Проект бетоносмесительного комплекса производительностью 30 т/ч
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Введение
1. Классификация пневмотранспортных установок и их основные типы
1.1 Классификация пневмотранспортных установок для сыпучих материалов
1.2 Обзор и анализ новых конструктивных решений по пневмотранс-порту сыпучих материалов
1.3 Анализ основных конструкций загрузочных устройств
2. Назначение и принцип работы бетоносмесительного комплекса и его
составных частей
3. Система комплексной механизации процесса изготовления бетона
4. Расчет планетарно-роторного бетоносмесителя
4.1 Устройство и принцип работы
4.2 Выбор электродвигателя
4.3 Техническое обслуживание и смазка бетоносмесителя
5. Специальная часть. Разработка пневмотранспортной системы для подачи цемента
5.1 Описание конструкции и принципа действия
5.2 Предварительный расчет пневмотранспортной установки
5.2.1 Исходные данные для расчёта
5.2.2 Определение приведённой длины транспортирования
5.2.3 Определение скорости воздуха на выходе из трубопровода и массовой концентрации смеси
5.2.4 Определение расхода воздуха
5.2.5 Диаметр трубопровода
5.3 Проверочный расчет пневмотранспортной установки
5.3.1 Определение расхода воздуха и фактической концентрации смеси
5.3.2 Определение полного сопротивления трубопровода
5.4 Выбор электродвигателя
5.5 Расчет на прочность камерного насоса
5.6 Расчет шиберного затвора
5.6.1 Основные характеристики затвора
5.6.2 Расчет номинального усилия на валу затвора
5.6.3 Расчет пневмоцилиндра
5.6.4 Прочностной расчет
5.7 Расчет опоры автоматизированного склада цемента
5.8 Расчет параметров бункера
6. Технологическая часть
7. Определение экономического эффекта от модернизации бетоносмесительного комплекса
7.1 Определение годового объема работ
7.2 Расчет капитальных затрат
7.3 Расчет текущих затрат
7.4 Определение экономического эффекта
7.5 Удельная фондоемкость
7.6 Годовые эксплуатационные издержки
7.7 Снижение удельной металлоемкости
7.8 Срок окупаемости затрат
7.9 Снижение затрат труда на единицу выпускаемой продукции
7.10 Снижение затрат электроэнергии на единицу выпускаемой про-дукции
8. Охрана труда
8.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
8.2 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда
8.3 Электробезопасность
8.4 Пожаробезопасность
8.5 Меры безопасности при работе с установкой
8.6 Расчет прожекторной установки
9. Гражданская оборона
9.1 Краткое описание объекта
9.2 Расчёт избыточного давления во фронте ударной волны
9.3 Мероприятия по повышению устойчивости объекта
Выводы
Литература
Приложения
1. Классификация пневмотранспортных установок и их основные типы
1.1 Классификация пневмотранспортных установок для сыпучих материалов
1.2 Обзор и анализ новых конструктивных решений по пневмотранс-порту сыпучих материалов
1.3 Анализ основных конструкций загрузочных устройств
2. Назначение и принцип работы бетоносмесительного комплекса и его
составных частей
3. Система комплексной механизации процесса изготовления бетона
4. Расчет планетарно-роторного бетоносмесителя
4.1 Устройство и принцип работы
4.2 Выбор электродвигателя
4.3 Техническое обслуживание и смазка бетоносмесителя
5. Специальная часть. Разработка пневмотранспортной системы для подачи цемента
5.1 Описание конструкции и принципа действия
5.2 Предварительный расчет пневмотранспортной установки
5.2.1 Исходные данные для расчёта
5.2.2 Определение приведённой длины транспортирования
5.2.3 Определение скорости воздуха на выходе из трубопровода и массовой концентрации смеси
5.2.4 Определение расхода воздуха
5.2.5 Диаметр трубопровода
5.3 Проверочный расчет пневмотранспортной установки
5.3.1 Определение расхода воздуха и фактической концентрации смеси
5.3.2 Определение полного сопротивления трубопровода
5.4 Выбор электродвигателя
5.5 Расчет на прочность камерного насоса
5.6 Расчет шиберного затвора
5.6.1 Основные характеристики затвора
5.6.2 Расчет номинального усилия на валу затвора
5.6.3 Расчет пневмоцилиндра
5.6.4 Прочностной расчет
5.7 Расчет опоры автоматизированного склада цемента
5.8 Расчет параметров бункера
6. Технологическая часть
7. Определение экономического эффекта от модернизации бетоносмесительного комплекса
7.1 Определение годового объема работ
7.2 Расчет капитальных затрат
7.3 Расчет текущих затрат
7.4 Определение экономического эффекта
7.5 Удельная фондоемкость
7.6 Годовые эксплуатационные издержки
7.7 Снижение удельной металлоемкости
7.8 Срок окупаемости затрат
7.9 Снижение затрат труда на единицу выпускаемой продукции
7.10 Снижение затрат электроэнергии на единицу выпускаемой про-дукции
8. Охрана труда
8.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
8.2 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда
8.3 Электробезопасность
8.4 Пожаробезопасность
8.5 Меры безопасности при работе с установкой
8.6 Расчет прожекторной установки
9. Гражданская оборона
9.1 Краткое описание объекта
9.2 Расчёт избыточного давления во фронте ударной волны
9.3 Мероприятия по повышению устойчивости объекта
Выводы
Литература
Приложения
Дополнительная информация
Объектом проектирования является бетоносмесительная установка.
