Проект бетоносмесительного комплекса производительностью 30 т/ч
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Введение
1. Классификация пневмотранспортных установок и их основные типы
1.1 Классификация пневмотранспортных установок для сыпучих материалов
1.2 Обзор и анализ новых конструктивных решений по пневмотранс-порту сыпучих материалов
1.3 Анализ основных конструкций загрузочных устройств
2. Назначение и принцип работы бетоносмесительного комплекса и его
составных частей
3. Система комплексной механизации процесса изготовления бетона
4. Расчет планетарно-роторного бетоносмесителя
4.1 Устройство и принцип работы
4.2 Выбор электродвигателя
4.3 Техническое обслуживание и смазка бетоносмесителя
5. Специальная часть. Разработка пневмотранспортной системы для подачи цемента
5.1 Описание конструкции и принципа действия
5.2 Предварительный расчет пневмотранспортной установки
5.2.1 Исходные данные для расчёта
5.2.2 Определение приведённой длины транспортирования
5.2.3 Определение скорости воздуха на выходе из трубопровода и массовой концентрации смеси
5.2.4 Определение расхода воздуха
5.2.5 Диаметр трубопровода
5.3 Проверочный расчет пневмотранспортной установки
5.3.1 Определение расхода воздуха и фактической концентрации смеси
5.3.2 Определение полного сопротивления трубопровода
5.4 Выбор электродвигателя
5.5 Расчет на прочность камерного насоса
5.6 Расчет шиберного затвора
5.6.1 Основные характеристики затвора
5.6.2 Расчет номинального усилия на валу затвора
5.6.3 Расчет пневмоцилиндра
5.6.4 Прочностной расчет
5.7 Расчет опоры автоматизированного склада цемента
5.8 Расчет параметров бункера
6. Технологическая часть
7. Определение экономического эффекта от модернизации бетоносмесительного комплекса
7.1 Определение годового объема работ
7.2 Расчет капитальных затрат
7.3 Расчет текущих затрат
7.4 Определение экономического эффекта
7.5 Удельная фондоемкость
7.6 Годовые эксплуатационные издержки
7.7 Снижение удельной металлоемкости
7.8 Срок окупаемости затрат
7.9 Снижение затрат труда на единицу выпускаемой продукции
7.10 Снижение затрат электроэнергии на единицу выпускаемой про-дукции
8. Охрана труда
8.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
8.2 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда
8.3 Электробезопасность
8.4 Пожаробезопасность
8.5 Меры безопасности при работе с установкой
8.6 Расчет прожекторной установки
9. Гражданская оборона
9.1 Краткое описание объекта
9.2 Расчёт избыточного давления во фронте ударной волны
9.3 Мероприятия по повышению устойчивости объекта
Выводы
Литература
Приложения
1. Классификация пневмотранспортных установок и их основные типы
1.1 Классификация пневмотранспортных установок для сыпучих материалов
1.2 Обзор и анализ новых конструктивных решений по пневмотранс-порту сыпучих материалов
1.3 Анализ основных конструкций загрузочных устройств
2. Назначение и принцип работы бетоносмесительного комплекса и его
составных частей
3. Система комплексной механизации процесса изготовления бетона
4. Расчет планетарно-роторного бетоносмесителя
4.1 Устройство и принцип работы
4.2 Выбор электродвигателя
4.3 Техническое обслуживание и смазка бетоносмесителя
5. Специальная часть. Разработка пневмотранспортной системы для подачи цемента
5.1 Описание конструкции и принципа действия
5.2 Предварительный расчет пневмотранспортной установки
5.2.1 Исходные данные для расчёта
5.2.2 Определение приведённой длины транспортирования
5.2.3 Определение скорости воздуха на выходе из трубопровода и массовой концентрации смеси
5.2.4 Определение расхода воздуха
5.2.5 Диаметр трубопровода
5.3 Проверочный расчет пневмотранспортной установки
5.3.1 Определение расхода воздуха и фактической концентрации смеси
5.3.2 Определение полного сопротивления трубопровода
5.4 Выбор электродвигателя
5.5 Расчет на прочность камерного насоса
5.6 Расчет шиберного затвора
5.6.1 Основные характеристики затвора
5.6.2 Расчет номинального усилия на валу затвора
5.6.3 Расчет пневмоцилиндра
5.6.4 Прочностной расчет
5.7 Расчет опоры автоматизированного склада цемента
5.8 Расчет параметров бункера
6. Технологическая часть
7. Определение экономического эффекта от модернизации бетоносмесительного комплекса
7.1 Определение годового объема работ
7.2 Расчет капитальных затрат
7.3 Расчет текущих затрат
7.4 Определение экономического эффекта
7.5 Удельная фондоемкость
7.6 Годовые эксплуатационные издержки
7.7 Снижение удельной металлоемкости
7.8 Срок окупаемости затрат
7.9 Снижение затрат труда на единицу выпускаемой продукции
7.10 Снижение затрат электроэнергии на единицу выпускаемой про-дукции
8. Охрана труда
8.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
8.2 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда
8.3 Электробезопасность
8.4 Пожаробезопасность
8.5 Меры безопасности при работе с установкой
8.6 Расчет прожекторной установки
9. Гражданская оборона
9.1 Краткое описание объекта
9.2 Расчёт избыточного давления во фронте ударной волны
9.3 Мероприятия по повышению устойчивости объекта
Выводы
Литература
Приложения
Дополнительная информация
Объектом проектирования является бетоносмесительная установка.
