Проект бетоносмесительного комплекса производительностью 30 т/ч
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Введение
1. Классификация пневмотранспортных установок и их основные типы
1.1 Классификация пневмотранспортных установок для сыпучих материалов
1.2 Обзор и анализ новых конструктивных решений по пневмотранс-порту сыпучих материалов
1.3 Анализ основных конструкций загрузочных устройств
2. Назначение и принцип работы бетоносмесительного комплекса и его
составных частей
3. Система комплексной механизации процесса изготовления бетона
4. Расчет планетарно-роторного бетоносмесителя
4.1 Устройство и принцип работы
4.2 Выбор электродвигателя
4.3 Техническое обслуживание и смазка бетоносмесителя
5. Специальная часть. Разработка пневмотранспортной системы для подачи цемента
5.1 Описание конструкции и принципа действия
5.2 Предварительный расчет пневмотранспортной установки
5.2.1 Исходные данные для расчёта
5.2.2 Определение приведённой длины транспортирования
5.2.3 Определение скорости воздуха на выходе из трубопровода и массовой концентрации смеси
5.2.4 Определение расхода воздуха
5.2.5 Диаметр трубопровода
5.3 Проверочный расчет пневмотранспортной установки
5.3.1 Определение расхода воздуха и фактической концентрации смеси
5.3.2 Определение полного сопротивления трубопровода
5.4 Выбор электродвигателя
5.5 Расчет на прочность камерного насоса
5.6 Расчет шиберного затвора
5.6.1 Основные характеристики затвора
5.6.2 Расчет номинального усилия на валу затвора
5.6.3 Расчет пневмоцилиндра
5.6.4 Прочностной расчет
5.7 Расчет опоры автоматизированного склада цемента
5.8 Расчет параметров бункера
6. Технологическая часть
7. Определение экономического эффекта от модернизации бетоносмесительного комплекса
7.1 Определение годового объема работ
7.2 Расчет капитальных затрат
7.3 Расчет текущих затрат
7.4 Определение экономического эффекта
7.5 Удельная фондоемкость
7.6 Годовые эксплуатационные издержки
7.7 Снижение удельной металлоемкости
7.8 Срок окупаемости затрат
7.9 Снижение затрат труда на единицу выпускаемой продукции
7.10 Снижение затрат электроэнергии на единицу выпускаемой про-дукции
8. Охрана труда
8.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
8.2 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда
8.3 Электробезопасность
8.4 Пожаробезопасность
8.5 Меры безопасности при работе с установкой
8.6 Расчет прожекторной установки
9. Гражданская оборона
9.1 Краткое описание объекта
9.2 Расчёт избыточного давления во фронте ударной волны
9.3 Мероприятия по повышению устойчивости объекта
Выводы
Литература
Приложения
1. Классификация пневмотранспортных установок и их основные типы
1.1 Классификация пневмотранспортных установок для сыпучих материалов
1.2 Обзор и анализ новых конструктивных решений по пневмотранс-порту сыпучих материалов
1.3 Анализ основных конструкций загрузочных устройств
2. Назначение и принцип работы бетоносмесительного комплекса и его
составных частей
3. Система комплексной механизации процесса изготовления бетона
4. Расчет планетарно-роторного бетоносмесителя
4.1 Устройство и принцип работы
4.2 Выбор электродвигателя
4.3 Техническое обслуживание и смазка бетоносмесителя
5. Специальная часть. Разработка пневмотранспортной системы для подачи цемента
5.1 Описание конструкции и принципа действия
5.2 Предварительный расчет пневмотранспортной установки
5.2.1 Исходные данные для расчёта
5.2.2 Определение приведённой длины транспортирования
5.2.3 Определение скорости воздуха на выходе из трубопровода и массовой концентрации смеси
5.2.4 Определение расхода воздуха
5.2.5 Диаметр трубопровода
5.3 Проверочный расчет пневмотранспортной установки
5.3.1 Определение расхода воздуха и фактической концентрации смеси
5.3.2 Определение полного сопротивления трубопровода
5.4 Выбор электродвигателя
5.5 Расчет на прочность камерного насоса
5.6 Расчет шиберного затвора
5.6.1 Основные характеристики затвора
5.6.2 Расчет номинального усилия на валу затвора
5.6.3 Расчет пневмоцилиндра
5.6.4 Прочностной расчет
5.7 Расчет опоры автоматизированного склада цемента
5.8 Расчет параметров бункера
6. Технологическая часть
7. Определение экономического эффекта от модернизации бетоносмесительного комплекса
7.1 Определение годового объема работ
7.2 Расчет капитальных затрат
7.3 Расчет текущих затрат
7.4 Определение экономического эффекта
7.5 Удельная фондоемкость
7.6 Годовые эксплуатационные издержки
7.7 Снижение удельной металлоемкости
7.8 Срок окупаемости затрат
7.9 Снижение затрат труда на единицу выпускаемой продукции
7.10 Снижение затрат электроэнергии на единицу выпускаемой про-дукции
8. Охрана труда
8.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
8.2 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда
8.3 Электробезопасность
8.4 Пожаробезопасность
8.5 Меры безопасности при работе с установкой
8.6 Расчет прожекторной установки
9. Гражданская оборона
9.1 Краткое описание объекта
9.2 Расчёт избыточного давления во фронте ударной волны
9.3 Мероприятия по повышению устойчивости объекта
Выводы
Литература
Приложения
Дополнительная информация
Объектом проектирования является бетоносмесительная установка.
