
В=6мм (стор. 87 табл. 52 [8])
L3р= 530 + 6= 536 мм
Полная записка.
Чертежи - планировка участка, приспособление - делительная головка с цанговым захватом, деталировка, чертеж детали, технологическая карта, спецификации
Вихідні дані для проектування:
Номер деталі за каталогом: No505A.035.00.1
Матеріал деталі Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Маса деталі: 27,9кг
Розмір партії деталей: Q = 1400 шт.
2.1 Вибір метода отримання заготовки і визначення припусків
Матеріал: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Маса деталі Gд= 27,9кг
Розмір партії деталей Q=1400
Визначаю припуск на обробку валу табличним методом.
Приймаючи до уваги, що форма валу має відносно невелику різницю перепадів діаметрів, вибирається заготовка - гарячекатаний круглий сталевий прокат підвищеної точності прокатування за ГОСТ 2590-88. Із нього розрізанням будуть утворені циліндричні заготовки діаметром d3 і довжиною L3.
Діаметр прокату визначається, виходячи з найбільшого діаметру східчастого валу, тобто Ø102, який обробляється з точністю 8 квалітету, додаючи до нього загальний припуск на механічну обробку .
При діаметрі деталі 102 мм та довжині 522 мм загальний припуск на діаметр складає:
= 18 мм (стор. 78 табл. 42 [8])
Діаметр прокату повинен бути не менше:
Приймається за сортаментом гарячекатаний круглий прокат діаметром 120мм (стор 130 таб. 32 [4])
Граничні відхилення на діаметр прокату: es=+0.6мм, ei=-1,7мм (стор. 17 табл. 3 [9])
Довжина штучної заготовки визначається:
L3=L+2Ze3
де: L – довжина деталі, L = 522 мм
2Ze3 – загальний припуск на механічну обробку торцевих поверхонь заготовки
2Ze3=8мм (стор. 87 табл. 52 [8])
L3= 522 + 8 = 530 мм
Розрахункова довжина заготовки:
L3р=L3+В
де: В – ширина розрізу дисковою пилою
В=6мм (стор. 87 табл. 52 [8])
L3р= 530 + 6= 536 мм
Полная записка.
Чертежи - планировка участка, приспособление - делительная головка с цанговым захватом, деталировка, чертеж детали, технологическая карта, спецификации
Похожие материалы
Вал седловой канатно-напорного механизма экскаватора ЭО-4112. Технология изготовления
SerFACE
: 14 октября 2013
Чертежи:
1) вал седловой
2) цех по изготовлению вала
3) технологическая документация на изготовления вала
4) приспособление - люнет
5) деталировка приспособления
5) технология сборки вала седлового
60 руб.
Технологічний процес ремонту (відновлення) вісі барабана стріли екскаватора ЭО-4112
SerFACE
: 6 сентября 2013
Визначення оптимальних режимів різання та норм часу
5.1 Операція 05 – КОНТРОЛЬНА
Обладнання: верстак слюсарний 2280
Установ 1. Встановити вал на контрольну плиту і зняти.
Пристосування: контрольна плита 20148 ГОСТ 10905-86
Перехід 2. Контролювати розміри деталі
Вимірювальний інструмент – штангенциркуль ШЦ-ІІ; 0-320; 0.1 ГОСТ 166-89
5.2 Операція 10 –СЛЮСАРНА
Обладнання: верстак слюсарний 2280, плита правильна 20149.
Установ 1. Встановити вал на правильну плиту, затиснути і зняти.
Пристосув
50 руб.
Другие работы
Экзаменационная работа по дисциплине: Электропитание устройств и систем связи
radist24
: 22 июля 2013
ВАРИАНТ 3
1. Магнитопровод для трехфазного трансформатора имеет вид:
2. Нагрузка трансформатора увеличивается в два раза, поэтому потери в сердечнике увеличатся в ... (раз)
3. Для отвода тепла трансформатор помещают в бак с маслом, при этом потери в магнитопроводе:
4. В схеме замещения трансформатора потери в магнитопроводе отражает элемент номер . . .
5. Марка электротехнической стали состоит из четырех цифр хххх (1,2,3,4), установите соответствие их назначения
6. Максимально возможный диапаз
120 руб.
Теплоотдача в высокотурбулентных отрывных течениях
evelin
: 20 октября 2013
Введение.
Области исследования воздействия внешней степени турбулентности
Зависимость коэффициентов трения и теплоотдачи на пластине от вешней степени турбулентности по данным Блэра
Теплоотдача при высокой внешней турбулентности, создаваемой струйным турбулизатором по данным MacMullin et al. и Maciejewski & Moffat.
Профили скорости и температуры в универсальных координатах при разных уровнях Tu¥.
Влияние предыстории потока на турбулизацию слоя смешения отрывного потока за уступом при разных ур
5 руб.
Теплотехника 5 задач Задача 4 Вариант 33
Z24
: 4 января 2026
Плоская стальная стенка толщиной δ1 (λ1 = 40 Вт/(м⸱К) с одной стороны омывается газами; при этом коэффициент теплоотдачи равен α1. С другой стороны стенка изолирована от окружающего воздуха плотно прилегающей к ней пластиной толщиной δ2 (λ2 = 0,15 Вт/(м⸱К). Коэффициент теплоотдачи от пластины к воздуху равен α2. Определить тепловой поток ql, Вт/м² и температуры t1, t2, и t3 поверхностей стенок, если температура продуктов сгорания tг, а воздуха — tв.
150 руб.
Теплотехника СФУ 2017 Задача 4 Вариант 06
Z24
: 31 декабря 2026
Определить потери теплоты в единицу времени с одного метра горизонтально расположенной трубы, охлаждаемой свободным потоком воздуха, если температура стенки трубы tс, температура воздуха в помещении tв, а диаметр трубы d.
Указания. Лучистым теплообменом пренебречь.
Ответить на вопросы.
Какой из трёх режимов (ламинарный, переходный, турбулентный) осуществляется в вашем варианте задачи?
Как влияет диаметр трубы на коэффициент теплоотдачи при различных режимах течения?
180 руб.