Цель работы - разработка пневмотранспортной установки нагнетательного типа с высокой концентрацией аэросмеси, с целью обеспечения автономности автома¬тизированного склада цемента и возможность его размещения в любом месте, отдаленном от бетоносмесительной установки на расстояние до 40 метров, а так же увеличения срока службы пневмотранспортной установки.
В дипломном проекте выполнен анализ существующих и разрабатываемых пневмотранспортных конструкций для перемещения сыпучих материалов. Приведено описание конструкции и работы бетоносмесительной установки и автоматизированного склада цемента. Произведен расчет планетарно-роторного бетоносмесителя, выбран привод бетоносмесителя. Разработана пневматическая транспортная установка: выполнены проектировочный и проверочный расчеты установки, расчет и выбор её основных элементов (затвор, камерный насос, фильтр, масловлагоотделитель). Рассчитаны опора и бункер склада цемента.
Цель работы - разработка пневмотранспортной установки нагнетательного типа с высокой концентрацией аэросмеси, с целью обеспечения автономности автома¬тизированного склада цемента и возможность его размещения в любом месте, отдаленном от бетоносмесительной установки на расстояние до 40 метров, а так же увеличения срока службы пневмотранспортной установки.
В дипломном проекте выполнен анализ существующих и разрабатываемых пневмотранспортных конструкций для перемещения сыпучих материалов. Приведено описание конструкции и работы бетоносмесительной установки и автоматизированного склада цемента. Произведен расчет планетарно-роторного бетоносмесителя, выбран привод бетоносмесителя. Разработана пневматическая транспортная установка: выполнены проектировочный и проверочный расчеты установки, расчет и выбор её основных элементов (затвор, камерный насос, фильтр, масловлагоотделитель). Рассчитаны опора и бункер склада цемента.
Другие работы
Экзамен по дисциплине: Операционные системы. Билет №23
IT-STUDHELP
: 16 декабря 2022
Билет № 23
Дисциплина Операционные системы
1) Смена активного потока – алгоритмы планирования. Вытесняющие и невытесняющие алгоритмы, их достоинства и недостатки. Алгоритмы, основанные на квантовании. Примеры.
2) Схема простого непрерывного распределения памяти, ее достоинства и недостатки. Оверлейные структуры.
3) Железная дорога, соединяющая города A и B, имеет участок с одним путем. Пусть движение поездов из A в B и из B в A – процессы. Используя семафоры, запрограммировать движение пое
400 руб.
Разрезы. Опора. Вариант 4. Автокад
Laguz
: 15 июля 2025
Графическая работа № 4
Формат А3 – 1 лист.
Шифр МЧ 03.05.00 (вместо 00 поставить номер своего варианта).
Масштаб 1:1.
Название работы – Название детали (см. в задании)
Задание.
1. выполнить внутреннюю рамку и основную надпись;
2. выполнить три вида детали и необходимые разрезы;
3. выполнить аксонометрию детали с вырезом четверти;
4. нанести размеры, согласно ГОСТ 2.307-2011;
5. выполнить обводку чертежа;
6. заполнить основную надпись.
Сделано в автокаде.
Открывается так же нанокадом.
Если ест
100 руб.
НМС для серверных системных плат
Elfa254
: 6 июля 2013
Системная плата — основа практически любого компьютера, в том числе и сервера. Поэтому неудивительно, что именно в системной плате реализованы специфические черты той или иной платформы. Поскольку архитектура серверов младшего уровня лишь незначительно отличается от архитектуры обычных персональных компьютеров, похож и дизайн системных плат. Высокопроизводительные многопроцессорные «мастодонты», строящиеся по модульному принципу, могут и вовсе не иметь системной платы в привычном смысле — их хар
5 руб.
Минимизация стоимости перевозок
Slolka
: 5 ноября 2013
За последние годы одним из основных направлений совершенствования управления экономикой, хозяйственного механизма является применение математических методов и деятельности.
При планировании экономической деятельности необходимо опираться на большое количество данных, и выбранное решение должно по возможности вычислительной техники в экономике, т.е. во всех областях целенаправленной человеческой гарантировать от ошибок и быть достаточно эффективным для мирового круга условий. Необходимо повышать
5 руб.