Цель работы - разработка пневмотранспортной установки нагнетательного типа с высокой концентрацией аэросмеси, с целью обеспечения автономности автома¬тизированного склада цемента и возможность его размещения в любом месте, отдаленном от бетоносмесительной установки на расстояние до 40 метров, а так же увеличения срока службы пневмотранспортной установки.
В дипломном проекте выполнен анализ существующих и разрабатываемых пневмотранспортных конструкций для перемещения сыпучих материалов. Приведено описание конструкции и работы бетоносмесительной установки и автоматизированного склада цемента. Произведен расчет планетарно-роторного бетоносмесителя, выбран привод бетоносмесителя. Разработана пневматическая транспортная установка: выполнены проектировочный и проверочный расчеты установки, расчет и выбор её основных элементов (затвор, камерный насос, фильтр, масловлагоотделитель). Рассчитаны опора и бункер склада цемента.
Цель работы - разработка пневмотранспортной установки нагнетательного типа с высокой концентрацией аэросмеси, с целью обеспечения автономности автома¬тизированного склада цемента и возможность его размещения в любом месте, отдаленном от бетоносмесительной установки на расстояние до 40 метров, а так же увеличения срока службы пневмотранспортной установки.
В дипломном проекте выполнен анализ существующих и разрабатываемых пневмотранспортных конструкций для перемещения сыпучих материалов. Приведено описание конструкции и работы бетоносмесительной установки и автоматизированного склада цемента. Произведен расчет планетарно-роторного бетоносмесителя, выбран привод бетоносмесителя. Разработана пневматическая транспортная установка: выполнены проектировочный и проверочный расчеты установки, расчет и выбор её основных элементов (затвор, камерный насос, фильтр, масловлагоотделитель). Рассчитаны опора и бункер склада цемента.
Другие работы
Система электроснабжения цеха металлоизделия.
Александр2008
: 5 января 2010
Содержание
Введение
1 Общая часть
1.1 Характеристика объекта ЗСН, электрических нагрузок и
технологического процесса
1.2 Характеристика помещений по взрыво-, пожаро- и электробезопасности
1.3 Категория надежности ЗСН и выбор схемы
электроснабжения
2 Расчетная часть
2.1 Расчет электрических нагрузок
2.2 Расчет и выбор компенсирующего устройства
2.3 Расчет и выбор аппаратов защиты
Введение
Энергетика нашей страны обеспечивает надежное электроснабжение народного хозяйства и жилищно-бытовые нужды
Курсовая работа по дисциплине «Основы построения инфокоммуникационных систем и сетей» системы ПДС
Mental
: 31 марта 2018
5 семестр, вариант 1
1. Общие вопросы передачи дискретных сообщений.
2. Синхронизация в системах ПДС.
3. Кодирование в системах ПДС.
4. Системы ПДС с ОС.
На скриншотах задание к курсовому и условия задач из работы.
150 руб.
Программа взаимодействия двух машин в режиме “клиент-сервер”. В исходном состоянии машины ждут ввода с клавиатуры команды запроса – ls.
Dusya
: 25 января 2013
В начале работы вызываются функции инициализации.
Далее, программа начинает основной цикл своей работы.
Если не нажата никакая клавиша, программа находится в режиме приема запроса. Если запрос поступил, то программа обрабатывает этот запрос, посылая список файлов текущей директории. Далее программа принимает от другой программы подтверждение приема списка файлов и выводит его на экран.
Если нажата клавиша Esc, то осуществляется выход из программы. Если нажата клавиша Enter, то программа посылае
790 руб.
Теплотехника 19.03.04 КубГТУ Задача 2 Вариант 36
Z24
: 20 января 2026
Определить удельную работу lω и термический КПД ηt цикла простейшей паротурбинной установки (цикла Ренкина), в которой водяной пар с начальным давлением р1=3 МПа и степенью сухости х1=0,95 поступает в пароперегреватель, где его температура повышается на Δt, затем пар изоэнтропийно расширяется в турбине до давления p2.
Определить степень сухости пара, в конце расширения. Определить также lц, ηt и x2 для условия когда пар после пароперегревателя дросселируется до давления p′1 (при неизменном д
250 руб.