Разработка ленточного конвейера, перегрузочной станции, производительностью 700 т/ч
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Обьект исследования – Перегрузочная станция.
Цель работы - разработка ленточного конвейера производительностью 700т/ч.
В ходе разработки проанализированы существующие конструкции перегрузочных станций. Был выбран наиболее оптимальный вариант конструкции ленточного конвейера. Были определены назначение, состав и некоторые характеристики разрабатываемой конструкции. Рассчитаны основные параметры оборудования и их элементов на прочность. Выбраны стандартные элементы приводов. Кроме того, разработана технологическая документация на разрабатываемые узлы. В технологической части дипломного проекта разработан технологический процесс изготовления детали и рассчитаны основные режимы резания. В разделе охраны рассмотрены вопросы техники безопасности при эксплуата-ции конвейера.
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, ЛЕНТА, БАРАБАН, ОПОРЫ, РОЛИК, ПЕРЕГРУЗОЧНАЯ СТАНЦИЯ, РЕЖИМ РЕЗАНЬЯ, ДОПУСК, ШЕРОХОВАТОСТЬ, ФРЕЗА, РЕЗЕЦ
Цель работы - разработка ленточного конвейера производительностью 700т/ч.
В ходе разработки проанализированы существующие конструкции перегрузочных станций. Был выбран наиболее оптимальный вариант конструкции ленточного конвейера. Были определены назначение, состав и некоторые характеристики разрабатываемой конструкции. Рассчитаны основные параметры оборудования и их элементов на прочность. Выбраны стандартные элементы приводов. Кроме того, разработана технологическая документация на разрабатываемые узлы. В технологической части дипломного проекта разработан технологический процесс изготовления детали и рассчитаны основные режимы резания. В разделе охраны рассмотрены вопросы техники безопасности при эксплуата-ции конвейера.
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, ЛЕНТА, БАРАБАН, ОПОРЫ, РОЛИК, ПЕРЕГРУЗОЧНАЯ СТАНЦИЯ, РЕЖИМ РЕЗАНЬЯ, ДОПУСК, ШЕРОХОВАТОСТЬ, ФРЕЗА, РЕЗЕЦ
Похожие материалы
Проектирование и разработка оборудования ленточного конвейера
DocentMark
: 19 октября 2011
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………….……с.4
1 Выбор и обоснование оптимальных параметров проектируемого конвейера……………………………………………….………………….…...с.5
2 Определение размеров барабанов………………………………….……....с. 5
3 Расчет производительности конвейера…………………………….……....с.6
4 Определение погонной нагрузки………………………………….……..…с.7
5 Схема тягового расчета конвейера и определение мощности его
привода……………………………………………….…….……………….с.7
6 Определение силовых и кинематических параметров привода
245 руб.
Разработка ленточного конвейера сортировки ТБО длиной l=15 м со скоростью движения ленты v=0,05 м/с»
DoctorKto
: 22 марта 2020
Содержание
Введение__________________________________________________________6
1 Обоснование темы________________________________________________8
1.1 Общие сведения о ленточных конвейерах__________________________8
1.2 Ленточные конвейеры с резинотканевой лентой____________________9
1.3 Барабаны____________________________________________________10
1.4 Поддерживающие роликоопоры_________________________________11
1.5 Приводы____________________________________________________12
1.6 Натяжные
1750 руб.
Разработка привода и натяжной станции подземного ленточного конвейера
Denzelz
: 2 декабря 2013
Содержание
Введение 8
1. Общая часть 10
1.1. Описание конструкции конвейера 10
1.1.1. Общее устройство ленточных конвейеров 10
1.1.2. Элементы ленточного конвейера 11
1.2. Описание условий эксплуатаци и постановка задачи 21
1.3. Расчет конвейера 22
1.3.1. Уточнение исходных данных 22
1.3.2. Определение ширины ленты 22
1.3.3. Определение толщины ленты 25
1.3.4. Определение погонных нагрузок 26
1.3.5. Предварительное значение максимального натяжения ленты 28
1.3.6. Выбор диаметра и длины барабанов
Разработка натяжной станции крутонаклонного ленточного конвейера производительностью 520 т/ч
elementpio
: 19 августа 2012
Введение 7
1. Общая часть 9
1.1. Описание конструкции конвейера 9
1.1.1. Общее устройство ленточных конвейеров 9
1.1.2. Элементы ленточного конвейера 10
1.1.2.1. Приводы 10
1.1.2.2. Конвейерная лента 11
1.1.2.3. Роликоопоры 12
1.1.2.4. Натяжные устройства 14
1.1.2.5. Опорные металлоконструкции 17
1.1.2.6. Загрузочные и разгрузочные устройства 18
1.1.2.7. Устройства для очистки ленты и барабанов 18
1.1.3. Устройство конвейера ленточного крутонаклонного 21
1.2. Описание условий эксплуатации и пост
490 руб.
