Изготовление промежуточного вала механизма передвижения экскаватора ЭО-4112
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Розробка технологічного процесу виготовлення валу проміжного екскаватора ЭО-4112
Вихідні дані для проектування:
Номер деталі за каталогом: No505A.035.00.1
Матеріал деталі Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Маса деталі: 27,9кг
Розмір партії деталей: Q = 1400 шт.
2.1 Вибір метода отримання заготовки і визначення припусків
Матеріал: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Маса деталі Gд= 27,9кг
Розмір партії деталей Q=1400
Визначаю припуск на обробку валу табличним методом.
Приймаючи до уваги, що форма валу має відносно невелику різницю перепадів діаметрів, вибирається заготовка - гарячекатаний круглий сталевий прокат підвищеної точності прокатування за ГОСТ 2590-88. Із нього розрізанням будуть утворені циліндричні заготовки діаметром d3 і довжиною L3.
Діаметр прокату визначається, виходячи з найбільшого діаметру східчастого валу, тобто Ø102, який обробляється з точністю 8 квалітету, додаючи до нього загальний припуск на механічну обробку .
При діаметрі деталі 102 мм та довжині 522 мм загальний припуск на діаметр складає:
= 18 мм (стор. 78 табл. 42 [8])
Діаметр прокату повинен бути не менше:
Приймається за сортаментом гарячекатаний круглий прокат діаметром 120мм (стор 130 таб. 32 [4])
Граничні відхилення на діаметр прокату: es=+0.6мм, ei=-1,7мм (стор. 17 табл. 3 [9])
Довжина штучної заготовки визначається:
L3=L+2Ze3
де: L – довжина деталі, L = 522 мм
2Ze3 – загальний припуск на механічну обробку торцевих поверхонь заготовки
2Ze3=8мм (стор. 87 табл. 52 [8])
L3= 522 + 8 = 530 мм
Розрахункова довжина заготовки:
L3р=L3+В
де: В – ширина розрізу дисковою пилою
В=6мм (стор. 87 табл. 52 [8])
L3р= 530 + 6= 536 мм
Полная записка.
Чертежи - планировка участка, приспособление - делительная головка с цанговым захватом, деталировка, чертеж детали, технологическая карта, спецификации
Вихідні дані для проектування:
Номер деталі за каталогом: No505A.035.00.1
Матеріал деталі Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Маса деталі: 27,9кг
Розмір партії деталей: Q = 1400 шт.
2.1 Вибір метода отримання заготовки і визначення припусків
Матеріал: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Маса деталі Gд= 27,9кг
Розмір партії деталей Q=1400
Визначаю припуск на обробку валу табличним методом.
Приймаючи до уваги, що форма валу має відносно невелику різницю перепадів діаметрів, вибирається заготовка - гарячекатаний круглий сталевий прокат підвищеної точності прокатування за ГОСТ 2590-88. Із нього розрізанням будуть утворені циліндричні заготовки діаметром d3 і довжиною L3.
Діаметр прокату визначається, виходячи з найбільшого діаметру східчастого валу, тобто Ø102, який обробляється з точністю 8 квалітету, додаючи до нього загальний припуск на механічну обробку .
При діаметрі деталі 102 мм та довжині 522 мм загальний припуск на діаметр складає:
= 18 мм (стор. 78 табл. 42 [8])
Діаметр прокату повинен бути не менше:
Приймається за сортаментом гарячекатаний круглий прокат діаметром 120мм (стор 130 таб. 32 [4])
Граничні відхилення на діаметр прокату: es=+0.6мм, ei=-1,7мм (стор. 17 табл. 3 [9])
Довжина штучної заготовки визначається:
L3=L+2Ze3
де: L – довжина деталі, L = 522 мм
2Ze3 – загальний припуск на механічну обробку торцевих поверхонь заготовки
2Ze3=8мм (стор. 87 табл. 52 [8])
L3= 522 + 8 = 530 мм
Розрахункова довжина заготовки:
L3р=L3+В
де: В – ширина розрізу дисковою пилою
В=6мм (стор. 87 табл. 52 [8])
L3р= 530 + 6= 536 мм
Полная записка.