Цель работы - разработка пневмотранспортной установки нагнетательного типа с высокой концентрацией аэросмеси, с целью обеспечения автономности автома¬тизированного склада цемента и возможность его размещения в любом месте, отдаленном от бетоносмесительной установки на расстояние до 40 метров, а так же увеличения срока службы пневмотранспортной установки.
В дипломном проекте выполнен анализ существующих и разрабатываемых пневмотранспортных конструкций для перемещения сыпучих материалов. Приведено описание конструкции и работы бетоносмесительной установки и автоматизированного склада цемента. Произведен расчет планетарно-роторного бетоносмесителя, выбран привод бетоносмесителя. Разработана пневматическая транспортная установка: выполнены проектировочный и проверочный расчеты установки, расчет и выбор её основных элементов (затвор, камерный насос, фильтр, масловлагоотделитель). Рассчитаны опора и бункер склада цемента.
Цель работы - разработка пневмотранспортной установки нагнетательного типа с высокой концентрацией аэросмеси, с целью обеспечения автономности автома¬тизированного склада цемента и возможность его размещения в любом месте, отдаленном от бетоносмесительной установки на расстояние до 40 метров, а так же увеличения срока службы пневмотранспортной установки.
В дипломном проекте выполнен анализ существующих и разрабатываемых пневмотранспортных конструкций для перемещения сыпучих материалов. Приведено описание конструкции и работы бетоносмесительной установки и автоматизированного склада цемента. Произведен расчет планетарно-роторного бетоносмесителя, выбран привод бетоносмесителя. Разработана пневматическая транспортная установка: выполнены проектировочный и проверочный расчеты установки, расчет и выбор её основных элементов (затвор, камерный насос, фильтр, масловлагоотделитель). Рассчитаны опора и бункер склада цемента.
Другие работы
Схемы размещения скважинных фильтров-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа-Формат Microsoft PowerPoint
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 11 ноября 2017
Схемы размещения скважинных фильтров-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа-Формат Microsoft PowerPoint
290 руб.
Буфер МЧ00.27.00.00 деталировка
bublegum
: 13 января 2021
Буфер используется в автоматических линиях с целью предотвращения поломок деталей при их обработке на металлорежущих станках.
Деталь, поданная на конвейер, устанавливается в осевом направлении под давлением толкателя, который подводит деталь до буфера поз. 9. При ударе буфер упирается в пружину поз. 4, которая, сжимаясь, поглощает удар. С помощью бегунков поз. 6 деталь передается на следующую операцию автоматической линии.
Буфер МЧ00.27.00.00 сборочный чертеж
Буфер МЧ00.27.00.00 спецификация
Ко
350 руб.
Контрольная по дисциплине: Схемотехника телекоммуникационных устройств. Вариант 25
xtrail
: 2 августа 2024
ЗАДАЧА № 1
Начертить принципиальную схему однотактного резисторного каскада предварительного усиления на БТ, включенном по схеме с ОЭ с эмиттерной стабилизацией точки покоя. Рассчитать параметры элементов схемы, режим работы каскада по постоянному току, коэффициент усиления в области средних частот, входные параметры каскада и амплитуду входного сигнала.
Исходные данные для варианта:
1. Марка транзистора: КТ361А
2. Амплитуда сигнала на нагрузке: Umн = 1,3 В
3. Относительный коэффициент усиления
700 руб.
Сравнительная характеристика налоговой системы России и зарубежных стран
alfFRED
: 25 октября 2013
Научно доказано, что при увеличении налоговой нагрузки на налогоплательщика (рост количества налогов и увеличение ставок налогов, отмена льгот и преференций) эффективность налоговой системы сначала повышается и достигает своего максимума, но затем начинает резко снижаться. При этом потери бюджетной системы становятся невосполнимыми, так как определенная часть налогоплательщиков или разоряется, или сворачивает производство, другая часть находит как законные, так и незаконные пути минимизации уста
10 руб.