Разработка привода и натяжной станции крутонаклонного ленточного конвейера производительностью 520 т/ч.
DeStRwar
: 14 мая 2010
Содержание
Введение 7
1. Общая часть 9
1.1. Описание конструкции конвейера 9
1.1.1. Общее устройство ленточных конвейеров 9
1.1.2. Элементы ленточного конвейера 10
1.1.2.1. Приводы 10
1.1.2.2. Конвейерная лента 11
1.1.2.3. Роликоопоры 12
1.1.2.4. Натяжные устройства 14
1.1.2.5. Опорные металлоконструкции 17
1.1.2.6. Загрузочные и разгрузочные устройства 18
1.1.2.7. Устройства для очистки ленты и барабанов 18
1.1.3. Устройство конвейера ленточного крутонаклонного 21
1.2. Описание условий эксплуа
500 руб.
Расчет крутонаклонного ленточного конвейера производительностью 200 куб.м/час с разработкой приводной и натяжной станций
GnobYTEL
: 1 августа 2012
Введение 7
1. Общая часть 9
1.1. Описание конструкции конвейера 9
1.1.1. Общее устройство ленточных конвейеров 9
1.1.2. Элементы ленточного конвейера 10
1.1.2.1. Приводы 10
1.1.2.2. Конвейерная лента 11
1.1.2.3. Роликоопоры 12
1.1.2.4. Натяжные устройства 14
1.1.2.5. Опорные металлоконструкции 17
1.1.2.6. Загрузочные и разгрузочные устройства 18
1.1.2.7. Устройства для очистки ленты и барабанов 18
1.1.3. Устройство конвейера ленточного крутонаклонного 21
1.2. Описание условий эксплуатации и пост
400 руб.
Разработка двухбарабанной разгрузочной тележки ленточного конвейера производительностью 420 т/ч для транспортирования щебня.
DeStRwar
: 27 марта 2009
Содержание.
стр.
Введение………………………………………………....………………………………
Цели и задачи ВКР………………………………………………………………………
1.Исходные данные ……………………………………………………………………..
2. Определение расчетной производительности ……………………………………...
3. Определение ширины ленты………………………………………………………...
4. Выбор типа ленты ……………
160 руб.
Разработка привода и натяжной станция подземного ленточного конвейера для транспортирования горной массы с крупностью не более 300 мм и производительностью 420 т/ч
DeStRwar
: 14 мая 2010
Содержание
Введение 8
1. Общая часть 10
1.1. Описание конструкции конвейера 10
1.1.1. Общее устройство ленточных конвейеров 10
1.1.2. Элементы ленточного конвейера 11
1.2. Описание условий эксплуатации и постановка задачи 21
1.3. Расчет конвейера 22
1.3.1. Уточнение исходных данных 22
1.3.2. Определение ширины ленты 22
1.3.3. Определение толщины ленты 25
1.3.4. Определение погонных нагрузок 26
1.3.5. Предварительное значение максимального натяжения ленты 28
1.3.6. Выбор диаметра и длины барабано
500 руб.
Другие работы
Проектирование двухступенчатого редуктора с червячной передачей
уeslenya
: 11 июня 2010
Приводом называют устройство, состоящее из двух основных частей: электродвигателя, осуществляющего преобразование энергии, и редуктора, связывающего редуктор с рабочим органом. Рабочий орган создает нагрузку на выходном валу.
В данной работе используется электродвигатель переменного тока асинхронный. Они имеют простую конструкцию, дешевле двигателей постоянного тока, надежнее. Недостатками является плохие пусковые характеристики, низкий кпд, большие габариты и массы. При пуске в ход двигател
Инженерная графика. Задание №35. Вариант №18. Детали №1,2,3
Чертежи
: 26 октября 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения
Задание №35. Вариант №18. Детали №1,2,3
Выполнить по аксонометрической проекции чертеж модели (построить три проекции и нанести размеры).
В состав работы входят следующие файлы:
- 3D модель каждой детали;
- ассоциативный чертеж к каждой детали;
- чертежи в трёх видах комплексного оформления (для деталей №1 и №2 в двух комплектах разных форматов А4 и А3).
В некоторых ВУЗах Деталь №3 чертят с разре
140 руб.
Силовой агрегат с коробкой скоростей буроой установки БУ 125 БД-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов-Технологические машин
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 19 декабря 2017
Силовой агрегат с коробкой скоростей буроой установки БУ 125 БД-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов-Технологические машины и оборудование-Формат Picture-Jpeg
186 руб.
Механика Задача 10.8
Z24
: 9 марта 2026
В шахте опускается равноускоренно лифт массы 280 кг. В первые 10 с он проходит 35 м. Найти натяжение каната, на котором висит лифт.
Ответ: Т=2548 Н.
100 руб.