Чертежи - планировка участка, приспособление - делительная головка с цанговым захватом, деталировка, чертеж детали, технологическая карта, спецификации
Похожие материалы
Вал седловой канатно-напорного механизма экскаватора ЭО-4112. Технология изготовления
SerFACE
: 14 октября 2013
Чертежи:
1) вал седловой
2) цех по изготовлению вала
3) технологическая документация на изготовления вала
4) приспособление - люнет
5) деталировка приспособления
5) технология сборки вала седлового
60 руб.
Технологічний процес ремонту (відновлення) вісі барабана стріли екскаватора ЭО-4112
SerFACE
: 6 сентября 2013
Визначення оптимальних режимів різання та норм часу
5.1 Операція 05 – КОНТРОЛЬНА
Обладнання: верстак слюсарний 2280
Установ 1. Встановити вал на контрольну плиту і зняти.
Пристосування: контрольна плита 20148 ГОСТ 10905-86
Перехід 2. Контролювати розміри деталі
Вимірювальний інструмент – штангенциркуль ШЦ-ІІ; 0-320; 0.1 ГОСТ 166-89
5.2 Операція 10 –СЛЮСАРНА
Обладнання: верстак слюсарний 2280, плита правильна 20149.
Установ 1. Встановити вал на правильну плиту, затиснути і зняти.
Пристосув
50 руб.
Другие работы
Методы продвижений WEB-сайта в Интернете
GnobYTEL
: 25 июля 2015
Расширение применения индивидуального подхода к потребителям, определяемое общей тенденцией поиска частных решений в удовлетворении потребностей, все активнее воздействует на процесс преобразования характера отношений между производителями и потребителями. Результатом таких преобразований является переход от классического монолога массового маркетинга к непосредственно диалогу с покупателем.
Факторами, оказавшими наибольшее влияние на переход отношений в новое качество, являются:
• повсеместное
Совершенствование технологии ремонта коробки перемены передач автомобиля ЗИЛ-130 в ОАО «Стародорожский райагросервис» с модернизацией стенда для обкатки коробок передач (дипломный проект)
Shloma
: 19 ноября 2019
Заключение
1. Анализ состояния организации и технологии ремонта КПП ЗИЛ-
130 на ОАО «Стародорожский райагросервис» показал, что их уровень не
отвечаебт современным требованиям. Так трещины в корпусе коробки,
изготовленном из чугуна, завариваются электродуговой сваркой, посадочные
поверхности под подшипники восстанавливают постановкой ремонтной
втулки, дефектные резьбовые отверстия заваривают и на этом же месте
сверлят новые. Эти способы не обеспечивают требуемого качества ремонта.
2. Ор
1590 руб.
Физико-химические основы коагулирования примесей воды
Elfa254
: 28 сентября 2013
Одним из наиболее широко применяемых на практике приемов снижения содержания взвеси в воде является седиментация под действием сил тяжести. Однако, примеси, обусловливающие мутность и цветность природных вод, отличаются малыми размерами, вследствие чего их осаждение происходит крайне медленно, так как силы диффузии превалируют над силами тяжести. Кроме того, наличие примесей коллоидного характера еще более осложняет процесс седиментации. Для ускорения процессов осаждения, фильтрования, флотации
10 руб.
Организационно экономическое обоснование способов нагрева воды для технологических и санитарно гигиенических
alfFRED
: 19 ноября 2013
Введение
1. Организационно - экономическая характеристика предприятия
1.1. Общие сведения о предприятии
1.2. Основные показатели производственной, экономической и финансовой деятельности предприятия
1.3. Анализ работы электротехнической службы предприятия
2. Организационно-экономическое обоснование способов нагрева воды для технологических и санитарно-гигиенических нужд при производстве молока в сельскохозяйственном предприятии
2.1. Значение производства молока в экономике предприятия
2.2
10 руб.